一种乙氧基化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乙氧基化反应装置，本实用新型专利技术包括反应罐、控制器和放气组件，反应罐的内部设置有导热腔，反应罐的顶端设置有气压表，控制器设置在反应罐的右侧，控制器前端设置有蜂鸣器，放气组件包括设置在反应罐顶端的放气管、设置在放气管上的第二电动阀门、开设在放气管内壁的凹槽、设置在凹槽内壁的弹簧和设置在弹簧底部的密封块。实用新型专利技术设置的气压表可实时检测反应罐内的气压，当气压超过正常范围时，控制器会控制打开第二电动阀门，打开后可释放压力，同时设置的弹簧使得密封块会牢牢地堵住放气管，当气压过大时会冲开密封块，达到两种方式泄压的效果，避免单一的泄压结构因损坏而无法泄压的问题，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种乙氧基化反应装置


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种乙氧基化反应装置。

技术介绍

[0002]在酸性或者碱性催化剂下，向有机分子内引入乙氧基的反应，称为乙氧基化反应。乙氧基化反应一般在乙氧基化反应装置内进行。
[0003]经检索，公告号为CN205550246U的专利公开了新型乙氧基化反应装置,其内容记载了“包括卧式反应器和立式反应器；卧式反应器包括反应罐，反应罐的一侧设有物料进口管道，物料进口管道上连接有一物料传输主管道和多个物料传输分支管道，物料传输主管道位于反应罐的轴线上，多个物料传输分支管道靠近反应罐的内壁设置，物料传输主管道和物料传输分支管道上均设置有多个喷嘴；立式反应器包括反应釜，反应釜的上端与反应罐的下端连接
……”
，由内容可知，该专利的反应装置并未设置泄压结构，安全性低，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种乙氧基化反应装置，包括反应罐、控制器和放气组件，所述反应罐的内部设置有导热腔，所述反应罐的顶端设置有气压表，所述控制器设置在所述反应罐的右侧，所述控制器前端设置有蜂鸣器，所述放气组件包括设置在所述反应罐顶端的放气管、设置在所述放气管上的第二电动阀门、开设在所述放气管内壁的凹槽、设置在所述凹槽内壁的弹簧和设置在所述弹簧底部的密封块。
[0006]优选的，所述反应罐的左侧依次设置有导热油进入管、气体排出管和导热油排出管，所述反应罐的右侧设置有氮气进入管，所述导热油进入管和导热油排出管均与导热腔相连通。
[0007]优选的，所述反应罐的顶端设置有进料管，且进料管上设置有第一电动阀门，所述反应罐的底端设置有输送管，所述反应罐的内壁设置有环氧乙烷传感器，所述环氧乙烷传感器和控制器电性连接。
[0008]优选的，还包括收集罐，所述收集罐的顶端与输送管固定连接，所述收集罐的后侧设置有收集管。
[0009]优选的，还包括第一循环管和第二循环管，所述第一循环管和第二循环管的顶部均与反应罐固定连接，所述第一循环管和第二循环管的底部均与收集罐固定连接。
[0010]优选的，所述第一循环管和第二循环管上设置有第三电动阀门和循环泵。
[0011]优选的，还包括横管，所述横管的两侧分别与第一循环管和第二循环管固定连接，所述横管的前端设置有连接管，所述连接管上设置有第四电动阀门，所述连接管与中和器固定连接。
[0012]优选的，所述控制器与第一电动阀门、第二电动阀门、第三电动阀门、循环泵和第
四电动阀门电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的气压表可实时检测反应罐内的气压并转化为信号传输给控制器，当气压超过正常范围时，控制器会控制打开放气组件的第二电动阀门，打开后可释放压力，同时设置的弹簧的弹性使得密封块会牢牢地堵住放气管，当气压过大时会冲开密封块，冲开后可释放压力，达到两种方式泄压的效果，避免单一的泄压结构因损坏而无法泄压的问题，安全性高，然后设置的环氧乙烷传感器可实时检测环氧乙烷的含量并转化为信号传输给控制器，当含量为零时，控制器会控制蜂鸣器发出声音，以便提醒人们环氧乙烷已反应完。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术反应罐的结构示意图；
[0016]图3为本技术收集罐的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]100、反应罐；101、导热腔；110、气体排出管；120、氮气进入管；130、导热油进入管；140、导热油排出管；150、气压表；160、进料管；170、第一电动阀门；180、输送管；190、环氧乙烷传感器；
