一种真石漆原料粉碎釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真石漆原料粉碎釜，包括釜体，所述釜体顶端安装有支架，所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动粉碎机构转动，所述第二电机用于驱动侧壁刮料机构和底壁刮料机构转动，所述侧壁刮料机构包括丝杆，丝杆贯穿活动架，活动架对应丝杆开设有通孔，丝杆位于活动架一侧螺纹连接锁紧帽，丝杆位于活动架另一侧处固定连接侧壁刮板，本实用新型专利技术中，利用粉碎盘对原料进行粉碎，同时，侧壁刮板和底壁刮板转动，对釜体内壁进行清洁，提高原料的利用率。料的利用率。料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆原料粉碎釜


[0001]本技术涉及真石漆加工
，具体涉及一种真石漆原料粉碎釜。

技术介绍

[0002]真石漆的主要原料是天然彩砂，而天然彩砂是由天然大理石或花岗岩经过粉碎分级等工序而成，天然彩砂颜色上的多样性致使真石漆颜色多样性。真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。
[0003]真石漆生产中，需要对原料进行多次的粉碎和搅拌，现有的粉碎设备对原料粉碎时，因产生的碎屑粘性较大，会粘在粉碎筒的内壁，一方面造成原料的利用率降低，另一方面粘在粉碎筒内壁的原料难以清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种真石漆原料粉碎釜，包括釜体，所述釜体顶端安装有支架，所述支架上安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动粉碎机构转动，所述第二电机用于驱动侧壁刮料机构和底壁刮料机构转动。
[0005]优选的：所述活动架侧边安装有侧壁刮料机构，所述活动架底部处安装有底壁刮料机构。
[0006]优选的：所述侧壁刮料机构包括丝杆，丝杆贯穿活动架，活动架对应丝杆开设有通孔，丝杆位于活动架一侧螺纹连接锁紧帽，丝杆位于活动架另一侧处固定连接侧壁刮板。
[0007]优选的：所述底壁刮料机构包括底壁刮板，底壁刮板上端固定连接活动板，活动板开设有长条形的孔，活动架底部处对应活动板固定连接有固定架，固定架开设有通孔，活动板长条形的孔和固定架的通孔插装紧固螺栓。
[0008]优选的：所述釜体顶部设置有进料口，釜体底部连接出料管，出料管上安装有出料阀。
[0009]优选的：所述第一电机连接第一链轮，第一链轮通过链条连接第二链轮，第二链轮固定连接传动轴，传动轴贯穿支架，传动轴通过轴承转动连接支架，传动轴底端固定连接固定套管，固定套管用于安装粉碎机构。
[0010]优选的：所述粉碎机构包括粉碎轴，粉碎轴底端固定连接粉碎盘，粉碎盘的外边缘设置有倒刺结构。
[0011]优选的：所述第二电机连接第三链轮，第三链轮通过链条连接第四链轮，第四链轮固定连接套管，套管套设在传动轴外侧，且套管转动连接传动轴，套管两侧壁固定连接固定杆，固定杆连接活动架。
[0012]优选的：所述活动架呈U形，活动架对应固定杆开设有插槽，固定杆滑动连接插槽，活动架与固定杆连接处开设有调节孔，固定杆对应调节孔处开设有通孔。
[0013]优选的：所述固定杆上下对称设置有4个，下方两个所述固定杆固定连接活动套，
活动套套装在粉碎轴外侧。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术中，利用粉碎盘对原料进行粉碎，同时，侧壁刮板和底壁刮板转动，对釜体内壁进行清洁，提高原料的利用率。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的真石漆原料粉碎釜结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例提供的真石漆原料粉碎釜的侧视图；
[0018]图3是本申请实施例提供的真石漆原料粉碎釜中釜体的内部结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例提供的真石漆原料粉碎釜中活动架的安装结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例提供的真石漆原料粉碎釜中图4中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：1、釜体；101、进料口；102、出料管；2、支架；3、第一电机；4、第一链轮；5、第二链轮；6、传动轴；7、第二电机；8、固定套管；9、粉碎轴；10、粉碎盘；11、第三链轮；12、第四链轮；13、套管；14、固定杆；15、活动架；16、调节孔；17、活动套；18、丝杆；19