用于清洁机的分离组件及清洁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洁机的分离组件及清洁机，一种用于清洁机的分离组件包括有壳体，其内部具有用来储存垃圾和污水的腔室，所述腔室具有用来与清洁机的风机流体连通的排风口；分离件，至少用来分离灰尘和液体，位于所述腔室内；导电件，其设置在所述腔室内，其用来始终与污水相接触；稳流件，其设置在所述腔室内，用来使所述腔室内的液位保持稳定状态；检测件，其设置在所述稳流件上，且能与所述导电件电连接，用来检测所述腔室内的液位高度。当检测件与腔室内的水接触时，与导电件电连接，此时，检测件可检测到腔室内的液位高度，解决了因腔室内液位波动所造成的液位检测困难的问题，其可靠性更高。其可靠性更高。其可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】
用于清洁机的分离组件及清洁机


[0001]本技术属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的分离组件及清洁机。

技术介绍

[0002]目前的清洁机用来将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中。为了实现对灰尘颗粒物、水汽的混合物进行分离，目前清洁机中通常采用分离组件进行分离，分离后的污水储存在分离组件的储存腔室内。
[0003]如本申请人在先申请的中国技术专利《一种用于清洁机的分离模块及清洁机》，其专利号为ZL202120900991.4(授权公告号为CN215534087U)公开了一种用于清洁机的分离模块，包括有壳体，内部具有容腔，容腔具有进风口和出风口，出风口位于容腔的顶部上，出风口的周沿向下延伸形成有环壁；容腔上设置有排污口，还包括分离件，内部具有空腔，竖向设置在容腔内且位于环壁的外围，并且与壳体的内周壁之间形成有与排污口相连通的外腔室及与环壁的外周壁之间形成有中间腔室，分离件的局部与壳体的顶壁之间留有连通外腔室和中间腔室的间隙，该分离件与壳体顶壁相连接之连接壁的至少局部位于进风口和间隙之间，且该连接壁上设置有朝远离进风口方向延伸且与壳体的顶壁相连接的延伸壁，延伸壁位于所述进风口和间隙之间。避免了液体进入至环壁的内腔中。进入容腔内的气液混合体沿分离件的壁面和延伸壁的壁面方向运动，且与壁面发生碰撞，在运动过程中，使得即将进入中间腔室内的液滴与壁面形成液膜，在重力作用下沿着壁面向下运动，而沉积在外腔室内。
[0004]上述分离模块实现了对灰尘垃圾、水等混合物的分离，但是在整机运行时，分离模块内部的水和垃圾是一个持续旋转并上下波动的一个状态，很难检测容腔内水和垃圾的容量，也无法获知容腔内是否达到极限容量。
[0005]因此，需要对现有的分离组件作进一步的改进。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种对腔室内的液位进行检测的用于清洁机的分离组件。
[0007]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述分离组件的清洁机。
[0008]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的分离组件，包括有：
[0009]壳体，其内部具有用来储存垃圾和污水的腔室，所述腔室具有用来与清洁机的风机流体连通的排风口；
[0010]分离件，至少用来分离灰尘和液体，位于所述腔室内；
[0011]其特征在于，还包括有：
[0012]导电件，其设置在所述腔室内，其用来始终与污水相接触；
[0013]稳流件，其设置在所述腔室内，用来使所述腔室内的液位保持稳定状态；
[0014]检测件，其设置在所述稳流件上，且能与所述导电件电连接，用来检测所述腔室内的液位高度。
[0015]稳流件可采用倾斜板的形式，也可采用竖向板的形式，但是优选地，所述稳流件为自上而下逐渐沿着该腔室内流体旋转方向倾斜的倾斜板。
[0016]优选地，所述检测件的底部与所述倾斜板的底沿之间留有间隔。间隔的存在，一方面是为了防止水膜对检测件的影响，另一方面，防止倾斜板万一挂到毛发，与检测件进行隔绝。
[0017]稳流件的设置位置有多种，但是优选地，还包括有压板和与所述腔室相连通的进风管道，所述压板以其板面与所述壳体内周壁相交的姿态沿周向设于所述腔室内，该压板的起始端与所述进风管道之出风口的顶沿相接合，并包括自该起始端始继而沿着所述壳体内周壁的周向逐渐螺旋向下延伸的螺旋段，所述的螺旋段环绕在所述分离件的周侧，所述稳流件设置在所述压板的底面上。
