一种自动化CIP清洗系统技术方案

本申请提供了一种自动化CIP清洗系统，包括箱体，箱体内的一侧设置有清洗组件，箱体的一侧设置调节组件，调节组件上设置有转动组件。清洗组件包括固定安装在箱体内一侧的增压水泵，增压水泵底部连接有加热组件，增压水泵上连通有出水组件。加热组件包括固定安装在箱体上的储水管，储水管的内部设置有加热块，储水管一端与增压水泵连通。本申请通过设置的加热组件，加热组件的加热块之间对储水管内液体加热，再通过出水组件实现清洗功能，解决了现有技术中直接对罐内的液体加热，液体较多导致加热时间长的问题。加热时间长的问题。加热时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化CIP清洗系统


[0001]本技术涉及清洗领域，具体而言，涉及一种自动化CIP清洗系统。

技术介绍

[0002]一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂，在对储液罐清洗的过程中，想要达到良好的清洗效果，一般需要对清水加热，但是储液罐内水较多，导致加热速率慢，影响工作效率。
[0003]例如：技术专利(申请号：CN201822205282.5)所公开的“一种啤酒加工用自动化CIP清洗系统”，其说明书公开：全自动化的CIP清洗系统是通过处理器的控制，利用离心泵分别输送碱液、酸液和清水在物料管道和设备内进行强制循环，以达到清洗目的并将清洗后的液体回收，一般有固定式和移动式两种，实际使用的过程中常需要将碱液、酸液或者清水升温至适宜的温度，但是储液罐一般体积较大，直接对大量的液体进行加热速率慢，影响工作效率；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种自动化CIP清洗系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的储液罐一般体积较大，对大量液体进行加热，加热的速度比较慢，影响工作效率。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]自动化CIP清洗系统，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括箱体，所述箱体内的一侧设置有清洗组件，所述箱体的一侧设置调节组件，所述调节组件上设置有转动组件；
[0010]所述清洗组件包括固定安装在箱体内一侧的增压水泵，所述增压水泵底部连接有加热组件，所述增压水泵上连通有出水组件；
[0011]所述加热组件包括固定安装在箱体上的储水管，所述储水管的内部设置有加热块，所述储水管一端与增压水泵连通。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述出水组件包括进水块，所述进水块的一侧转动连通有旋转头，所述旋转头上固定安装有高压喷头。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述出水组件的一侧嵌设有电机，所述电机的转动轴与旋转头固定连接。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述调节组件包括固定在箱体上的气缸，所述气缸的端部连接有升降组件。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述升降组件包括与气缸固定连接的限位升降板，所述限位升降板，所述限位升降板的一侧滑动设有限位块，所述限位升降板的另一侧滑动
连接有升降块，所述限位升降板上设有升降机构。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述升降机构包括转动连接在限位升降板上的螺杆，所述螺杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述限位升降板底部一旁固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的端部固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述限位块和升降块之间设置有连接板，所述连接板两侧开设有卡合口，所述连接板的中部开设有连接口，所述连接板上设置有限位组件。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述限位组件分别位于连接板的两侧和连接口内的两侧，所述限位组件包括开设在连接板上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位销，所述限位销的两帮开设有斜槽，所述限位槽内设有位于限位销一侧的第一弹簧。
[0019]作为本申请优选的技术方案，所述限位组件还包括与限位槽连通的按压槽，所述按压槽内滑动连接有按压块，所述按压块的底部固定设置有按压销，所述按压销底部设置到斜槽内部，所述按压槽内设置有位于按压销底部的第二弹簧。
[0020]作为本申请优选的技术方案，所述转动组件包括卡合在连接口内的固定板，所述固定板内转动设有两个啮合连接的齿轮，其中一个齿轮穿插通过有固定管，所述固定管的底部与进水块固定连接，另一个所述齿轮连接有固定在固定板顶部的第二步进电机。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0022]在本申请的方案中：
[0023]1.通过设置的加热组件，加热组件的加热块之间对储水管内液体加热，再通过出水组件实现清洗功能，解决了现有技术中直接对罐内的液体加热，液体较多导致加热时间长的问题；
[0024]2.通过设置的连接板，实现对转动组件的固定，同时转动组件与连接板之间采用限位组件连接，方便了转动组件与连接板之间的拆装，提高了装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本申请提供的自动化CIP清洗系统的结构示意图；
[0026]图2为本申请提供的自动化CIP清洗系统的内部剖面示意图；
[0027]图3为本申请提供的自动化CIP清洗系统的转动组件结构示意图；
[0028]图4为本申请提供的自动化CIP清洗系统的转动组件内部结构示意图；
[0029]图5为本申请提供的自动化CIP清洗系统的连接板结构示意图；
[0030]图6为本申请提供的自动化CIP清洗系统的连接板剖面结构示意图；
[0031]图7为本申请提供的自动化CIP清洗系统的升降组件结构示意图；
[0032]图8为本申请提供的自动化CIP清洗系统的出水组件剖面结构示意图。
[0033]图中标示：
[0034]1、箱体；
[0035]2、清洗组件；201、增压水泵；202、加热组件；2021、储水管；2022、加热块；203、出水组件；2031、进水块；2032、旋转头；2033、高压喷头；2034、电机；
[0036]3、调节组件；301、气缸；302、升降组件；3021、限位升降板；3022、限位块；3023、升降块；3024、升降机构；3025、螺杆；3026、第一步进电机；303、连接板；3031、卡合口；3032、连
接口；3033、限位组件；3034、按压块；3035、按压销；3036、限位销；
[0037]4、转动组件；401、固定板；402、固定管；403、第二步进电机。
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0041]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042]在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化CIP清洗系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内的一侧设置有清洗组件(2)，所述箱体(1)的一侧设置调节组件(3)，所述调节组件(3)上设置有转动组件(4)；所述清洗组件(2)包括固定安装在箱体(1)内一侧的增压水泵(201)，所述增压水泵(201)底部连接有加热组件(202)，所述增压水泵(201)上连通有出水组件(203)；所述加热组件(202)包括固定安装在箱体(1)上的储水管(2021)，所述储水管(2021)的内部设置有加热块(2022)，所述储水管(2021)一端与增压水泵(201)连通。2.根据权利要求1所述的一种自动化CIP清洗系统，其特征在于，所述出水组件(203)包括进水块(2031)，所述进水块(2031)的一侧转动连通有旋转头(2032)，所述旋转头(2032)上固定安装有高压喷头(2033)。3.根据权利要求2所述的一种自动化CIP清洗系统，其特征在于，所述出水组件(203)的一侧嵌设有电机(2034)，所述电机(2034)的转动轴与旋转头(2032)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种自动化CIP清洗系统，其特征在于，所述调节组件(3)包括固定在箱体(1)上的气缸(301)，所述气缸(301)的端部连接有升降组件(302)。5.根据权利要求4所述的一种自动化CIP清洗系统，其特征在于，所述升降组件(302)包括与气缸(301)固定连接的限位升降板(3021)，所述限位升降板(3021)，所述限位升降板(3021)的一侧滑动设有限位块(3022)，所述限位升降板(3021)的另一侧滑动连接有升降块(3023)，所述限位升降板(3021)上设有升降机构(3024)。6.根据权利要求5所述的一种自动化CIP清洗系统，其特征在于，所述升降机构(3024)包括转动连接在限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚飞，马可可，俞文涛，李孝坤，袁清官，
申请(专利权)人：浙江净泽洁净设备有限公司，
类型：新型
国别省市：