本实用新型专利技术涉及筛分设备技术领域，特别是涉及一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构，将塑料颗粒加入储料箱内，经进料管进入圆筒内，第一筛网对颗粒进行筛分，同时电机带动转轴逆时针旋转，从而带动第二筛网在圆筒内旋转，第二筛网在经过第一筛网时将第一筛网上粒径较大的颗粒携带至斜管处排出，在颗粒经过斜管时，第三筛网将粒径较小的颗粒分离出来，大粒径颗粒排入废料箱内，包括箱体、底柱和进料管，底柱固定设置于箱体的底部，进料管设置于箱体的顶部；还包括筛选机构、分离机构和加料机构，筛选机构设置于箱体内，分离机构设置于箱体内并与筛选机构连接，加料机构设置于箱体的顶部。加料机构设置于箱体的顶部。加料机构设置于箱体的顶部。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构
[0001]本技术涉及筛分设备
，特别是涉及一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构。
技术介绍
[0002]可降解塑料袋吹膜机的筛分机构是一种用于可降解塑料袋生产加工过程中，对进入吹膜机内进行热熔的塑料颗粒进行筛分，防止较大粒径的塑料颗粒进入吹膜机内造成吹膜机的堵塞，影响吹膜制袋质量的辅助装置，其在筛分设备
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202121891585.2的一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构的专利中公开了一种利用转动盘能够带动固定块在衔接板内的限位槽转动，进而能够带动衔接板以及其底端的半齿轮在固定轴上进行稳定的往复转动工作，此时半齿轮通过轮齿板能够带动主滤网板和副滤网板同时进行稳定的左右晃动工作，进而能够便捷稳定的完成筛分工作的筛分机构；现有的大部分筛分机构能够对塑料颗粒进行筛分，但在筛分过程中，难以将较大粒径的塑料颗粒排出筛分机构，导致大粒径的塑料颗粒在筛分机构内堆积，影响筛分效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种筛分效果较好，效率较高的可降解塑料袋吹膜机的筛分机构。
[0004]本技术的一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构，包括箱体、底柱和进料管，底柱固定设置于箱体的底部，进料管设置于箱体的顶部；还包括筛选机构、分离机构和加料机构，筛选机构设置于箱体内，分离机构设置于箱体内并与筛选机构连接，加料机构设置于箱体的顶部；在使用可降解塑料袋吹膜机的筛分机构时，将塑料颗粒加入储料箱内，经进料管进入圆筒内，第一筛网对颗粒进行筛分，同时电机带动转轴逆时针旋转，从而带动第二筛网在圆筒内旋转，第二筛网在经过第一筛网时将第一筛网上粒径较大的颗粒携带至斜管处排出，在颗粒经过斜管时，第三筛网将粒径较小的颗粒分离出来，大粒径颗粒排入废料箱内，整体结构简单，操作便捷，在对颗粒进行筛分时，可快速将大粒径颗粒排出，对颗粒的筛分效果较好，效率较高，实用性较强。
[0005]优选的，筛选机构包括圆筒、第一筛网、电机、转轴、连接杆、第二筛网和排料管，圆筒固定设置于箱体的内部，进料管的底部向下插入圆筒内，第一筛网固定设置于圆筒的下部，电机固定设置于箱体的后部，转轴转动设置于箱体内并与电机的输出端连接，转轴位于圆筒内，连接杆固定设置于转轴的中部，第二筛网固定设置于连接杆的端部，第二筛网的端部与圆筒的内端接触，排料管固定设置于箱体的底部；第一筛网对颗粒进行筛分，同时电机带动转轴逆时针旋转，从而带动第二筛网在圆筒内旋转，第二筛网带动颗粒移动，提高筛网效果。
[0006]优选的，分离机构包括斜管、第三筛网、托板和废料箱，斜管固定设置于圆筒的右部并向右穿出箱体，斜管的左部高于右部，托板固定设置于箱体的右部，托板的顶部设置有
卡槽，废料箱的底部位于卡槽内；颗粒再被第二筛网携带至斜管内后，经第三筛网进行分离，防止粒径较小的颗粒自斜管排出。
[0007]优选的，加料机构包括支柱、储料箱和顶盖，支柱固定设置于箱体的顶部，储料箱固定设置于支柱的顶部，顶盖设置于储料箱的顶部，进料管的顶部与储料箱的底部连接；将颗粒存储在储料箱内便于稳定添加至圆筒内进行筛分。
[0008]优选的，还包括震荡装置，震荡装置固定设置于第一筛网的底部；通过上述设置提高筛分效果和效率。
[0009]优选的，还包括导料罩，导料罩固定设置于斜管的右部，导料罩罩设于斜管的排料端；通过上述设置确保颗粒掉落在废料箱内。
[0010]优选的，还包括扰乱杆，扰乱杆固定设置于第三筛网的顶部，扰乱杆设置有多组并散乱分布于第三筛网上；通过上述设置防止颗粒快速通过斜管。
