一种可调热水器内胆深拉伸模具制造技术

一种可调热水器内胆深拉伸模具，涉及拉伸模具技术领域，它包括上模和下模。所述的下模包括下模底板、下模座、凸模座、凸模、压边圈、压边圈座，下模座包括4个下模座柱，4个下模座柱环绕压边圈座均匀设置，下模座柱的顶部设有调节片、调节头，调节片为圆形中空片体，下模座柱的顶部设有凹槽，调节头的下端部设有与凹槽相配合的凸出部，调节头的上端部设有紧固螺栓安装槽，在放置合适数量的调节片后，将调节头置于下模座柱上端部，紧固螺栓穿过安装槽将调节头与下模座柱连接。本实用新型专利技术可以通过调节片快速准确的调整压边圈与凹模之间间隙，并且高度的调整不影响下模座的承压能力，结构简单，在进行深拉伸作业后工件便于取出。在进行深拉伸作业后工件便于取出。在进行深拉伸作业后工件便于取出。

【技术实现步骤摘要】
一种可调热水器内胆深拉伸模具


[0001]本技术涉及拉伸模具
，具体说是一种可调热水器内胆深拉伸模具。

技术介绍

[0002]热水器内胆拉伸就是用液压设备或机械冲压设备为动力，经过金属模的工艺把板型金属材料变形为空芯圆柱体或者异形盒子形状的零件，其所使用的是深拉伸技术。深拉伸技术在生产过程中应用非常广泛，拉深应用于很多行业。例如家电制造领域、液化气钢瓶领域、储气罐封头领域、汽车滤清器壳体、机器消声器壳体等。
[0003]深拉伸采用冲压方式需要用到拉伸模具，拉伸模具设计的好坏将直接影响拉伸的效率和质量。目前，市场上同类模具存在的缺陷是：一是现有的下模座为圆筒状，对加工精度要求较高，并且在进行深拉伸作业后工件由于嵌入下模座内，不便于工件的取出；二是压边圈与凹模之间根据工件的不同，需要保证间隙恒定不变，因此需调整下模座高度实现对模具工作时间隙大小的调整和控制，现有的方式是通过更换不同高度的下模座来实现，因此需要多个下模座，不仅占用空间，而且更换下模座费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种可调热水器内胆深拉伸模具，其可以通过调节片快速准确的调整压边圈与凹模之间间隙，并且高度的调整不影响下模座的承压能力，结构简单，在进行深拉伸作业后工件便于取出。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种可调热水器内胆深拉伸模具，其特征是，包括上模和下模，
[0006]所述的下模包括下模底板、下模座、凸模座、凸模、压边圈、压边圈座，下模底板设置在下工作台上，下模座设置在下模底板上，压边圈设置在压边圈座上，压边圈座设置在下模底板上，压边圈和压边圈座位于在下模座的内孔中，凸模设在凸模座上，凸模和凸模座设置在压边圈座的内孔中，凸模座的下方穿过工作孔与底缸连接，
[0007]下模座包括4个下模座柱，4个下模座柱环绕压边圈座均匀设置，下模座柱的顶部设有调节片、调节头，调节片为圆形中空片体，下模座柱的顶部设有凹槽，调节头的下端部设有与凹槽相配合的凸出部，调节头的上端部设有紧固螺栓安装槽，在放置合适数量的调节片后，将调节头置于下模座柱上端部，紧固螺栓穿过安装槽将调节头与下模座柱连接，
[0008]所述的上模包括上模座、打料座、打料脱板、凹模保护圈、凹模、密封圈，上模座的上端面与上工作台连接，上模座的外圈的下端面与凹模保护圈的上端面密封连接，上模座的内圈的下端面与凹模的上端面密封连接，打料脱板设置在打料座下部，打料脱板和打料座位于上模座的内孔中，打料座的上部与打料缸连接。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术可以通过调节片快速准确的调整压边圈与凹模之间间隙，并且高度的调整不影响下模座的承压能力，结构简单，在进行深拉伸作业后工件便于取出。
