一种大口径镜片镀膜夹具制造技术

本申请涉及一种大口径镜片镀膜夹具，涉及镜片加工技术领域。其包括真空箱，真空箱的内顶壁上转动连接有转动齿轮，转动齿轮啮合有两个转动齿条，两个转动齿条相互平行，转动齿条远离转动齿轮的一端固定有夹持板，两个夹持板相平行，夹持板与真空箱的内底壁抵接，真空箱上设置有限制转动齿轮转动的固定组件。本申请具有适用于对不同尺寸大小的镜片进行夹持固定，适用性较好的效果。适用性较好的效果。适用性较好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径镜片镀膜夹具


[0001]本申请涉及镜片加工的领域，尤其是涉及一种大口径镜片镀膜夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在镀膜设备领域，为了赋予光学零件表面所需的光学、电学、物理化学性能，通常利用高真空镀膜的方法获得，基本方法是首先将被镀镜片放入专用夹具中进行镀膜。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN216972669U的中国专利，公开了一种大口径镜片镀膜夹具，包括真空箱，在真空箱内壁一侧固定有第一夹持块，另一侧上可滑动的设置有和第一夹持块对称的第二夹持块；第一夹持块的两侧设置有第一接头，第二夹持块的两侧设置有第二接头，真空箱体外壁上设置有第一气缸，第一气缸的伸缩杆依次穿过第一接头、第二接头的内壁设置，伸缩杆的末端设置有固定结构，当伸缩杆穿过第二接头后，固定结构能够对第二接头进行限位，防止其背对第一接头运动。
[0004]使用时，将镜片放置在第一夹持块和第二夹持块之间，首先缓慢控制第一气缸动作，使得伸缩杆伸长，依次穿过第一接头和第二接头，并利用固定机构将伸缩杆与第二接头固定。接着控制第一气缸收缩，就能带动第二夹持块向着第一夹持块移动，直至夹紧镜片。
[0005]上述相关技术中存在以下缺陷：当需要夹持尺寸较大的镜片时，第一夹持块两侧的第一气缸会造成干涉，使得镜片无法放置在第一夹持块和第二夹持块之间，当夹持尺寸较小的镜片时，第一夹持块和第二夹持块移动至相互抵接的状态，无法继续向相互靠近的方向移动，使得第一夹持块和第二夹持块不能同时抵接镜片，从而无法适用于对不同尺寸大小的镜片进行夹持固定，适用性较低，故有待改善。

