一种熔断器安装座加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器安装座加工夹具，涉及熔断器安装座加工技术领域，包括工作台、连接弹簧、承载台，所述承载台用于多个加工件进行限位夹持；所述承载台的底部一端开设有活动槽，所述工作台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有把手，所述把手的外壁固定安装有若干个连接杆，所述连接杆的一端成型有圆球，多个所述连接杆上的圆球直径不同，不同直径的圆球卡入活动槽可实现两个承载台之间的距离调节。本实用新型专利技术通过设置不同直径的圆球，让不同直径的圆球卡入活动槽中，可以改变两个承载台的间距，如此可适用于不同型号条形熔断器座的加工件。条形熔断器座的加工件。条形熔断器座的加工件。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器安装座加工夹具


[0001]本技术涉及熔断器安装座加工
，具体是一种熔断器安装座加工夹具。

技术介绍

[0002]熔断器是根据电流超过规定值一定时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器，熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中，作为短路和过电流保护，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]HTRS条形熔断器座适用于交流50（60）Hz，额定电压至690V，额定电流至630A，100mm或185mm母线系统，作为电路的过载及短路保护之用， HTRS条形熔断器座是用于安装在总线轨道上的3级条形熔断器座，它将3只纵向排列的单级熔断器座容为一体，每项的一个触点（馈电触点）与一个相联接，其他触点（输出端触点）配装导线联接装置， HTRS条形熔断器座带电部件的载体，有坚固的玻璃纤维加强聚脂材料制成，镀银的熔断器触点与镀锡的引线板一起，确保产品的能耗小，接受功率大，温升低。
[0004]其条形熔断器座内部的熔断器相连接点结构是由一个Z型件、Ω型件以及一个垫片组成，在对条形熔断器座进行组装时，通过一个夹具来将以上三个加工件相互叠加、摆放，以便于之后的螺栓紧固操作，而不同型号的条形熔断器座其加工件的宽度不同，为了实现不同型号条形熔断器座加工件的限位夹持操作，提供一种熔断器安装座加工夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了实现不同型号条形熔断器座加工件限位夹持的目的，提供一种熔断器安装座加工夹具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔断器安装座加工夹具，包括工作台，所述工作台的内侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有承载台，所述承载台用于多个加工件进行限位夹持；
[0007]所述承载台的底部一端开设有活动槽，所述工作台的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有把手，所述把手的外壁固定安装有若干个连接杆，所述连接杆的一端成型有圆球，多个所述连接杆上的圆球直径不同，不同直径的圆球卡入活动槽可实现两个承载台之间的距离调节。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶部开设有滑槽，所述承载台的底部成型有滑块，所述承载台通过滑块滑动连接于滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述承载台的一端设置有定位件，所述定位件的顶部成型有凹槽，所述定位件用于对一个加工件进行定位。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动槽的内侧成型弧形，所述圆球的外壁与活动槽的内侧弧形贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动槽与圆球之间的摩擦力大于圆球的重
力。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述承载台的顶部成型有竖直的挡板，用于对另一个加工件的两侧进行限位。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接弹簧的极限形变距离大于最大圆球的半径，所述承载台的顶部成型有供圆球通过的凹槽，且凹槽位于活动槽的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置不同直径的圆球，让不同直径的圆球卡入活动槽中，可以改变两个承载台的间距，如此可适用于不同型号条形熔断器座的加工件。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的摆放加工件状态的结构示意图；
[0018]图3为本技术的工作台的侧面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的去除工作台底部后的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、加工件；3、连接弹簧；4、滑槽；5、承载台；6、定位件；7、滑块；8、活动槽；9、固定块；10、转动杆；11、把手；12、连接杆；13、圆球。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种熔断器安装座加工夹具，包括工作台1，工作台1的内侧设置有连接弹簧3，连接弹簧3的一端固定连接有承载台5，承载台5用于多个加工件2进行限位夹持；
[0023]承载台5的底部一端开设有活动槽8，工作台1的顶部固定安装有固定块9，固定块9的内部转动连接有转动杆10，转动杆10的外壁固定连接有把手11，把手11的外壁固定安装有若干个连接杆12，连接杆12的一端成型有圆球13，多个连接杆12上的圆球13直径不同，不同直径的圆球13卡入活动槽8可实现两个承载台5之间的距离调节。
[0024]在本实施例中：此装置在进行熔断器底座加工时，面对不同尺寸的加工件2，可通过转动把手11，使把手11通过转动杆10转动带动连接杆12，从而让圆球13对活动槽8进行挤压，推动承载台5使连接弹簧3收缩，从而让圆球13卡入活动槽8中，以改变两个承载台5内侧的整体宽度，以此适用于不同尺寸的加工件2的摆放、定位；通过将不同直径的圆球13卡入活动槽8以改变承载台5的尺寸，以适用不同尺寸的加工件2；
[0025]需要说明的是：每个圆球13的直径各对应一种规格加工件的尺寸。
[0026]请着重参阅图1～3，工作台1的顶部开设有滑槽4，承载台5的底部成型有滑块7，承载台5通过滑块7滑动连接于滑槽4。
[0027]在本实施例中：此结构在调节承载台5的距离时，承载台5能够通过底部的滑块7在滑槽4内滑动，进行相向或相背移动。
[0028]请着重参阅图1～3，承载台5的一端设置有定位件6，定位件6的顶部成型有凹槽，定位件6用于对一个加工件2进行定位，承载台5的顶部成型有竖直的挡板，用于对另一个加工件2的两侧进行限位。
[0029]在本实施例中：需要补充说明的是：加工件包括垫片、Ω型件以及Z型件，此夹具在使用时，先将垫片放置于凹槽位置，之后将Ω型件套接在垫片外侧，之后再将Z型件摆放于Ω型件的顶部，挡板Z型件的两侧进行限位，可对其Z型件上部位搭在两个承载台5的内侧，其定位件6上的竖直隔板可垫片、Ω型件的端头以及Z型件的折弯处进行限位，从而保证了垫片、Ω型件、Z型件上的孔位对齐，以便于通过螺栓将其三个加工件固定。
[0030]请着重参阅图1～3，活动槽8的内侧成型弧形，圆球13的外壁与活动槽8的内侧弧形贴合；
[0031]活动槽8与圆球13之间的摩擦力大于圆球13的重力。
[0032]在本实施例中：此结构在转动把手11时，把手11带动圆球13能够通过活动槽8的内侧弧形轻松进入活动槽8，以改变承载台5的距离，通过活动槽8与圆球13之间的摩擦力大于圆球13重力的设置，可避免圆球13发生脱落现象。
[0033]请着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器安装座加工夹具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的内侧设置有连接弹簧（3），所述连接弹簧（3）的一端固定连接有承载台（5），所述承载台（5）用于多个加工件（2）进行限位夹持；所述承载台（5）的底部一端开设有活动槽（8），所述工作台（1）的顶部固定安装有固定块（9），所述固定块（9）的内部转动连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的外壁固定连接有把手（11），所述把手（11）的外壁固定安装有若干个连接杆（12），所述连接杆（12）的一端成型有圆球（13），多个所述连接杆（12）上的圆球（13）直径不同，不同直径的圆球（13）卡入活动槽（8）可实现两个承载台（5）之间的距离调节。2.根据权利要求1所述的一种熔断器安装座加工夹具，其特征在于，所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（4），所述承载台（5）的底部成型有滑块（7），所述承载台（5）通过滑块（7）滑动连接于滑槽（4）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡文敏，匡江华，夏明明，
申请(专利权)人：江西雷尔盾威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：