一种防物料溅射重板给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防物料溅射重板给料机，包括：外壳，所述外壳的后侧左端安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿所述外壳的外壁，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一链轮，所述外壳的内腔右侧还安装有第二链轮，且第二链轮和所述第一链轮通过连轴相连，所述外壳的前后两侧内壁分别通过轴承安装有丝杠的一端，且丝杠的另一端贯穿所述外壳的外壁左侧，所述丝杠的外壁螺接有移动块。该防物料溅射重板给料机，在实际使用中，能够对落下的矿石石料进行引导，并能防止其向侧边飞溅碎石，避免砸伤工人，还能够对承重板的外壁进行清理，便矿石上的泥土站挂在其外壁，避免长期附着腐蚀承重板，防止缩短使用寿命。防止缩短使用寿命。防止缩短使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料溅射重板给料机


[0001]本技术涉及给料机设备
，具体为一种防物料溅射重板给料机。

技术介绍

[0002]重型板式给料机一般用于矿物输送，也叫铁板给矿机，重型板式给料机优点是可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性，重型板式给料机适用于短距离运输块度较大的矿石；重板给料机在使用时，矿石等物料直接由上至下落在运输托板顶端，在石料落下后，在冲击力的作用下容易向侧边发生飞溅，存在一定的安全隐患，基于上述问题，现提出一种防物料溅射重板给料机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防物料溅射重板给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的石料直接垂直下落后，容易发生飞溅的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防物料溅射重板给料机，包括：外壳，所述外壳的后侧左端安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿所述外壳的外壁，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一链轮，所述外壳的内腔右侧还安装有第二链轮，且第二链轮和所述第一链轮通过连轴相连，所述外壳的前后两侧内壁分别通过轴承安装有丝杠的一端，且丝杠的另一端贯穿所述外壳的外壁左侧，所述丝杠的外壁螺接有移动块，所述移动块的内侧通过轴承安装有第三链轮，两个所述第三链轮的外壁与第一链轮和第二链轮的外壁分别通过链条啮合连接，所述外壳的内侧安装有若干个承托辊，所述链条的顶端装配有承重板，且承重板的底端与所述承托辊的顶端相接触，所述外壳的顶端安装有引导组件，所述外壳的右侧装配有清理组件。
[0005]优选的，所述引导组件包括：支架，所述支架安装于所述外壳的顶端，所述支架的内侧安装有导料板。
[0006]优选的，所述导料板的形状为圆弧形，且导料板由左至右向下倾斜设置。
[0007]优选的，所述清理组件包括：托架，所述托架安装于所述外壳的右侧，所述托架的外壁安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿所述托架的外壁，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有钢刷辊的右端，且钢刷辊的另一端通过轴承安装有所述托架的内壁。
[0008]优选的，所述钢刷辊的外壁特贴合承重板的外壁，且钢刷辊的顶端位于所述第二链轮的中线下端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防物料溅射重板给料机，通过倾斜设置的导料板将自上而下落下的矿石物料进行引导，使其下落方向转变的同时，降低其速度，同时利用导料板防止物料向侧边飞溅，通过第二电机驱动钢刷辊旋转，对承重板的外壁进行清扫，避免矿石泥土长期粘挂在承重板外壁，使其被腐蚀，在实际使用中，能够对落下的矿石石料进行引导，并能防止其向侧边飞溅碎石，避免砸伤工人，还能够对承重板的外壁
进行清理，便矿石上的泥土站挂在其外壁，避免长期附着腐蚀承重板，防止缩短使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视图。
[0011]图2为本技术的主视图。
[0012]图3为本技术导料板的结构示意图。
