本实用新型专利技术公开了一种超精密光学镜片翻转检测装置，包括基座以及传送带，基座一侧设有检测板另一侧设有推送板，基座上设有翻转机构以及升降台，检测板上设有检测仪，检测板上设有蜂鸣器，翻转机构包括电机以及固定板，电机设于固定板上，电机连接翻转轴，翻转轴一端固定于翻转夹持框上，夹持框的内侧设有吸盘以及伸缩杆，升降台设置于夹持框下方，推送板与固定板上均设有气缸，气缸上设有推杆，传送带设于升降台与推送板的间隔处，传送带上设有镜片，有益效果为：镜片由升降台上升至夹持框处进行固定翻转检测，实现自动化检测的目标，同时出现问题时，蜂鸣器警报能够提醒操作员及时取下问题镜片，切实的解决了现有技术中存在的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超精密光学镜片翻转检测装置
[0001]本技术涉及镜片制造
，特别涉及一种超精密光学镜片翻转检测装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
[0003]镜片在生产加工的过程中需要进行翻转检测，现有的检测装置大多不能满足镜片检测过程中需要的翻转要求，在使用过程中需要人工进行翻转作业，检测精度不够高，同时大批量生产时容易出现误差。
技术实现思路
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种超精密光学镜片翻转检测装置，包括基座以及传送带，所述基座一侧设有检测板另一侧设有推送板，所述基座上设有翻转机构以及升降台，所述检测板上设有检测仪，所述检测板上设有蜂鸣器，所述翻转机构包括电机以及固定板，所述电机设于所述固定板上，所述电机连接翻转轴，所述翻转轴一端固定于翻转夹持框上，所述夹持框的内侧设有吸盘以及伸缩杆，所述升降台设置于所述夹持框下方，所述推送板与所述固定板上均设有气缸，所述气缸上设有推杆，所述传送带设于所述升降台与所述推送板的间隔处，所述传送带上设有镜片。
[0006]进一步的，所述夹持框为长方形框体，所述夹持框的内侧设有所述吸盘，所述吸盘的对侧设有所述伸缩杆，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆的一段设有吸盘。
[0007]进一步的，所述检测板上设有滑动板，所述滑动板的下方设有两条滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述检测仪固定于所述滑块上。
[0008]进一步的，所述检测仪连接控制器，所述控制器连接所述蜂鸣器、气缸以及升降台。
[0009]进一步的，所述升降台为顶部设有平台的液压升降器，所述升降台的平台可拆卸。
[0010]进一步的，所述电机为伺服电机。
[0011]进一步的，所述滑轨为电动滑轨，所述滑块为电动滑块。
[0012]本技术的有益效果在于：使用本方案结构，与传统的检测相比较，减去了人工翻转操作这一工序，更加符合抽检的流程需求，并且在实际工作的过程中镜片在传送带上，首先被气缸推到升降台上，然后由升降台上升至夹持框处进行固定翻转检测，实现自动化检测的目标，同时出现问题时，蜂鸣器警报能够提醒操作员及时取下问题镜片，切实的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术翻转机构示意图；
[0015]图3是本技术夹持框示意图；
[0016]图4是本实用新滑动板仰视图。
[0017]图中标记：1
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基座、2
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传送带、3
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检测板、4
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推送板、5
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翻转机构、6
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升降台、7
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蜂鸣器、31
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检测仪、32
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滑轨、33
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滑块、34
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滑动板、41
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气缸、51
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电机、52
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固定板、53
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翻转轴、54
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夹持框、55
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吸盘、56
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伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的整体结构如图1
‑
2所示，一种超精密光学镜片翻转检测装置，包括基座1以及传送带2，基座1一侧设有检测板3另一侧设有推送板4，基座1上设有翻转机构5以及升降台6，检测板3上设有检测仪31，检测板3上设有蜂鸣器7，翻转机构5包括电机51以及固定板52，电机51设于固定板52上，电机51连接翻转轴53，翻转轴53一端固定于翻转夹持框54上，夹持框54的内侧设有吸盘55以及伸缩杆56，升降台6设置于夹持框54下方，推送板4与固定板52上均设有气缸41，气缸41上设有推杆，传送带2设于升降台6与推送板4的间隔处，传送带2上设有镜片。
[0020]夹持框54为长方形框体，夹持框54的内侧设有吸盘55，吸盘55的对侧设有伸缩杆56，伸缩杆56为电动伸缩杆56，伸缩杆56的一段设有吸盘55。
[0021]检测板3上设有滑动板34，滑动板34的下方设有两条滑轨32，滑轨32上设有滑块33，检测仪31固定于滑块33上。
[0022]检测仪31连接控制器，控制器连接蜂鸣器、气缸41以及升降台6，升降台6为顶部设有平台的液压升降器，升降台6的平台可拆卸，电机51为伺服电机，滑轨32为电动滑轨，滑块33为电动滑块。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：包括基座（1）以及传送带（2），所述基座（1）一侧设有检测板（3）另一侧设有推送板（4），所述基座（1）上设有翻转机构（5）以及升降台（6），所述检测板（3）上设有检测仪（31），所述检测板（3）上设有蜂鸣器（7），所述翻转机构（5）包括电机（51）以及固定板（52），所述电机（51）设于所述固定板（52）上，所述电机（51）连接翻转轴（53），所述翻转轴（53）一端固定于翻转夹持框（54）上，所述夹持框（54）的内侧设有吸盘（55）以及伸缩杆（56），所述升降台（6）设置于所述夹持框（54）下方，所述推送板（4）与所述固定板（52）上均设有气缸（41），所述气缸（41）上设有推杆，所述传送带（2）设于所述升降台（6）与所述推送板（4）的间隔处，所述传送带（2）上设有镜片。2.根据权利要求1所述的一种超精密光学镜片翻转检测装置，其特征在于：所述夹持框（54）为长方形框体，所述夹持框（54）的内侧设有所述吸盘（55），所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智慧，王林，王诚信，彭锦秀，
申请(专利权)人：江苏优博光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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