[0011]优选的，还包括斜座，斜座固定设置于箱体的内部底端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用可降解塑料袋吹膜机的筛分机构时，将塑料颗粒加入储料箱内，经进料管进入圆筒内，第一筛网对颗粒进行筛分，同时电机带动转轴逆时针旋转，从而带动第二筛网在圆筒内旋转，第二筛网在经过第一筛网时将第一筛网上粒径较大的颗粒携带至斜管处排出，在颗粒经过斜管时，第三筛网将粒径较小的颗粒分离出来，大粒径颗粒排入废料箱内，整体结构简单，操作便捷，在对颗粒进行筛分时，可快速将大粒径颗粒排出，对颗粒的筛分效果较好，效率较高，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的斜管的结构示意图；
[0015]图3是本技术的左视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、底柱；3、进料管；4、圆筒；5、第一筛网；6、电机；7、转轴；8、连接杆；9、第二筛网；10、排料管；11、斜管；12、第三筛网；13、托板；14、废料箱；15、支柱；16、储料箱；17、顶盖；18、震荡装置；19、导料罩；20、扰乱杆；21、斜座。
实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构，包括箱体1、底柱2和进料管3，底柱2固定设置于箱体1的底部，进料管3设置于箱体1的顶部；还包括筛选机构、分离机构和加料机构，筛选机构设置于箱体1内，分离机构设置于箱体1内并与筛选机构连接，加料机构设置于箱体1的顶部，筛选机构包括圆筒4、第一筛网5、电机6、转轴7、连接杆8、第二筛网9和排料管10，圆筒4固定设置于箱体1的内部，进料管3的底部向下插入圆筒4内，第一筛网5固定设置于圆筒
4的下部，电机6固定设置于箱体1的后部，转轴7转动设置于箱体1内并与电机6的输出端连接，转轴7位于圆筒4内，连接杆8固定设置于转轴7的中部，第二筛网9固定设置于连接杆8的端部，第二筛网9的端部与圆筒4的内端接触，排料管10固定设置于箱体1的底部，分离机构包括斜管11、第三筛网12、托板13和废料箱14，斜管11固定设置于圆筒4的右部并向右穿出箱体1，斜管11的左部高于右部，托板13固定设置于箱体1的右部，托板13的顶部设置有卡槽，废料箱14的底部位于卡槽内，导料罩19固定设置于斜管11的右部，导料罩19罩设于斜管11的排料端，扰乱杆20固定设置于第三筛网12的顶部，扰乱杆20设置有多组并散乱分布于第三筛网12上，斜座21固定设置于箱体1的内部底端；第一筛网5对颗粒进行筛分，同时电机6带动转轴7逆时针旋转，从而带动第二筛网9在圆筒4内旋转，第二筛网9在经过第一筛网5时将第一筛网5上粒径较大的颗粒携带至斜管11处排出，在颗粒经过斜管11时，第三筛网12将粒径较小的颗粒分离出来，大粒径颗粒排入废料箱14内。
实施例
[0020]一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构，包括箱体1、底柱2和进料管3，底柱2固定设置于箱体1的底部，进料管3设置于箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构，包括箱体（1）、底柱（2）和进料管（3），底柱（2）固定设置于箱体（1）的底部，进料管（3）设置于箱体（1）的顶部；其特征在于，还包括筛选机构、分离机构和加料机构，筛选机构设置于箱体（1）内，分离机构设置于箱体（1）内并与筛选机构连接，加料机构设置于箱体（1）的顶部。2.如权利要求1所述的一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构，其特征在于，筛选机构包括圆筒（4）、第一筛网（5）、电机（6）、转轴（7）、连接杆（8）、第二筛网（9）和排料管（10），圆筒（4）固定设置于箱体（1）的内部，进料管（3）的底部向下插入圆筒（4）内，第一筛网（5）固定设置于圆筒（4）的下部，电机（6）固定设置于箱体（1）的后部，转轴（7）转动设置于箱体（1）内并与电机（6）的输出端连接，转轴（7）位于圆筒（4）内，连接杆（8）固定设置于转轴（7）的中部，第二筛网（9）固定设置于连接杆（8）的端部，第二筛网（9）的端部与圆筒（4）的内端接触，排料管（10）固定设置于箱体（1）的底部。3.如权利要求2所述的一种可降解塑料袋吹膜机的筛分机构，其特征在于，分离机构包括斜管（11）、第三筛网（12）、托板（13）和废料箱（14），斜管（11）固定设置于圆筒（4）的右部并向右穿出...
【专利技术属性】
技术研发人员：周蓬勃，
申请(专利权)人：山东力群环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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