技术实现思路

[0006]为了改善第一夹持块和第二夹持块无法适用于对不同尺寸大小的镜片进行夹持固定，适用性较低的问题，本申请提供一种大口径镜片镀膜夹具。
[0007]本申请提供的一种大口径镜片镀膜夹具采用如下的技术方案：
[0008]一种大口径镜片镀膜夹具，包括真空箱，所述真空箱的内顶壁上转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合有两个转动齿条，两个所述转动齿条相互平行，所述转动齿条远离转动齿轮的一端固定有夹持板，两个所述夹持板相平行，所述夹持板与真空箱的内底壁抵接，所述真空箱上设置有限制转动齿轮转动的固定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时，将镜片放置在真空箱的内底壁上，且位于两个夹持板之间，接着控制转动齿轮转动，驱动两个转动齿条带动夹持板向相互靠近的方向移动，直至两个夹持板均与镜片抵接，两个夹持板均对镜片施加挤压力，从而将镜片固定在两个夹持板之间。此时利用固定组件将转动齿轮固定在真空箱上，使得转动齿条不会发生移动，即夹持板保持夹持固定镜片的状态。当需要夹持尺寸较大的镜片时，转动齿条在真空箱的内顶壁上移动，即转动齿条不会对镜片的放置造成干涉，接着反转转动齿轮，驱动转动齿条
带动夹持板向相互远离的方向移动，使得两个夹持板之间的距离满足直径较大的镜片的放置，然后重复以上步骤实现直径较大镜片的夹持。当需要夹持尺寸较小的镜片时，因两个夹持板相平行，使得两个夹持板相互靠近的一侧可以完全抵贴，从而使得两个夹持板可以无限接近，以实现对直径较小的镜片的夹持，适用于对不同尺寸大小的镜片进行夹持固定，适用性好。
[0010]可选的，所述固定组件包括固定盘和固定杆，所述固定盘位于真空箱的外侧且与转动齿轮同轴固定，所述固定杆通过固定架设于真空箱的外侧壁上，所述固定杆螺纹穿设固定架且与固定盘相垂直，所述固定杆靠近真空箱的一端可与固定盘远离真空箱的一侧抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，当镜片放置在两个夹持板之间后，转动固定盘，即可带动转动齿轮转动，固定盘给手提供施力部位，使得转动转动齿轮更加便捷。当转动齿条带动两个夹持板夹持固定住镜片后，将固定杆向靠近真空箱的方向调节，直至固定杆的端部与固定盘抵接，对固定盘施加挤压力，将固定盘固定在固定杆和真空箱的侧壁之间，使得固定盘不会转动，从而使得转动齿轮不会发生转动，即两个转动齿条不会带动夹持板移动，增加了镜片固定在真空箱内的稳固性。
[0012]可选的，所述固定盘的周向侧壁上设置有若干防滑槽，所述防滑槽固定盘的厚度方向设置。
[0013]通过采用上述技术方案，防滑槽增加固定盘周向侧壁上的粗糙程度，从而增加人手与固定盘侧壁的摩擦力，舒蝶转动固定盘更加省力便捷。
[0014]可选的，所述转动齿条上固定有导向块，所述真空箱的内壁上沿转动齿条的长度方向开设有导向槽，所述导向块插设在导向槽中并可在导向槽中移动。
[0015]通过采用上述技术方案，当转动齿轮转动驱动两个转动齿条移动时，使得导向块在导向槽中移动，导向槽的内壁与导向块抵接，起到限制导向的作用，使得转动齿条仅可沿着导向槽的长度方向移动不会发生偏移，从而使得转动齿条不会与转动齿轮分离，增加了转动齿条与转动齿轮啮合的稳定性。
[0016]可选的，所述真空箱的内壁上开设有移动槽，所述移动槽与转动齿条相垂直，所述移动槽内插设转动块和移动块，所述转动块和移动块均可在移动槽中移动，所述真空箱上设置有用于驱动转动块移动的气缸，所述移动槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上螺旋开设有转动槽，所述转动块的一端插设在转动槽内，并可在转动槽中移动，所述转动杆的一端永州固定有移动杆，所述移动杆转动连接在移动槽内，所述移动杆穿设移动块，且与移动块螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当镜片放置在真空箱中，且位于两个夹持板以及转动块和移动块所围区域的中心处，转动齿轮转动驱动两个转动齿条带动夹持板抵紧镜片。接着启动气缸，推动转动块向靠近镜片的方向移动，转动槽的内壁与转动块抵接，使得转动块沿着转动槽的轨迹移动，而移动槽的内壁与转动块抵接，对转动块起到限制作用，使得转动块不会发生在转动，且仅可沿着移动槽的长度方向移动，从而使得转动块在移动过程中带动转动杆转动，同时带动移动杆转动。因移动块与移动杆螺纹配合，移动槽的内壁与移动块抵接，限制移动块随着移动杆的转动而转动，从而使得移动块沿移动杆的长度方向移动，即转动块和移动块在移动槽中向相互靠近的方向移动，直至与镜片相抵接，使得镜片的四周均
受挤压，进一步增加夹持固定镜片的稳固性。
[0018]可选的，所述转动块和移动块相互靠近的一侧连接有弧形板。
[0019]通过采用上述技术方案，弧形板贴合镜片的形状，从而增加与镜片的接触面积，进而增加镜片的受力面积，使得弧形板挤压夹持镜片更加稳固。
[0020]可选的，所述移动块和转动块相互靠近的一侧均开设有安装孔，所述弧形板的侧壁上固定有安装块，所述安装块可插设在安装孔中，所述安装孔的内壁上设置有连接孔，所述连接孔中插设有连接杆，所述安装块的侧壁上设置有固定孔，所述连接杆的一端可插设在固定孔中并与固定孔的内壁螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当夹持固定不同直径大小的镜片时，将连接杆向远离安装块的方向移动，直至连接杆移动出固定孔，接着将安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径镜片镀膜夹具，其特征在于，包括真空箱(10)，所述真空箱(10)的内顶壁上转动连接有转动齿轮(20)，所述转动齿轮(20)啮合有两个转动齿条(30)，两个所述转动齿条(30)相互平行，所述转动齿条(30)远离转动齿轮(20)的一端固定有夹持板(40)，两个所述夹持板(40)相平行，所述夹持板(40)与真空箱(10)的内底壁抵接，所述真空箱(10)上设置有限制转动齿轮(20)转动的固定组件(50)。2.根据权利要求1所述的大口径镜片镀膜夹具，其特征在于，所述固定组件(50)包括固定盘(51)和固定杆(52)，所述固定盘(51)位于真空箱(10)的外侧且与转动齿轮(20)同轴固定，所述固定杆(52)通过固定架(60)设于真空箱(10)的外侧壁上，所述固定杆(52)螺纹穿设固定架(60)且与固定盘(51)相垂直，所述固定杆(52)靠近真空箱(10)的一端可与固定盘(51)远离真空箱(10)的一侧抵接。3.根据权利要求2所述的大口径镜片镀膜夹具，其特征在于，所述固定盘(51)的周向侧壁上设置有若干防滑槽(511)，所述防滑槽(511)固定盘(51)的厚度方向设置。4.根据权利要求1所述的大口径镜片镀膜夹具，其特征在于，所述转动齿条(30)上固定有导向块(31)，所述真空箱(10)的内壁上沿转动齿条(30)的长度方向开设有导向槽(11)，所述导向块(31)插设在导向槽(11)中并可在导向槽(11)中移动。5.根据权利要求1所述的大口径镜片镀膜夹具，其特征在于，所述真空箱(10)的内壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德峰，郑顺亮，王云，徐海华，
申请(专利权)人：南京嘉博光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：