一种硅片生产自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅片生产自动上料机构，包括工作台，所述工作台的顶部设有上料装置，所述工作台的顶部固定连接套环，所述套环呈对称分布形式，所述套环的内部通过镶嵌的方式连接风机，所述风机的顶部设有出风口，所述出风口的内部连接防尘网，所述出风口位于上料装置的底部，所述套环的内壁通过粘接的方式连接橡胶块。该一种硅片生产自动上料机构，通过在工作台的顶部设有风机，上料装置随着使用时间不断的增加，环境中的灰尘和杂质会附着在上料装置的表面，这样利用风机来进行清理，气动风机吹风，即可将上料装置表面的灰尘和杂质吹落，避免了工作人员在清理时存在清理不完全，会出现部分位置无法清理的现象，从而降低了清理时的难度。了清理时的难度。了清理时的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片生产自动上料机构


[0001]本技术属于硅片生产
，尤其涉及一种硅片生产自动上料机构。

技术介绍

[0002]由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一，在生产的过程中需要对硅片进行上料运输，增加硅片生产的效率。
[0003]现市面上的硅片生产自动上料机构在使用时大多数存在以下问题：
[0004]1.传统的硅片生产自动上料机构在进行上料时，外部环境中的灰尘和杂质会附着在上料机构的表面，工作人员在清理时存在清理不完全的现象，会出现部分无法清理的现象，增加了清理时的难度；
[0005]2.传统的硅片生产自动上料机构在进行上料时，硅片是平放在上料机构表的，随着上料机构的移动硅片就会出现位置的偏移甚至存在掉落的现象，一旦硅片掉落就会出现不同程度的损坏，使用时的缺少稳定性。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种硅片生产自动上料机构，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种硅片生产自动上料机构，包括工作台，所述工作台的顶部设有上料装置，所述工作台的顶部固定连接套环，所述套环呈对称分布形式，所述套环的内部通过镶嵌的方式连接风机，所述风机的顶部设有出风口，所述出风口的内部连接防尘网，所述出风口位于上料装置的底部，所述套环的内壁通过粘接的方式连接橡胶块。
[0008]优选的，所述上料装置的外部连接输送带，所述输送带的外部连接限位环，所述限位环由橡胶材质制成。
[0009]优选的，所述上料装置的外部固定连接固定板，所述固定板的外部固定连接支撑杆，所述支撑杆呈平均分布形式。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定连接固定块，所述固定块的内部开设凹槽，所述固定块的顶部固定连接限位板。
[0011]优选的，所述橡胶块呈平均分布形式，所述橡胶块贴合在风机的外部。
[0012]优选的，所述工作台的底部固定连接支撑框架，所述支撑框架的底部固定连接支撑底座。
[0013]本技术的一种硅片生产自动上料机构具有以下优点：
[0014]1.该一种硅片生产自动上料机构，通过在工作台的顶部设有风机，而风机位于输送带的底部，当上料装置随着使用时间不断的增加，环境中的灰尘和杂质会附着在上料装置的表面，这样就可以利用风机来进行清理，气动风机吹风，即可将上料装置表面的灰尘和
杂质吹落，避免了工作人员在清理时存在清理不完全，会出现部分位置无法清理的现象，从而降低了清理时的难度；
[0015]2.该一种硅片生产自动上料机构，通过在输送装置的外部设有输送带，并在输送带的表面设有多个限位环，在对硅片进行上料时，可将硅片分别的放置在限位环的内部，这样在上料出现偏移时能够起到限位的作用，避免了避免了当掉落时硅片的表面就会出现不同程度损坏的现象，从而提升上料时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的上料装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的风机结构示意图；
[0020]图4为本技术的套环结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定块结构示意图；
[0022]图中标记说明：1、工作台；2、支撑框架；3、支撑底座；4、支撑杆；5、上料装置；6、输送带；7、套环；8、固定块；9、限位环；10、固定板；11、风机；12、出风口；13、防尘网；14、橡胶块；15、凹槽；16、限位板。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术实施例的不
同结构。为了简化本技术实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术实施例。此外，本技术实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0028]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种硅片生产自动上料机构做进一步详细的描述。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术的一种硅片生产自动上料机构，包括工作台1，所述工作台1的顶部设有上料装置5，所述工作台1的顶部固定连接套环7，所述套环7呈对称分布形式，所述套环7的内部通过镶嵌的方式连接风机11，所述风机11的顶部设有出风口12，所述出风口12的内部连接防尘网13，所述出风口12位于上料装置5的底部，所述套环7的内壁通过粘接的方式连接橡胶块14；
[0030]其中当上料装置5随着使用时间不断的增加，环境中的灰尘和杂质会附着在上料装置5的表面，这样就可以利用风机11来进行清理，气动风机11吹风，即可将上料装置5表面的灰尘和杂质吹落，避免了工作人员在清理时存在清理不完全，会出现部分位置无法清理的现象，从而降低了清理时的难度。
[0031]所述上料装置5的外部连接输送带6，所述输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅片生产自动上料机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有上料装置(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接套环(7)，所述套环(7)呈对称分布形式，所述套环(7)的内部通过镶嵌的方式连接风机(11)，所述风机(11)的顶部设有出风口(12)，所述出风口(12)的内部连接防尘网(13)，所述出风口(12)位于上料装置(5)的底部，所述套环(7)的内壁通过粘接的方式连接橡胶块(14)。2.根据权利要求1所述的一种硅片生产自动上料机构，其特征在于：所述上料装置(5)的外部连接输送带(6)，所述输送带(6)的外部连接限位环(9)，所述限位环(9)由橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的一种硅片生产自动上料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾希林，陈艳，陈东，
申请(专利权)人：山西东明光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：