一种制作制动回位装置的粗调整装置制造方法及图纸

技术编号:38303365 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 00:05
本实用新型专利技术提供了一种制作制动回位装置的粗调整装置,包括:平台、一对限位挡销、工件固定座、工件、套筒、棘轮扳手以及导轨,一对限位挡销以及工件固定座均安装在平台上,工件的一端安装在工件固定座中,套筒套设在工件的另一端,棘轮扳手的一端与套筒连接,导轨的两端一一对应与一对限位挡销连接,导轨位于棘轮扳手的转动轨迹上。将工件放置到该粗调整装置上并压紧,然后配合套筒和棘轮扳手将锁止螺母拧紧,然后再用棘轮扳手反转将锁止螺母松至规定的位置处,即实现工件间隙粗略调整,最后再用精调工装完成检测,合格后焊接。可实现多种间隙的调整,解决人为估算调整偏差大,调整次数多、时间长等问题。时间长等问题。时间长等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制作制动回位装置的粗调整装置


[0001]本技术涉及制动回位装置
,尤其涉及一种制作制动回位装置的粗调整装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,制动回位装置的组焊流程为:先将各零部件装配至调整螺柱上,然后将锁止螺母拧至与垫圈靠上,最后再将锁止螺母用开口扳手松开一定的间隙,用精调工装间隙检测合格后焊接,如不合格需调整后再次检测,如此反复直至工件合格。
[0003]人为估算调整偏差大,需多次反复调整间隙,用户劳动强度大,效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种制作制动回位装置的粗调整装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种制作制动回位装置的粗调整装置,包括:平台、一对限位挡销、工件固定座、工件、套筒、棘轮扳手以及导轨,一对所述限位挡销以及所述工件固定座均安装在所述平台上,所述工件的一端安装在所述工件固定座中,所述套筒套设在所述工件的另一端,所述棘轮扳手的一端与所述套筒连接,所述导轨的两端一一对应与一对所述限位挡销连接,所述导轨位于所述棘轮扳手的转动轨迹上。
[0006]采用本技术技术方案的有益效果是:将工件放置到该粗调整装置上并压紧,然后配合套筒和棘轮扳手将锁止螺母拧紧,然后再用棘轮扳手反转将锁止螺母松至规定的位置处,即实现工件间隙粗略调整,最后再用精调工装完成检测,合格后焊接。如不合格需做微调后再检测,直至工件间隙满足技术要求。可实现多种间隙的调整,解决人为估算调整偏差大,调整次数多、时间长等问题,降低用户劳动强度,提高工作效率。
[0007]进一步地,还包括:用于夹持所述工件固定座的快夹,所述快夹安装在所述平台上,所述快夹与所述工件固定座抵接。
[0008]采用上述进一步技术方案的有益效果是:快夹的设置,用于快速夹持工件固定座,便于快速夹持以及松开工件固定座,提高工作效率,防止工件固定座晃动,提高粗调整装置的稳定性以及可靠性。
[0009]进一步地,所述快夹包括:第一安装座、第二安装座、第一压杆、第二压杆以及螺杆,所述第一安装座安装在所述平台上,所述第二安装座以及所述第一压杆的一端均与所述第一安装座的顶部铰接,所述第二压杆与所述第二安装座的顶部铰接,所述第二压杆与所述第一压杆抵接,所述螺杆通过一对螺母竖直安装在所述第一压杆的另一端,所述螺杆与所述工件固定座抵接。
[0010]采用上述进一步技术方案的有益效果是:快夹的设置,用于快速夹持工件固定座,便于快速夹持以及松开工件固定座,提高工作效率,防止工件固定座晃动,提高粗调整装置的稳定性以及可靠性,简化结构,降低成本。
[0011]进一步地,所述工件固定座包括:第三安装座以及第四安装座,所述第三安装座安装在所述平台上,所述第四安装座与所述第三安装座的顶部铰接,所述工件安装在所述第四安装座中。
[0012]采用上述进一步技术方案的有益效果是:工件固定座的设置,用于夹持工件,便于棘轮扳手对工件进行调整,提高工作效率,防止工件晃动,提高粗调整装置的稳定性以及可靠性。
[0013]进一步地,所述工件固定座位于一对所述限位挡销之间,所述导轨为半圆弧结构。
[0014]采用上述进一步技术方案的有益效果是:导轨的设置,便于棘轮扳手沿导轨转动,便于对工件间隙进行粗调整,提高工作效率。
[0015]进一步地,一对所述限位挡销为圆柱体,一对所述限位挡销竖直安装在所述平台上。
[0016]采用上述进一步技术方案的有益效果是:限位挡销的设置,用于对导轨进行支撑,便于导轨的安装,便于用户直观观察棘轮扳手的反转起始点以及终止点。
