一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，其中，包括：壳体，所述壳体包括保护壳和支撑座，支撑座的侧壁对称固定连接有固定杆，两所述固定杆与支撑座呈间隔设置，两所述固定杆的中部均设置有转杆，所述转杆的一端穿过固定杆的一侧延伸至外部，且设置有第一夹具，且另一端固定连接有旋钮，所述支撑座的中部呈中空设置，所述支撑座的上端对称设置有第二夹具，所述第一夹具与第二夹具的内部均开设有定位槽。通过上述结构，利用两夹具可以对挡板进行固定，使挡板在被检测的时候能够保持稳定，保障检测数据的准确性。保障检测数据的准确性。保障检测数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置


[0001]本技术涉及挡板硬度检测
，特别涉及一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置。

技术介绍

[0002]在煤矿输送设备上需要利用到挡板对煤矿进行阻挡，使煤矿能够稳定地进行输送，在输送到过程中为了避免煤矿发生掉落，需要利用挡板进行阻挡，煤矿设备上的挡板在使用前需要对其硬度进行检测，保障煤矿正常输送。
[0003]现有的挡板检测装置，在对挡板进行检测时检测精度比较低，而且在对挡板进行检测时，现有的装置缺乏对挡板固定的装置，容易时挡板在检测时发生移动，影响检测数据的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，利用支撑座对挡板进行支撑，再利用第一夹具和第二夹具同时对挡板进行固定，挡板的侧壁卡在夹具的内部，使挡板在被检测的时候能够保持稳定，避免发生滑动，影响检测数据的准确性，利用第一夹具和第二夹具同时进行活动，可以对不同大小的挡板进行检测，提高装置的利用率。
[0005]为实现上述目的，提供一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，包括：
[0006]壳体，所述壳体包括保护壳和支撑座；
[0007]保护壳的位于壳体的内壁呈对称设置，两所述保护壳的中部均设置有第一螺纹杆，两所述第一螺纹杆的外部均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一端穿过保护壳的一侧延伸至外部，且固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有压板，所述压板的下端设置有压力传感器，通过在皮带和带轮的配合下同时带动两第一螺纹杆进行旋转，从而带动支撑板进行移动，使支撑板在移动的时候保持稳定，避免发生倾斜，使压板能够平稳的对挡板进行挤压，再通过与压力传感器进行配合对挡板的硬度进行检测；
[0008]支撑座的侧壁对称固定连接有固定杆，两所述固定杆与支撑座呈间隔设置，两所述固定杆的中部均设置有转杆，所述转杆的一端穿过固定杆的一侧延伸至外部，且设置有第一夹具，且另一端固定连接有旋钮，所述支撑座的中部呈中空设置，所述支撑座的上端对称设置有第二夹具，所述第一夹具与第二夹具的内部均开设有定位槽，利用旋钮和转杆进行配合，先利用第一夹具对挡板进行夹持对挡板进行定位，再利用第二夹具对挡板进行夹持，利用两夹具对挡板的四周进行夹持，可以对不同大小的挡板进行固定，使压板对能够精准地对挡板进行挤压，从而检测压板的硬度。
[0009]根据所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，所述壳体的下端固定连接有底座，所述底座的中部呈中空设置，所述底座的下端设置有第一电机，所述第一电机的输出端
穿过底座的一侧延伸至内部，其固定连接有转轴。
[0010]根据所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，所述第一螺纹杆的下端穿过底座的一侧延伸至内部，所述第一螺纹杆与转轴的外部均固定连接有带轮，所述带轮的外部套接有皮带，利用第一电机带动带轮和皮带同时进行旋转，使压板和压力传感器能够稳定移动，避免发生倾斜影响检测数据。
[0011]根据所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，所述支撑座的中部呈中空设置，所述支撑座的中部对称设置有限位杆，所述支撑座的中部设置有第二螺纹杆，两所述限位杆的外部对称套接有滑块，所述第二螺纹杆的外部对称螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块与滑块的侧壁固定连接有连接杆，利用第二螺纹杆和滑块相向移动，利用第二夹具相向移动对挡板进行夹持固定，使第二夹具同时进行移动，在移动的过程中同时对挡板进行夹持，使挡板能够稳定地固定在支撑座的中部。
[0012]根据所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，两所述滑块的上端均固定连接有竖杆，所述竖杆的上端穿过支撑座的一侧延伸至外部，且与第二夹具的下端固定连接，通过滑块带动竖杆进行移动，竖杆再带动第二夹具进行移动，使第二夹具能够自动对挡板进行夹持。
[0013]根据所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，所述竖杆的侧壁与支撑座的内壁滑动连接。
