一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台制造技术

技术编号:36959595 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 19:20
本实用新型专利技术公开了一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台,涉及煤矿设备板类配件检测技术领域,包括平台板,平台板的顶端分别设有压力传感器、伸缩气缸和防护组件,防护组件包括固定组件、两个连接壳、两个移动壳和两个保护壳,两个连接壳均固定设置在平台板的顶端,两个移动壳和两个保护壳均滑动设置在平台板的顶端;本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的防护组件,能够完全遮挡底板,防止底板断裂后产生的飞溅的碎屑对观察者造成伤害,更加安全,通过设置的固定组件,能够固定住两个保护壳,提升整个防护组件的防护效果,通过钢化玻璃板方便观察底板的情况。璃板方便观察底板的情况。璃板方便观察底板的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台


[0001]本技术涉及一种检测平台,特别涉及一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台,属于煤矿设备板类配件检测


技术介绍

[0002]在煤矿岩巷炮掘施工过程中,装药和封孔作业用的机械化装药机和封孔机已成功应用,但这两种机器仍需要装药平台进行运送,然后工作人员站在高处的施工平台上进行操作,现有的施工平台通常包括底板,底板的弯曲强度是其在弯曲负荷作用下断裂时能够承受的最大应力,其关系到工作人员的安全,因此有必要对已生产的用于构成施工平台的底板进行抽样和弯曲强度测试;
[0003]其中申请号为“CN201820659890.0”所公开的“一种摩擦片生产用强度检测装置”也是日益成熟的技术,其“包括底座,所述底座的顶部固定安装有四个分布均匀的支柱,所述支柱的顶部固定安装有承重板,所述承重板的顶部固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸底部的输出轴上固定安装有气缸推杆。该摩擦片生产用强度检测装置,通过将摩擦片本体放置在安装槽内的同时,再旋转转动盘带动螺纹杆和挤压垫,对摩擦片本体的两侧进行锁紧,再启动驱动气缸带动气缸推杆对摩擦片本体进行向下挤压,摩擦片本体受力弯曲程度就会通过测量尺直观的体现出来,该方式实现了对摩擦片本体进行了弯曲强度的测试,有效的获取了摩擦片本体的最大弯曲程度”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1)没有设置的保护机构,如果通过此技术的气缸推杆挤压底板,底板断裂后产生的飞溅的碎屑很可能对观察者造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的通过气缸推杆挤压底板,底板断裂后产生的飞溅的碎屑很可能对观察者造成伤害的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台,包括平台板,所述平台板的顶端分别设有压力传感器、伸缩气缸和防护组件,所述防护组件包括固定组件、两个连接壳、两个移动壳和两个保护壳,两个所述连接壳均固定设置在平台板的顶端,两个所述移动壳和两个保护壳均滑动设置在平台板的顶端,两个所述连接壳的顶端均固定设有第一燕尾条,两个所述移动壳的顶端均固定设有第二燕尾条,两个所述移动壳顶端的内壁均开设有第一滑槽,两个所述保护壳顶端的内壁均开设有第二滑槽。
[0007]优选的,两个所述第一滑槽的内壁分别与两个第一燕尾条的表面滑动连接,两个所述第二滑槽的内壁分别与两个第二燕尾条的表面滑动连接,两个所述保护壳的表面均开设有辅助槽,其中一个所述辅助槽的内壁固定设有卡合框,所述卡合框的内壁固定设有钢化玻璃板,所述卡合框的表面与另一个辅助槽的内壁滑动连接,两个所述保护壳的内壁分
别与两个移动壳的表面滑动连接,两个所述移动壳的内壁分别与两个连接壳的表面滑动连接。
[0008]优选的,所述固定组件包括固定块和支撑板,所述固定块固定设置在其中一个保护壳的正面,所述固定块的顶端开设有卡合孔,所述支撑板固定设置在另一个保护壳的正面,所述支撑板的表面开设有两个导向孔,两个所述导向孔的内壁均滑动连接有滑杆,其中一个所述滑杆与卡合孔相卡合,另一个所述滑杆的表面开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有限位板,所述限位板的底端与支撑板的顶端固定连接,两个所述滑杆的顶端固定设有拉板,所述拉板与支撑板之间固定设有拉簧,所述拉簧套设在其中一个滑杆的外部。
[0009]优选的,所述平台板的顶端固定设有两个支撑块,两个所述支撑块的一侧均固定设有固定板,两个所述固定板与相对应的支撑块之间均固定设有加强筋,两个所述支撑块的顶端固定设有顶板,所述顶板的表面开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆的一端均固定设有转盘,两个所述螺杆的另一端均固定设有压盘,两个所述压盘的底端均固定设有防滑垫。
[0010]优选的,所述伸缩气缸固定设置在顶板的顶端,所述伸缩气缸的伸缩端固定设有连接板,所述压力传感器固定设置在连接板的底端,所述压力传感器的底端固定设有压板。