[0017]本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术实践了解到。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的制作制动回位装置的粗调整装置的结构示意图。
[0019]附图标号说明:1、平台;2、限位挡销;3、工件固定座;4、快夹;5、工件;6、套筒;7、棘轮扳手;8、导轨;9、第一安装座;10、第二安装座;11、第一压杆;12、第二压杆;13、螺杆;14、螺母;15、第三安装座;16、第四安装座;21、扳手反转起始点;22、终止点。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1所示,本技术实施例提供了一种制作制动回位装置的粗调整装置,包括:平台1、一对限位挡销2、工件固定座3、工件5、套筒6、棘轮扳手7以及导轨8,一对所述限位挡销2以及所述工件固定座3均安装在所述平台1上,所述工件5的一端安装在所述工件固定座3中,所述套筒6套设在所述工件5的另一端,所述棘轮扳手7的一端与所述套筒6连接,所述导轨8的两端一一对应与一对所述限位挡销2连接,所述导轨8位于所述棘轮扳手7的转动轨迹上。
[0022]采用本技术技术方案的有益效果是:将工件放置到该粗调整装置上并压紧,然后配合套筒和棘轮扳手将锁止螺母拧紧,然后再用棘轮扳手反转将锁止螺母松至规定的位置处,即实现工件间隙粗略调整,最后再用精调工装完成检测,合格后焊接。如不合格需做微调后再检测,直至工件间隙满足技术要求。可实现多种间隙的调整,解决人为估算调整偏差大,调整次数多、时间长等问题,降低用户劳动强度,提高工作效率。
[0023]解决制动回位装置间隙调整次数多、调整时间长的问题。利用螺纹螺距一定的原理,先将锁止螺母拧到底再通过棘轮扳手(扭矩值现场调试,保证锁止螺母拧到底但相接触工件不产生变形)将锁止螺母松开至需要的位置(位置点是通过间隙的大小计算及现场验
证得出)。实现制动回位装置间隙的快速调整。
[0024]回位装置的组焊流程:将各零部件装配至调整螺柱上,并将工件放置到该粗调整装置上并压紧,然后配合套筒和棘轮扳手(扭矩值调整至合适的值)将锁止螺母拧紧,然后再用棘轮扳手反转将锁止螺母松至规定的位置处(实现间隙调整定尺),即实现工件间隙粗略调整,最后再用精调工装完成检测,合格后焊接。如不合格需做微调后再检测,直至工件间隙满足技术要求。一套粗调整装置可实现多种间隙的调整。
[0025]如图1所示,进一步地,还包括:用于夹持所述工件固定座3的快夹4,所述快夹4安装在所述平台1上,所述快夹4与所述工件固定座3抵接。
[0026]采用上述进一步技术方案的有益效果是:快夹的设置,用于快速夹持工件固定座,便于快速夹持以及松开工件固定座,提高工作效率,防止工件固定座晃动,提高粗调整装置的稳定性以及可靠性。
[0027]如图1所示,进一步地,所述快夹4包括:第一安装座9、第二安装座10、第一压杆11、第二压杆12以及螺杆13,所述第一安装座9安装在所述平台1上,所述第二安装座10以及所述第一压杆11的一端均与所述第一安装座9的顶部铰接,所述第二压杆12与所述第二安装座10的顶部铰本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作制动回位装置的粗调整装置,其特征在于,包括:平台、一对限位挡销、工件固定座、工件、套筒、棘轮扳手以及导轨,一对所述限位挡销以及所述工件固定座均安装在所述平台上,所述工件的一端安装在所述工件固定座中,所述套筒套设在所述工件的另一端,所述棘轮扳手的一端与所述套筒连接,所述导轨的两端一一对应与一对所述限位挡销连接,所述导轨位于所述棘轮扳手的转动轨迹上。2.根据权利要求1所述的一种制作制动回位装置的粗调整装置,其特征在于,还包括:用于夹持所述工件固定座的快夹,所述快夹安装在所述平台上,所述快夹与所述工件固定座抵接。3.根据权利要求2所述的一种制作制动回位装置的粗调整装置,其特征在于,所述快夹包括:第一安装座、第二安装座、第一压杆、第二压杆以及螺杆,所述第一安装座安装在所述平台上,所述第二安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光丽赵娜孟浩亮潘海廷陈福洲张际军赵海凤李杰程龙郭亮王瑞垒崔成波
申请(专利权)人:潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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