一种制鞋用高封闭冷冻定型机制造技术

本实用新型专利技术属于鞋处理机械技术领域，特别涉及一种制鞋用高封闭冷冻定型机，其结构包括顶空机框，顶空机框底端固设有支脚，顶空机框内侧设有传动辊，传动辊设有多组且其分别通过轴承与顶空机框转动连接，多组的传动辊外侧贴合传动有传送带，顶空机框顶端固接有底空机框，底空机框相对两侧分别设有开口，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在传送带外侧设置鞋托组件，将鞋置于托板的板槽当中，输送至底空机框内侧当中时，由开闭组件的气缸运转，即可将压框下移，由压框贴合环槽密闭，出气组件的风机运转，即可将冷气进行传至压框和托板之间的空间当中，对鞋进行冷冻处理，在单向阀处进行排气，达到可在较小的空间传送，且处理效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用高封闭冷冻定型机


[0001]本技术属于鞋处理机械
，特别涉及一种制鞋用高封闭冷冻定型机。

技术介绍

[0002]在制鞋工艺中，当完成鞋底与鞋面的贴合后，需经冷冻工序作定型处理，即通过冷冻处理使鞋底与鞋面稳固地结合定型，因而冷冻处理是制鞋工艺中相当重要的一个步骤，冷冻处理一般是通过冷冻定型机进行的；
[0003]现有的(申请号：CN202022843559.4、一种全自动急速冷冻定型机)和(申请号：CN201110397982.9、鞋靴冷冻定型机)，其中的“冷冻系统”进行制出冷气，再采用引风部件将冷气进行直接吹向输送的鞋；
[0004]且采用鞋直接传送的方式，但该种形式，由于是直接冷气吹响鞋，因此需要较长的传送空间，否则会处理不佳，存在占用空间大的问题。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种制鞋用高封闭冷冻定型机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种制鞋用高封闭冷冻定型机，包括顶空机框，顶空机框底端固设有支脚，顶空机框内侧设有传动辊，传动辊设有多组且其分别通过轴承与顶空机框转动连接，多组的传动辊外侧贴合传动有传送带，顶空机框顶端固接有底空机框，底空机框相对两侧分别设有开口，底空机框外侧分别固装有控制器和冷冻组件，所述传送带外侧固设有鞋托组件，顶空机框顶端固设有出气组件和开闭组件；
[0009]鞋托组件包括托板，托板背向传送带的一端设有板槽和环槽，板槽设于环槽内侧方，托板外侧与传送带固定连接；
[0010]出气组件包括集气管，集气管内侧固装有风机，集气管底端固接有分气管，分气管外侧与软管顶端固接，集气管贯穿底空机框内外两侧，集气管顶端与冷冻组件固接；
[0011]开闭组件包括气缸，气缸底端的输出轴固接有压框，压框顶端贯穿安装有单向阀，气缸顶端与底空机框内侧固定连接，压框底端与环槽内壁贴合，压框外侧与软管底端固定连接。
[0012]进一步的，所述支脚设有多组且其均匀分布于顶空机框底端。
[0013]进一步的，所述顶空机框外侧固装有驱动电机且其输出轴与传动辊的轴向端固定连接。
[0014]进一步的，所述托板设有多组且其均匀分布于传送带外侧。
[0015]进一步的，所述环槽内壁设有橡胶层。
[0016]进一步的，所述分气管设有两组且其均匀分布于集气管底端。
[0017]进一步的，所述单向阀设有多组。
[0018]进一步的，所述顶空机框顶端与底空机框相对两侧之间分别设有缺口，鞋托组件活动于缺口内侧。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]通过在传送带4外侧设置鞋托组件5，将鞋置于托板51的板槽52当中，输送至底空机框6内侧当中时，由开闭组件11的气缸111运转，即可将压框112下移，由压框112贴合环槽53密闭，出气组件10的风机102运转，即可将冷气进行传至压框112和托板51之间的空间当中，对鞋进行冷冻处理，在单向阀113处进行排气，达到可在较小的空间传送，且处理效果好。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图中：顶空机框
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1、支脚
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2、传动辊
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3、传送带
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4、鞋托组件
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5、底空机框
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6、开口
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7、控制器
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8、冷冻组件
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9、出气组件
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10、开闭组件