[0011]优选的,所述平台板的正面固定设有第一辅助板,所述第一辅助板的顶端固定设有第二辅助板,所述第二辅助板的正面固定设有与压力传感器电性连接的显示器,所述第二辅助板的顶端固定设有辅助块,所述辅助块的表面固定设有开关面板。
[0012]优选的,所述开关面板的表面分别设有压力传感器开关、伸缩气缸开关和显示器开关,所述压力传感器、伸缩气缸和显示器分别通过压力传感器开关、伸缩气缸开关和显示器开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台具有如下有益效果:
[0014]1、通过设置的防护组件,能够完全遮挡底板,防止底板断裂后产生的飞溅的碎屑对观察者造成伤害,更加安全,测量后反向移动两个保护壳,移动两个保护壳,两个保护壳分别沿着两个移动壳的表面滑动,直到两个保护壳彼此接触,此时卡合框的表面会被另一个辅助槽的内壁抵住,两个保护壳分别通过两个第二燕尾条推动两个移动壳,使得两个移动壳分别沿着两个连接壳的表面向远离伸缩气缸的方向移动,接着两个移动壳分别被两个第一燕尾条抵住,然后两个保护壳分别被两个第二燕尾条抵住,从而将两个固定板和两个转盘暴露在观察者眼前,方便更换生产出的底板的样本,也方便清理平台板,设置的第一燕尾条与第一滑槽配合,能够防止移动壳向上移动,设置的第二燕尾条与第二滑槽配合,能够防止保护壳向上移动;
[0015]2、通过设置的固定组件,能够固定住两个保护壳,防止两个保护壳分离,提升整个防护组件的防护效果,向上拉动拉板,拉板促使拉簧伸长,拉板带动两个滑杆向上移动,限位板沿着限位槽移动,直到开设有限位槽的滑杆被限位板抵住,此时两个滑杆的底部分别置于两个导向孔的内部,当两个保护壳彼此接触时,松开拉板,拉簧缩短,促使表面没有限位槽的滑杆插入卡合孔的内部,通过设置的限位板与限位槽的配合,能够避免观察者将两个滑杆从两个导向孔中拉出,从而对拉簧进行保护;
[0016]3、通过钢化玻璃板方便观察底板的情况,通过压力传感器测量底板在弯曲负荷作
用下断裂时能够承受的最大应力,从而测出底板的弯曲强度,通过设置的显示器方便读取压力传感器测量的数值,有利于弯曲强度的测量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术图1的B处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术图4的C处放大结构示意图;
[0022]图6为本技术的侧面剖面结构示意图。
[0023]图中:1、平台板;2、辅助槽;3、卡合框;4、钢化玻璃板;5、压力传感器;6、防护组件;601、连接壳;602、移动壳;603、保护壳;604、第一燕尾条;605、第二燕尾条;606、第一滑槽;607、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台,包括平台板(1),其特征在于,所述平台板(1)的顶端分别设有压力传感器(5)、伸缩气缸(9)和防护组件(6),所述防护组件(6)包括固定组件(608)、两个连接壳(601)、两个移动壳(602)和两个保护壳(603),两个所述连接壳(601)均固定设置在平台板(1)的顶端,两个所述移动壳(602)和两个保护壳(603)均滑动设置在平台板(1)的顶端,两个所述连接壳(601)的顶端均固定设有第一燕尾条(604),两个所述移动壳(602)的顶端均固定设有第二燕尾条(605),两个所述移动壳(602)顶端的内壁均开设有第一滑槽(606),两个所述保护壳(603)顶端的内壁均开设有第二滑槽(607)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台,其特征在于:两个所述第一滑槽(606)的内壁分别与两个第一燕尾条(604)的表面滑动连接,两个所述第二滑槽(607)的内壁分别与两个第二燕尾条(605)的表面滑动连接,两个所述保护壳(603)的表面均开设有辅助槽(2),其中一个所述辅助槽(2)的内壁固定设有卡合框(3),所述卡合框(3)的内壁固定设有钢化玻璃板(4),所述卡合框(3)的表面与另一个辅助槽(2)的内壁滑动连接,两个所述保护壳(603)的内壁分别与两个移动壳(602)的表面滑动连接,两个所述移动壳(602)的内壁分别与两个连接壳(601)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿设备板类配件用弯曲强度检测平台,其特征在于:所述固定组件(608)包括固定块(6081)和支撑板(6082),所述固定块(6081)固定设置在其中一个保护壳(603)的正面,所述固定块(6081)的顶端开设有卡合孔(6083),所述支撑板(6082)固定设置在另一个保护壳(603)的正面,所述支撑板(6082)的表面开设有两个导向孔(6084),两个所述导向孔(6084)的内壁均滑动连接有滑杆(6085),其中一个所述滑杆(6085)与卡合孔(6083)相卡合,另一个所述滑杆(6085)的表面开设有限位槽(6088)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云飞孙华明赵科文赵合立
申请(专利权)人:郑州双立精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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