一种带有呼吸阀的反应提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有呼吸阀的反应提纯装置，包括：反应提纯罐，具有连通进料管道的料液进料口和连通出料管道的料液出料口，所述反应提纯罐上设置有呼吸阀；酸罐，所述酸罐通过酸进料管与反应提纯罐连通，配置为向反应提纯罐提供酸液；搅拌装置，设置在反应提纯罐内部，且通过电机减速机控制。本实用新型专利技术的反应提纯装置用于对生物发酵法获得的长链二元酸发酵液进行调节pH值、结晶等反应提纯处理，能够有效避免因压力变化产生罐体变形、气体外溢等问题，进而提高提纯效率，避免安全问题。避免安全问题。避免安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有呼吸阀的反应提纯装置


[0001]本技术属于生物制造领域，具体而言，尤其涉及一种用于发酵生产长链二元酸的带有呼吸阀的反应提纯装置。

技术介绍

[0002]长链二元酸是合成香料、工程塑料、热熔胶、树脂、耐寒性增塑剂、医药和农药等的重要原料，其结构式为HOOC(CH2)
n
COOH，其中n为大于7的整数。
[0003]化学法制备长链二元酸的生产过程复杂，通常会造成环境污染，严重制约产业发展。生物法制备长链二元酸具有生产工艺简单、绿色环保的特点，但是生产装置较为复杂，发酵液往往需要经过多次脱色、过滤去除发酵微生物的细胞组织、蛋白、色素等杂质，发酵液中长链二元酸需经酸化结晶析出，有时根据产品需求还需要对长链二元酸进行进一步的提纯精制。其中脱色、酸化或提纯等处理过程会在不同的反应罐中进行，但是会存在因反应压力变化产生罐体变形、气体外溢等问题，不仅造成原料浪费，而且可能对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种带有呼吸阀的反应提纯装置，能够有效避免因压力变化产生罐体变形、气体外溢等问题，进而提高提纯效率，避免安全问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种带有呼吸阀的反应提纯装置，包括：反应提纯罐，具有连通进料管道的料液进料口和连通出料管道的料液出料口，所述反应提纯罐上设置有呼吸阀；酸罐，所述酸罐通过酸进料管与反应提纯罐连通，配置为向反应提纯罐提供酸液；搅拌装置，设置在所述反应提纯罐内部，且通过电机减速机控制。
[0006]在本技术的一个实施方式中，所述呼吸阀包括阀座、阀体和阀罩以及由真空和压力控制的第一启闭装置和第二启闭装置。
[0007]在本技术的一个实施方式中，所述阀体设置在阀座上，且所述阀体包括位于上方的第一腔室，位于中间且与反应提纯罐连通的第二腔室以及位于下方的第三腔室；所述第一腔室与外部连通形成排出气口，所述第一腔室和第二腔室之间开设有第一通孔，当所述反应提纯罐内压力升压到一定数值时，罐内气体通过第一通孔到达第一腔室从而将气体呼出；所述第三腔室与外部连通形成吸入气口，且所述第二腔室和第三腔室之间开设有第二通孔，当所述反应提纯罐内压力降至一定数值时，外部气体进入第三腔室并通过第二通孔被吸入反应提纯罐内。
[0008]在本技术的一个实施方式中，所述阀体上设有弹簧座，所述弹簧座穿过第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述弹簧座至少具有第一直径和第二直径，且所述第一直径大于所述第二直径；所述第一启闭装置设置在第一腔室和第二腔室之间，且第一启闭装置包括正压阀弹簧和正压阀盘；所述正压阀弹簧套设在弹簧座的第一直径上，且向下抵住正压阀盘使其堵住阀体的第一通孔并固定；
[0009]所述第二启闭装置设置在第二腔室和第三腔室之间，且所述第二启闭装置包括负压阀弹簧和负压阀盘；所述负压阀弹簧套设在弹簧座的第二直径上，且向下抵住负压阀盘使其堵住阀体的第二通孔并固定。
[0010]在本技术的一个实施方式中，所述正压阀盘和负压阀盘的周侧均设有密封环。
[0011]在本技术的一个实施方式中，所述呼吸阀设置在反应提纯罐的上端，所述呼吸阀与通过法兰与气体输送管道连通；所述阀座通过法兰与反应提纯罐固定连通。
[0012]在本技术的一个实施方式中，所述酸罐上方设有空压管道，配置为用于为酸罐的酸液流动提供动力，所述空压管道上还设置有至少一个空压阀；所述酸罐与反应提纯罐连通的管路上设置有至少一个电磁阀，所述电磁阀通过控制系统调控酸的进入量。
[0013]在本技术的一个实施方式中，所述反应提纯罐的罐体外层还设置有加热伴管，配置为用于对罐体加热。
[0014]在本技术的一个实施方式中，所述反应提纯罐的罐体呈圆柱形且上、下封头，所述料液进料口和料液出料口分别设置在反应提纯罐的顶部和底部，所述料液出料口与出料管道连通且出料管道上设置有至少一个出料阀，所述出料阀通过电路与控制器连接，配置为用于自动化控制物料出料。
[0015]在本技术的一个实施方式中，所述搅拌装置为电机所带动的斜叶推进式、桨式或涡轮式搅拌装置；所述搅拌装置包括变频电机、磁力耦合传动器、搅拌轴和，和斜叶推进式、桨式或涡轮式搅拌桨，所述搅拌轴包括轴套和轴套支撑装置。
[0016]在本技术的一个实施方式中，所述反应提纯罐的体积为5000L～200000L。
[0017]在本技术的一个实施方式中，所述反应提纯罐与呼吸阀之间通孔大小为DN25～DN125。其中DN25指的是公称直径25mm，DN125指的是公称直径125mm。
[0018]在本技术的一个实施方式中，根据罐体容积的大小选择呼气阀通孔，呼气阀通孔与罐体排气管通孔的直径一致。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的用于发酵生产长链二元酸的反应提纯装置，用于对生物发酵法获得的长链二元酸发酵液进行调节pH值、结晶等反应提纯处理，该反应提纯装置设有呼吸阀，既可以保证正常运行时的微正压环境，当微正压环境时，可使反应提纯罐内物料温度升至100℃以上，且不会爆沸，从而使物料达到更好的反应提纯效果，又可以减少罐内气体(蒸汽或溶剂蒸汽)外溢，以免造成浪费，并可减小环保处理设施的压力，有效杜绝了由于温度骤降造成负压而导致罐体吸瘪的可能性。