[0014]根据所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，所述支撑座的上端开设有凹槽，所述支撑座的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接。
[0015]根据所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿，所述壳体的一侧开设有箱门，利用箱门使检测装置保持在安全的条件下进行检测，避免挡板发生断裂造成安全隐患。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]（1）、本技术提供的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，利用第一螺纹杆带动支撑板进行移动，同时利用压力传感器将受到的压力传输给后台进行记录；
[0018]（2）、本技术提供的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，利用支撑座对挡板进行支撑，再利用第一夹具和第二夹具同时对挡板进行固定，挡板的侧壁卡在夹具的内部，使挡板在被检测的时候能够保持稳定，避免发生滑动影响检测数据的准确性；
[0019]（3）本技术提供的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，利用第一夹具和第二夹具同时进行活动，可以对不同大小的挡板进行检测，提高装置的利用率。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0022]图1为本技术一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置的立体图；
[0023]图2为本技术一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置的剖视图；
[0024]图3为本技术一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置的夹具立体图；
[0025]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、壳体；3、第一螺纹块；4、保护壳；5、第一螺纹杆；6、旋钮；7、转杆；8、皮带；9、支撑腿；10、第一夹具；11、竖杆；12、限位杆；13、第一电机；14、第二螺纹块；15、连接杆；16、滑块；17、凹槽；18、支撑座；19、第二夹具；20、压力传感器；21、压板；22、支撑架；23、第二螺纹杆；24、支撑板；25、定位槽；26、带轮；27、转轴；28、箱门；29、第二电机。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]参照图1
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4，本技术实施例一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，其包括：
[0030]壳体2，壳体2包括保护壳4和支撑座18；
[0031]保护壳4的位于壳体2的内壁呈对称设置，两保护壳4的中部均设置有第一螺纹杆5，两第一螺纹杆5的外部均螺纹连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，其特征在于，包括：壳体（2），所述壳体（2）包括保护壳（4）和支撑座（18）；保护壳（4）的位于壳体（2）的内壁呈对称设置，两所述保护壳（4）的中部均设置有第一螺纹杆（5），两所述第一螺纹杆（5）的外部均螺纹连接有第一螺纹块（3），所述第一螺纹块（3）的一端穿过保护壳（4）的一侧延伸至外部，且固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）的下端固定连接有支撑架（22），所述支撑架（22）的下端固定连接有压板（21），所述压板（21）的下端设置有压力传感器（20）；支撑座（18）的侧壁对称固定连接有固定杆，两所述固定杆与支撑座（18）呈间隔设置，两所述固定杆的中部均设置有转杆（7），所述转杆（7）的一端穿过固定杆的一侧延伸至外部，且设置有第一夹具（10），且另一端固定连接有旋钮（6），所述支撑座（18）的中部呈中空设置，所述支撑座（18）的上端对称设置有第二夹具（19），所述第一夹具（10）与第二夹具（19）的内部均开设有定位槽（25）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，其特征在于，所述壳体（2）的下端固定连接有底座（1），所述底座（1）的中部呈中空设置，所述底座（1）的下端设置有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端穿过底座（1）的一侧延伸至内部，其固定连接有转轴（27）。3.根据权利要求1所述的一种煤矿设备用挡板的硬度检测装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（5）的下端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云飞，孙华明，赵科文，赵合立，
申请(专利权)人：郑州双立精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：