一种电池板功率检测装置制造方法及图纸

技术编号:38303079 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 00:05
本申请公开了一种电池板功率检测装置,涉及电池板功率检测领域,包括集光箱和玻璃,使用时,率先将电池板通过插槽插入夹板一侧的限位槽内,接着将限位板向限位槽的方向移动,使限位板在外端对电池板进行限位,防止电池板脱离限位槽内侧,此时电池板的底面将被集光箱照射检测,而当需要对电池板的另一面检测时,率先启动升降气缸带动固定板、夹板和电池板向上移动,随后转动连接轴使其通过转轴带动固定板发生180度翻转,当电池板翻转调节后,升降气缸将再次带动固定板、夹板和电池板向下移动使电池板靠近集光箱表面的玻璃,此时集光箱将再次对电池板的底面进行照射,从而使电池板的两面都可以被照射检测。都可以被照射检测。都可以被照射检测。

【技术实现步骤摘要】
一种电池板功率检测装置


[0001]本技术涉及电池板功率检测领域,尤其是涉及一种电池板功率检测装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池板在组装后,需要对其性能进行检测,一般的太阳能电池板检测装置,通常由一个点光源模拟太阳,然后在一适当距离安置一块透明玻璃板,玻璃板上放置太阳能电池板,并将其与测试仪连接,以检测太阳能电池板对光能的转换功率。
[0003]现有技术中,申请号:CN201320729865.2一种太阳能电池板的功率测试装置,该申请号中说明:传统的流水线检测装置通过上述的方法检测太阳能电池板时,由于点光源为散射的光线,因此聚能不是很大,导致光源强度衰减情况严重,大部份光源将无法集中照射于太阳能电池板上,除非大幅提高光源强度,但是提高光源强度则需要加多检测成本,并且能量损耗严重。与现有技术相比,该装置聚光能力强,可使光源聚集之透明玻璃的中心位置,增强电池板的光能吸收。运输时滑动效果好,同时做到电池板的底部与边侧一起滑动,有效的减少了摩擦以及摩擦带来的损害。
[0004]然而该检测装置只能对普通的单面太阳能电池板做功率检测。若需要检测双面发电的太阳能电池板时,还需要人工翻转太阳能电池板重新对另一面检测,费时费力。