[0019]200、控制器；210、蜂鸣器；
[0020]300、放气组件；310、放气管；320、第二电动阀门；330、凹槽；340、弹簧；350、密封块；
[0021]400、收集罐；410、收集管；
[0022]500、第一循环管；510、第三电动阀门；520、循环泵；
[0023]600、第二循环管；
[0024]700、横管；710、连接管；720、第四电动阀门。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种乙氧基化反应装置。
[0027]实施例一：
[0028]参照图1
‑
3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种乙氧基化反应装置，包括反应罐100、控制器200、放气组件300、收集罐400、第一循环管500、第二循环管600和横管700。
[0029]具体的，反应罐100的内部设置有导热腔101，导热腔101可注入导热油，通过导热油可快速降温，反应罐100的顶端设置有气压表150，气压表150可实时检测反应罐100内的气压，避免反应罐100爆炸。
[0030]进一步地，反应罐100的左侧依次设置有导热油进入管130、气体排出管110和导热油排出管140，反应罐100的右侧设置有氮气进入管120，导热油进入管130和导热油排出管
140均与导热腔101相连通，通过导热油进入管130可将导热油注入导热腔101内，然后通过导热油排出管140排出导热油，以便通过导热油快速散热，氮气进入管120可将氮气通入反应罐100内，而通过气体排出管110可排出反应罐100内的空气，即可降低反应罐100内氧气的含量，由于氮气较稳定，可提高安全性。
[0031]进一步地，反应罐100的顶端设置有进料管160，且进料管160上设置有第一电动阀门170，反应罐100的底端设置有输送管180，控制打开第一电动阀门170后可将物料环氧乙烷通过进料管160喷出，以便与起始剂接触反应，反应罐100的内壁设置有环氧乙烷传感器190，环氧乙烷传感器190可实时检测环氧乙烷的含量，方便人们判断是否反应完。
[0032]具体的，控制器200设置在反应罐100的右侧，控制器200前端设置有蜂鸣器210，控制器200和环氧乙烷传感器190电性连接，环氧乙烷传感器190可实时检测环氧乙烷的含量并转化为信号传输给控制器200，当含量为零时，控制器200会控制蜂鸣器210发出声音，以便提醒人们环氧乙烷已反应完。
[0033]具体的，放气组件300包括设置在反应罐100顶端的放气管310、设置在放气管310上的第二电动阀门320、开设在放气管310内壁的凹槽330、设置在凹槽330内壁的弹簧340和设置在弹簧340底部的密封块350，当气压表150检测的气压超过正常范围时，控制器200会控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙氧基化反应装置，其特征在于，包括：反应罐(100)，所述反应罐(100)的内部设置有导热腔(101)，所述反应罐(100)的顶端设置有气压表(150)；控制器(200)，所述控制器(200)设置在所述反应罐(100)的右侧，所述控制器(200)前端设置有蜂鸣器(210)；放气组件(300)，包括设置在所述反应罐(100)顶端的放气管(310)、设置在所述放气管(310)上的第二电动阀门(320)、开设在所述放气管(310)内壁的凹槽(330)、设置在所述凹槽(330)内壁的弹簧(340)和设置在所述弹簧(340)底部的密封块(350)。2.根据权利要求1所述的一种乙氧基化反应装置，其特征在于，所述反应罐(100)的左侧依次设置有导热油进入管(130)、气体排出管(110)和导热油排出管(140)，所述反应罐(100)的右侧设置有氮气进入管(120)，所述导热油进入管(130)和导热油排出管(140)均与导热腔(101)相连通。3.根据权利要求2所述的一种乙氧基化反应装置，其特征在于，所述反应罐(100)的顶端设置有进料管(160)，且进料管(160)上设置有第一电动阀门(170)，所述反应罐(100)的底端设置有输送管(180)，所述反应罐(100)的内壁设置有环氧乙烷传感器(190)，所述环氧乙烷传感器(190)和控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：范雷，王梅梅，高卫东，
申请(专利权)人：吉林奥克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：