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11、托板
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51、板槽
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52、环槽
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53、集气管
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101、风机
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102、分气管
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103、软管
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104、气缸
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111、压框
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112、单向阀
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113。
具体实施方式
[0025]请参阅图1，本技术提供一种制鞋用高封闭冷冻定型机：包括顶空机框1{为顶端通空的密闭的框箱(在图1为长方体状)}；
[0026]顶空机框1底端固设有支脚2，其中，所述支脚2设有多组且其均匀分布于顶空机框1底端，合理设置位置，提高支撑稳定性；
[0027]顶空机框1内侧设有传动辊3，传动辊3(其轴向端贯穿顶空机框1内外两侧)设有多组且其分别通过轴承与顶空机框1转动连接(如图，传动辊3呈前后的轴向安置)，多组的传动辊3外侧贴合传动有传送带4，即传送带4由多组的传动辊3进行支撑旋转传动；
[0028]顶空机框1顶端固接有底空机框6{与上述的顶空机框1相似，其通空的方向为朝下(在图1为长方体状)}；
[0029]底空机框6相对两侧分别设有开口7(图1为与传送带4传送方向相同的左右两端)，用于鞋处理时的进入和传出；
[0030]底空机框6外侧分别固装有控制器8(进行连接外部的电源，供电于驱动电机、冷冻组件9、风机102、外部的供气设备)和冷冻组件9，所述传送带4外侧固设有鞋托组件5，顶空机框1顶端固设有出气组件10和开闭组件11；
[0031]其中，所述顶空机框1顶端与底空机框6相对两侧之间分别设有缺口，鞋托组件5活动于缺口内侧，该空间用于放置鞋、和取鞋；
[0032]其中，所述顶空机框1外侧固装有驱动电机(为伺服电机)(图中未画出)且其输出轴与传动辊3的轴向端固定连接。
[0033]请参阅图1，鞋托组件5包括托板51{为硬质材料(可为塑料等等)}；
[0034]托板51背向传送带4的一端设有板槽52和环槽53，板槽52设于环槽53内侧方，其中板槽52用于放置鞋子；
[0035]托板51外侧与传送带4固定连接，其中，所述托板51设有多组且其均匀分布于传送带4外侧，合理设置位置，方便驱动电机运转调位。
[0036]请参阅图1，出气组件10包括集气管101；
[0037]集气管101内侧固装有风机102，用于引风至分气管103当中；
[0038]集气管101底端固接有分气管103，其中，所述分气管103设有两组且其均匀分布于集气管101底端，合理设置位置，提高出气均匀度；
[0039]分气管103外侧与软管104顶端固接，集气管101贯穿底空机框6内外两侧，集气管101顶端与冷冻组件9固接；
[0040]其中，冷冻组件9(如现有的：空调或冰箱的制冷结构、流程、技术)用于产生空气的制冷，并由集气管101进行接引。
[0041]制冷技术之一压缩制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用高封闭冷冻定型机，包括顶空机框(1)，顶空机框(1)底端固设有支脚(2)，顶空机框(1)内侧设有传动辊(3)，传动辊(3)设有多组且其分别通过轴承与顶空机框(1)转动连接，多组的传动辊(3)外侧贴合传动有传送带(4)，顶空机框(1)顶端固接有底空机框(6)，底空机框(6)相对两侧分别设有开口(7)，底空机框(6)外侧分别固装有控制器(8)和冷冻组件(9)，其特征在于：所述传送带(4)外侧固设有鞋托组件(5)，顶空机框(1)顶端固设有出气组件(10)和开闭组件(11)；鞋托组件(5)包括托板(51)，托板(51)背向传送带(4)的一端设有板槽(52)和环槽(53)，板槽(52)设于环槽(53)内侧方，托板(51)外侧与传送带(4)固定连接；出气组件(10)包括集气管(101)，集气管(101)内侧固装有风机(102)，集气管(101)底端固接有分气管(103)，分气管(103)外侧与软管(104)顶端固接，集气管(101)贯穿底空机框(6)内外两侧，集气管(101)顶端与冷冻组件(9)固接；开闭组件(11)包括气缸(111)，气缸(111)底端的输出轴固接有压框(112)，压框(112)顶端贯穿安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈端鹏，李利，陈木贤，
申请(专利权)人：泉州市翔鑫飞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：