[0011]2、下模座包括4个下模座柱，4个下模座柱环绕压边圈座均匀设置，这种结构设计使得下模座的加工和安装更加方便，在进行深拉伸作业后，下模座柱之间的间隙便于用手或者工具直接接触工件，因此工件可以通过下模座柱之间的间隙快速取出。并且使得下模座的加工和安装更加方便
[0012]3、下模座柱的顶部设有调节片、调节头，调节片为圆形中空片体，在放置合适数量的调节片后，将调节头置于下模座柱上端部，紧固螺栓穿过安装槽将调节头与下模座柱连接。这种结构设计使得在根据加工工件需要调节压边圈与凹模之间间隙时，可以通过调整调节片的数量和种类实现快速准确地调节压边圈与凹模之间间隙，并且安装后，下模座的承压能力不会减小，克服有些采用调节螺栓调节高度而使得下模座承压能力减弱而影响加工精度的问题。并且避免了多个下模座占用空间，增加加工成本的问题。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的下模的结构示意图；
[0016]图3是本图1中A的放大图；
[0017]图中：1上模座，2打料座，3打料脱板，4凹模保护圈，5下模座柱，6调节头，7紧固螺栓，8调节片，9出水口，10下模座，11压边圈座，12压边圈，121压边圈R弧，13凸模，14凸模座，15下模底板。
具体实施方式
[0018]如图1、图2、图3所示，一种可调热水器内胆深拉伸模具，包括上模和下模。
[0019]所述的下模包括下模底板15、下模座10、凸模座14、凸模13、压边圈12、压边圈座11，下模底板15设置在下工作台上，下模座10设置在下模底板15上，压边圈12设置在压边圈座11上，压边圈座11设置在下模底板15上，压边圈12和压边圈座11位于在下模座10的内孔中，凸模13设在凸模座14上，凸模13和凸模座14设置在压边圈座11的内孔中，凸模座14的下方穿过工作孔与底缸连接。
[0020]下模座10包括4个下模座柱5，4个下模座柱5环绕压边圈座11均匀设置，下模座柱5的顶部设有调节片8、调节头7，调节片8为圆形中空片体，下模座柱5的顶部设有凹槽9，调节头7的下端部设有与凹槽9相配合的凸出部，调节头7的上端部设有紧固螺栓安装槽，在放置合适数量的调节片8后，将调节头7置于下模座柱5上端部，紧固螺栓6穿过安装槽将调节头7与下模座柱5连接。
[0021]所述的上模包括上模座1、打料座2、打料脱板3、凹模保护圈4、凹模16、密封圈，上模座1的上端面与上工作台连接，上模座1的外圈的下端面与凹模保护圈4的上端面密封连接，上模座1的内圈的下端面与凹模16的上端面密封连接，打料脱板3设置在打料座下部，打料脱板3和打料座2位于上模座1的内孔中，打料座1的上部与打料缸连接。
[0022]本技术不仅仅局限于上述实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调热水器内胆深拉伸模具，其特征是，包括上模和下模，所述的下模包括下模底板、下模座、凸模座、凸模、压边圈、压边圈座，下模底板设置在下工作台上，下模座设置在下模底板上，压边圈设置在压边圈座上，压边圈座设置在下模底板上，压边圈和压边圈座位于在下模座的内孔中，凸模设在凸模座上，凸模和凸模座设置在压边圈座的内孔中，凸模座的下方穿过工作孔与底缸连接，下模座包括4个下模座柱，4个下模座柱环绕压边圈座均匀设置，下模座柱的顶部设有调节片、调节头，调节片为圆形中空片体，下模座柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小飞，宋振楼，田根艳，
申请(专利权)人：阜城县东方模具厂，
类型：新型
国别省市：