[0021]综上，该反应提纯装置能够有效避免因压力变化产生罐体变形、气体外溢等问题，进而提高提纯效率，避免安全问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的反应提纯装置的结构示意图。
[0023]图2为本技术的反应提纯罐上呼吸阀的结构示意图。
[0024]附图标记：附图标记：1
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空压管道；2
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空压阀；3
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酸罐；4
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进料管道；5
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电机减速机；6
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呼吸阀；61
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阀座；62
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阀体；63
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阀罩；64
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正压阀弹簧；65
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正压阀盘；66
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密封环；67
‑
负压
阀弹簧；68
‑
负压阀盘；621
‑
第一腔室；622
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第二腔室；623
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第三腔室；624
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第一通孔；625
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第二通孔；7
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反应提纯罐体；71
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料液进料口；72
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料液出料口；8
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搅拌装置；9
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出料管道；
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术做进一步的详细说明。需要强调，此处描述的具体实施例仅用于更好的阐述本技术，为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有呼吸阀的反应提纯装置，其特征在于，包括：反应提纯罐(7)，具有连通进料管道(4)的料液进料口(71)和连通出料管道(9)的料液出料口(72)，所述反应提纯罐(7)上设置有呼吸阀(6)；酸罐(3)，所述酸罐(3)通过酸进料管与反应提纯罐(7)连通，配置为向所述反应提纯罐(7)提供酸液；搅拌装置(8)，设置在所述反应提纯罐(7)内部，且通过电机减速机(5)控制；所述呼吸阀(6)包括阀座(61)、阀体(62)和阀罩(63)以及由真空和压力控制的第一启闭装置和第二启闭装置；所述阀体(62)设置在阀座(61)上，且所述阀体(62)包括位于上方的第一腔室(621)；位于中间的第二腔室(622)且所述第二腔室(622)与反应提纯罐(7)连通；以及位于下方的第三腔室(623)；所述第一腔室(621)与外部连通形成排出气口(6211)，且所述第一腔室(621)和第二腔室(622)之间开设有第一通孔(624)，当所述反应提纯罐(7)内压力升压到一定数值时，罐内气体通过第一通孔(624)到达所述第一腔室(621)从而将气体呼出；所述第三腔室(623)与外部连通形成吸入气口(6231)，且所述第二腔室(622)和第三腔室(623)之间开设有第二通孔(625)，当所述反应提纯罐(7)内压力降至一定数值时，外部气体进入所述第三腔室(623)并通过第二通孔(625)被吸入反应提纯罐(7)内。2.根据权利要求1所述的反应提纯装置，其特征在于，所述阀体(62)上设有弹簧座(69)，所述弹簧座(69)穿过所述第一腔室(621)、第二腔室(622)和第三腔室(623)；所述弹簧座(69)至少具有第一直径和第二直径，且所述第一直径大于所述第二直径；所述第一启闭装置设置在所述第一腔室(621)和第二腔室(622)之间，且所述第一启闭装置包括正压阀弹簧(64)和正压阀盘(65)；所述正压阀弹簧(64)套设在所述弹簧座(69)的第一直径上，且向下抵住正压阀盘(65)使其堵住所述阀体(62)的第一通孔(624)并固定；所述第二启闭装置设置在所述第二腔室(622)和第三腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广全，王凯，刘修才，
申请(专利权)人：上海凯赛生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：