[0018]压板的存在，一方面，承接从进风管道末端进入的污水混合气流/灰尘，并使该混合气流沿着腔室的内周壁不停地旋转而呈旋转状态，以使混合气流冲向腔室的底部而带动存水自旋转，继而实现对整个腔室之内周壁的自清洁，同时便于在清洁机处于干模式下，通过压制气流，使得气流与底部存水充分接触，靠水膜吸附分离空气中的灰尘；另一方面，起到压制腔室底部所溅起的水花即降低对底部存水的激荡程度，降低水流进入排风口内的概率即防止上水，减少水流接触到后续的过滤件和风机，提高风机和过滤件的使用寿命。稳流件设置在压板的底面上，有利于保持腔室内水面的稳定。
[0019]为了更好地稳定腔室内的水面，所述稳流件设置在所述进风管道之下，且自上而下逐渐朝背离所述进风管道之进口的方向倾斜，所述检测件设置在所述稳流件背离所述进风管道之进口的一侧。
[0020]优选地，所述导电件为竖向延伸且设置在所述压板之底面上的金属棒，所述检测件为铜片。此外，检测件还可为其他导电件的形式，如铁片。
[0021]排风口可位于腔室的顶部，也可位于腔室的侧部，但是优选地，所述排风口位于所述腔室的顶部，所述腔室内设置有环形件，所述环形件的环壁环绕在所述排风口周侧，且形成与所述排风口相连通的流道，所述分离件为横向布置的分离板，所述分离板设置在所述流道内且与所述环壁之间形成供气流通过的间隙。分离板设置在流道内，提高了流体的折流次数，提高了分离能力。
[0022]为了实现分离板的连接，所述分离板之周沿的局部向上延伸形成有与所述腔室的顶壁相连接的连接板。
[0023]为了在扫地机倾倒后，减少污水进入后续风机的概率，优选地，所述壳体内具有至少局部位于所述腔室之上的排风通道，所述排风通道通过排风口与所述腔室相连通。
[0024]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的分离组件的清洁机，其特征在于：包括有风机，沿着流体流动路径，所述风机位于所述腔室之排风口的下游。
[0025]清洁机为扫地机或者洗地机，但是优选地，所述清洁机为扫地机。
[0026]与现有技术相比，本技术的优点在于：该分离组件中稳流件的存在，有利于保持腔室内的水面的稳定，由于导电件始终与污水接触，当检测件与腔室内的水接触时，与导电件电连接，此时，检测件可检测到腔室内的液位高度，解决了因腔室内液位波动所造成的液位检测困难的问题，其可靠性更高。
附图说明
[0027]图1为本实施例的分离组件的部分结构的纵向剖视图；
[0028]图2为本实施例的分离组件的部分结构的另一角度的纵向剖视图；
[0029]图3为本实施例的分离组件的横向剖视图；
[0030]图4为图3的另一角度的剖视图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0032]如图1至图4所示，本实施例的清洁机为扫地机。前述扫地机包括有分离组件和风机(未示出)。沿着流体流动路径，风机位于分离组件的下游。
[0033]如图1至图4所示，本实施例的分离组件包括有壳体1、分离件、导电件、检测件4、稳流件和压板6。其中，壳体1内部具有用来储存垃圾和污水的腔室10，腔室10具有用来与清洁机的风机流体连通的排风口101及进风管道11。沿着流体流动路径，进风管道11位于排风口101的上游。具体地，排风口101位于腔室10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的分离组件，包括有：壳体(1)，其内部具有用来储存垃圾和污水的腔室(10)，所述腔室(10)具有用来与清洁机的风机流体连通的排风口(101)；分离件，至少用来分离灰尘和液体，位于所述腔室(10)内；其特征在于，还包括有：导电件，其设置在所述腔室(10)内，其用来始终与污水相接触；稳流件，其设置在所述腔室(10)内，用来使腔室(10)内的液位保持稳定状态；检测件(4)，其设置在所述稳流件上，且能与所述导电件电连接，用来检测所述腔室(10)内的液位高度。2.根据权利要求1所述的分离组件，其特征在于：所述稳流件为自上而下逐渐沿着该腔室(10)内流体旋转方向倾斜的倾斜板(5)。3.根据权利要求2所述的分离组件，其特征在于：所述检测件(4)的底部与所述倾斜板(5)的底沿之间留有间隔(7)。4.根据权利要求1所述的分离组件，其特征在于：还包括有压板(6)和与所述腔室(10)相连通的进风管道(11)，所述压板(6)以其板面与所述壳体(1)内周壁相交的姿态沿周向设于所述腔室(10)内，该压板(6)的起始端与所述进风管道(11)之出风口的顶沿相接合，并包括自该起始端始继而沿着所述壳体(1)内周壁的周向逐渐螺旋向下延伸的螺旋段(61)，所述的螺旋段(61)环绕在所述分离件的周侧，所述稳流件设置在所述压板(6)的底面上。5.根据权利要求4所述的分离组件，其特征在于：所述稳流件设置在所述进风管道(11)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：童巧波，周瑞瑞，韦明祥，郑军妹，张旭东，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：