、锁紧帽；20、侧壁刮板；21、底壁刮板；22、活动板；23、固定架；24、紧固螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种真石漆原料粉碎釜，包括釜体1，釜体1顶部设置有进料口101，釜体1底部连接出料管102，出料管102上安装有出料阀，釜体1顶端安装有支架2，支架2上安装有驱动机构，驱动机构包括第一电机3和第二电机7，第一电机3连接第一链轮4，第一链轮4通过链条连接第二链轮5，第二链轮5固定连接传动轴6，传动轴6贯穿支架2，且传动轴6通过轴承转动连接支架2，支架2另一侧上端固定连接第二电机7，第一电机3转动带动第一链轮4转动，通过链条带动第二链轮5和传动轴6转动。
[0024]请参阅图3～4，传动轴6底端固定连接固定套管8，固定套管8用于安装粉碎机构，粉碎机构包括粉碎轴9，粉碎轴9底端固定连接粉碎盘10，粉碎盘10的外边缘设置有倒刺结构，利用倒刺结构对原料进行粉碎；
[0025]第二电机7连接第三链轮11，第三链轮11通过链条连接第四链轮12，第四链轮12固定连接套管13，套管13套设在传动轴6外侧，且套管13转动连接传动轴6，套管13两侧壁固定连接固定杆14，固定杆14连接活动架15，活动架15呈U形，活动架15对应固定杆14开设有插槽，固定杆14滑动连接插槽，活动架15与固定杆14连接处开设有调节孔16，固定杆14对应调节孔16处开设有通孔，螺栓插入调节孔16和通孔中，拉动活动架15沿着固定杆14上滑动，能调节活动架15的位置，拧紧螺栓，用于将活动架15和固定杆14固定，固定杆14上下对称设置有4个，下方两个固定杆14固定连接活动套17，活动套17套装在粉碎轴9外侧，活动架15侧边安装有侧壁刮料机构，活动架15底部处安装有底壁刮料机构，第二电机7转动，带动第三链
轮11转动，通过链条带动第四链轮12转动，带动套管13、固定杆14和活动架15转动，带动侧壁刮料机构和底壁刮料机构转动，对釜体1的内壁和底壁进行清洁，防止原料粘连在釜体1内壁和底壁，同时，第一电机3带动传动轴6、固定套管8、粉碎轴9和粉碎盘10转动，对原料进行粉碎。
[0026]请参阅图4～5，侧壁刮料机构包括丝杆18，丝杆18贯穿活动架15，活动架15对应丝杆18开设有通孔，丝杆18位于活动架15一侧螺纹连接锁紧帽19，丝杆18位于活动架15另一侧处固定连接侧壁刮板20，调节丝杆18在活动架15上的位置，使得侧壁刮板20贴近釜体1内壁，转动时，利用侧壁刮板20对釜体1内壁进行清洁；
[0027]底壁刮料机构包括底壁刮板21，底壁刮板21上端固定连接活动板22，活动板22开设有长条形的孔，活动架15底部处对应活动板22固定连接有固定架23，固定架23开设有通孔，活动板22长条形的孔和固定架23的通孔插装紧固螺栓24，调节活动板22和底壁刮板21的高度，再用紧固螺栓24将活动板22与固定架23固定，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆原料粉碎釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶端安装有支架(2)，所述支架(2)上安装有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机(3)和第二电机(7)，所述第一电机(3)用于驱动粉碎机构转动，所述第二电机(7)用于驱动侧壁刮料机构和底壁刮料机构转动；所述侧壁刮料机构包括丝杆(18)，丝杆(18)贯穿活动架(15)，活动架(15)对应丝杆(18)开设有通孔，丝杆(18)位于活动架(15)一侧螺纹连接锁紧帽(19)，丝杆(18)位于活动架(15)另一侧处固定连接侧壁刮板(20)；所述底壁刮料机构包括底壁刮板(21)，底壁刮板(21)上端固定连接活动板(22)，活动板(22)开设有长条形的孔，活动架(15)底部处对应活动板(22)固定连接有固定架(23)，固定架(23)开设有通孔，活动板(22)长条形的孔和固定架(23)的通孔插装紧固螺栓(24)。2.根据权利要求1所述的一种真石漆原料粉碎釜，其特征在于，所述釜体(1)顶部设置有进料口(101)，釜体(1)底部连接出料管(102)，出料管(102)上安装有出料阀。3.根据权利要求1所述的一种真石漆原料粉碎釜，其特征在于，所述第一电机(3)连接第一链轮(4)，第一链轮(4)通过链条连接第二链轮(5)，第二链轮(5)固定连接传动轴(6)，传动轴(6)贯穿支架(2)，传动轴(6)通过轴承转动连接支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建龙，李财，
申请(专利权)人：上海凡瑞得新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：