[0013]图中：1、外壳，2、第一电机，3、第一链轮，4、第二链轮，5、连轴，6、丝杠，7、移动块，8、第三链轮，9、链条，10、承托辊，11、承重板，12、支架，13、导料板，14、托架，15、第二电机，16、钢刷辊。
实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种防物料溅射重板给料机技术方案：一种防物料溅射重板给料机，包括：外壳1、第一电机2、第一链轮3、第二链轮4、连轴5、丝杠6、移动块7、第三链轮8、链条9、承托辊10和承重板11，外壳1的后侧左端安装有第一电机2，且第一电机2的输出端贯穿外壳1的外壁，第一电机2的输出端通过联轴器安装有第一链轮3，开启电机2能够驱动第一链轮3旋转，外壳1的内腔右侧还安装有第二链轮4，且第二链轮4和第一链轮3通过连轴5相连，保证第一链轮3和第二链轮4能够同步旋转，外壳1的前后两侧内壁分别通过轴承安装有丝杠6的一端，且丝杠6的另一端贯穿外壳1的外壁左侧，丝杠6的外壁螺接有移动块7，旋转丝杠6能够驱使移动块7进行左右移动，移动块7的内侧通过轴承安装有第三链轮8，两个第三链轮8的外壁与第一链轮3和第二链轮4的外壁分别通过链条9啮合连接，利用链条9的传动使两个第三链轮8能够分别与第一链轮3和第二链轮4同步旋转，外壳1的内侧安装有若干个承托辊10，承托辊10为现有设备，能够起到一定的承重和缓冲左右，链条9的顶端装配有承重板11，且承重板11的底端与承托辊10的顶端相接触，利用承托辊10能够保证承重板11稳定输送物料，外壳1的顶端安装有引导组件，外壳1的右侧装配有清理组件。
[0016]作为优选方案，更进一步的，引导组件包括：支架12和导料板13，支架12安装于外壳1的顶端，支架12的内侧安装有导料板13，导料板13的底端与承重板11的顶端相对应，保证物料先经过导料板13的导向再落在承重板11的顶端。
[0017]作为优选方案，更进一步的，导料板13的形状为圆弧形，且导料板13由左至右向下倾斜设置，防止物料碎石向前后两侧飞溅，保证物料的落下方向与承重板11的运行方向一致。
[0018]作为优选方案，更进一步的，清理组件包括：托架14、第二电机15和钢刷辊16，托架14安装于外壳1的右侧，托架14的外壁安装有第二电机15，且第二电机15的输出端贯穿托架14的外壁，第二电机15的输出端通过联轴器安装有钢刷辊16的右端，开启第二电机15能够驱动钢刷辊16旋转，对承重板11进行扫刷，且钢刷辊16的另一端通过轴承安装有托架14的内壁。
[0019]作为优选方案，更进一步的，钢刷辊16的外壁特贴合承重板11的外壁，且钢刷辊16的顶端位于第二链轮4的中线下端，保证钢刷辊16运行时，不影响物料的正常运输，防止发生干涉。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]在使用时，将该设备搬运至需要的底端，使前序设备的卸料口与导料板13相对应，旋转丝杠6驱动移动块7移动，能够使第三链轮8进行调整，从而拉紧承重板11，开启第一电机2驱动第一链轮3和第二链轮4旋转，利用链条9的传动，使两个第三链轮8同步旋转，从而使链条9带动承重板11进行循环运行，利用承托辊10对承重板11进行支撑，当矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料溅射重板给料机，其特征在于，包括：外壳（1），所述外壳（1）的后侧左端安装有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端贯穿所述外壳（1）的外壁，所述第一电机（2）的输出端通过联轴器安装有第一链轮（3），所述外壳（1）的内腔右侧还安装有第二链轮（4），且第二链轮（4）和所述第一链轮（3）通过连轴（5）相连，所述外壳（1）的前后两侧内壁分别通过轴承安装有丝杠（6）的一端，且丝杠（6）的另一端贯穿所述外壳（1）的外壁左侧，所述丝杠（6）的外壁螺接有移动块（7），所述移动块（7）的内侧通过轴承安装有第三链轮（8），两个所述第三链轮（8）的外壁与第一链轮（3）和第二链轮（4）的外壁分别通过链条（9）啮合连接，所述外壳（1）的内侧安装有若干个承托辊（10），所述链条（9）的顶端装配有承重板（11），且承重板（11）的底端与所述承托辊（10）的顶端相接触，所述外壳（1）的顶端安装有引导组件，所述外壳（1）的右侧装配有清理组件。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩佳辰，韩俊辉，
申请(专利权)人：沈阳腾辉重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：