技术实现思路

[0005]为了改善上述提到的问题,本技术提供一种电池板功率检测装置。
[0006]本技术提供一种电池板功率检测装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种电池板功率检测装置,包括集光箱和玻璃,所述玻璃安装在集光箱的上表面,所述集光箱的两侧安装有无杆气缸,所述无杆气缸的中间连接有滑块,所述滑块的上端固定安装有升降气缸,所述升降气缸上端安装有固定板,所述固定板位于玻璃的上方,所述固定板的内腔两端安装有夹板,所述夹板中间安装有电池板。
[0008]所述夹板的一侧开设有限位槽,所述夹板的外端套设有限位板,所述夹板远离限位槽的一端中间安装有转轴,所述夹板的表面镶嵌有吸铁石块。
[0009]可选的,所述无杆气缸与升降气缸呈对称状设置在集光箱的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案,无杆气缸将带动固定板、夹板和电池板左右移动,而升降气缸将带动固定板、夹板和电池板上下移动。
[0011]可选的,所述固定板的中间开设有中空状的安装槽,所述固定板的底端两侧对称安装有清洁棉,固定板的两侧对称开设有插槽。
[0012]通过采用上述技术方案,电池板通过插槽穿过固定板插入夹板内进行限位,而安装的清洁棉可以在固定板移动时,对玻璃的表面进行清洁,避免玻璃表面沾染灰尘影响电池板的光照。
[0013]可选的,所述安装槽的两端对称连接有连接轴,所述转轴与连接轴相连接。
[0014]通过采用上述技术方案,连接轴转动时将通过转轴带动固定板转动,而连接轴的
一端可以安装把手使人工手动转动,也可以外接电机,使电机驱动旋转,具体可以根据需求灵活安装。
[0015]可选的,所述限位板为中空矩形结构,所述限位板与夹板之间为活动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,限位板活动套装在夹板上,方便对插入夹板的电池板进行限位防护。
[0017]可选的,所述限位板为铁质材料所制成。
[0018]通过采用上述技术方案,当工作人员不推动限位板时,限位板将被吸铁石块吸附固定,使限位板可以在夹板的外端进行限位防护,当需要拿出电池板时,只需人工推动限位板,使限位板远离限位槽即可。
[0019]综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:使用时,率先将电池板通过插槽插入夹板一侧的限位槽内,接着将限位板向限位槽的方向移动,使限位板在外端对电池板进行限位,防止电池板脱离限位槽内侧,此时电池板的底面将被集光箱照射检测,而当需要对电池板的另一面检测时,率先启动升降气缸带动固定板、夹板和电池板向上移动,随后转动连接轴使其通过转轴带动固定板发生180度翻转,当电池板翻转调节后,升降气缸将再次带动固定板、夹板和电池板向下移动使电池板靠近集光箱表面的玻璃,此时集光箱将再次对电池板的底面进行照射,从而使电池板的两面都可以被照射检测,且无需人工翻转调节,提高整体的工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构图;
[0021]图2是本技术的无杆气缸与固定板连接结构图;
[0022]图3是本技术的夹板与电池板连接结构图;
[0023]图4是本技术的限位板侧视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、集光箱;2、玻璃;3、无杆气缸;4、滑块;5、升降气缸;6、固定板;61、安装槽;611、连接轴;62、清洁棉;63、插槽;7、夹板;71、限位槽;72、限位板;73、转轴;74、吸铁石块;8、电池板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图,本技术提供的一种实施例:一种电池板功率检测装置,包括集光箱1和玻璃2,玻璃2安装在集光箱1的上表面,集光箱1的两侧安装有无杆气缸3,无杆气缸3的中间连接有滑块4,滑块4的上端固定安装有升降气缸5,升降气缸5上端安装有固定板6,固定板6位于玻璃2的上方,固定板6的内腔两端安装有夹板7,夹板7中间安装有电池板8。
[0028]夹板7的一侧开设有限位槽71,夹板7的外端套设有限位板72,夹板7远离限位槽71的一端中间安装有转轴73,夹板7的表面镶嵌有吸铁石块74。
[0029]无杆气缸3与升降气缸5呈对称状设置在集光箱1的两侧。
[0030]固定板6的中间开设有中空状的安装槽61,固定板6的底端两侧对称安装有清洁棉62,固定板6的两侧对称开设有插槽63。
[0031]安装槽61的两端对称连接有连接轴611,转轴73与连接轴611相连接。
[0032]限位板72为中空矩形结构,限位板72与夹板7之间为活动连接。
[0033]限位板72为铁质材料所制成。
[0034]使用时,率先将电池板8通过插槽63插入夹板7一侧的限位槽71内,接着将限位板72向限位槽71的方向移动,使限位板72在外端对电池板8进行限位,当限位板72移动到位后,吸铁石块74将会对铁质材料制成的限位板72吸附固定,从而防止电池板8脱离限位槽71内侧,当夹板7对电池板8的两端夹持固定,电池板8将位于固定板6中间的安装槽61内,将测试仪与电池板8接通,此时启动无杆气缸3使其通过滑块4带动升降气缸5移动,升降气缸5也将同步带动固定板6、夹板7和电池板8向一侧移动,使电池板8的底面经过集光箱1的上端被照射,同时固定板6移动时还将带动清洁棉62一起移动,清洁棉62与集光箱1表面的玻璃2接触,从而可以利用清洁棉62对玻璃2的表面进行清洁,避免玻璃2表面沾染灰尘影响电池板8的光照,电池板8受光照后产生电流,产生的电流传送至测试仪上,测试仪根据检测到的电流大小判断该电池板8的转换功率。而当需要对电池板8的另一面检测时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池板功率检测装置,包括集光箱(1)和玻璃(2),其特征在于:所述玻璃(2)安装在集光箱(1)的上表面,所述集光箱(1)的两侧安装有无杆气缸(3),所述无杆气缸(3)的中间连接有滑块(4),所述滑块(4)的上端固定安装有升降气缸(5),所述升降气缸(5)上端安装有固定板(6),所述固定板(6)位于玻璃(2)的上方,所述固定板(6)的内腔两端安装有夹板(7),所述夹板(7)中间安装有电池板(8);所述夹板(7)的一侧开设有限位槽(71),所述夹板(7)的外端套设有限位板(72),所述夹板(7)远离限位槽(71)的一端中间安装有转轴(73),所述夹板(7)的表面镶嵌有吸铁石块(74)。2.根据权利要求1所述的一种电池板功率检测装置,其特征在于:所述无杆气...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟兴华
申请(专利权)人:浙江蓝达新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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