一种滤筒式研磨过程中除尘的过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘过滤器技术领域，一种滤筒式研磨过程中除尘的过滤器，包括支撑组件，其中支撑组件上端设有研磨组件和滚筒，研磨组件对过滤筒内部原料进行研磨，滚筒内部上下两端均设有贴合过滤筒的清理组件，清理组件由上横杆、限位块和刮块组成，对过滤筒外壁灰尘清理，同时，在限制过滤筒的情况下清理过滤筒两端边角灰尘，过滤筒卡接在刮块和上横杆之间，在向过滤筒中加入原料时，通过研磨组件对原料进行研磨，由于长期研磨使得过滤筒外壁附着灰尘等研磨物，难以清理，同时，过滤筒左右移动两端灰尘，难以落入滚筒内壁，通过设置清理组件，对过滤筒外壁和边角进行清理的同时防止过滤筒左右移动，从而达到清理和限制过滤筒移动的目的。动的目的。动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种滤筒式研磨过程中除尘的过滤器


[0001]本技术涉及除尘过滤器
，更确切地说涉及一种滤筒式研磨过程中除尘的过滤器。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。
[0003]针对过滤器来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN217662092U公开了一种便于除尘的过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的前侧开设有矩形开口，所述矩形开口内部的右侧转动安装有活动门，所述过滤器主体的左侧插设有进风管，所述过滤器主体的右侧插设有出风管，所述进风管的内部设有风机，所述风机的上下两侧均安装有安装杆，且两个所述安装杆的外端均安装在进风管的内壁上，所述过滤器主体的内部设有滤网，所述滤网的右侧设有除湿网；本技术可通过电机、蜗杆、蜗轮、扇形齿轮、齿条杆和清理刷这些部件之间的相互配合使用，可实现清理刷上下往复移动的效果，清理刷上下往复移动可便于对滤网表面积攒的灰尘进行清理，防止灰尘积攒过多，导致过滤速度变慢以及过滤效果变差，便于使用。
[0005]由此可知，现有的过滤器工作时，经过研磨器研磨后，在滤网和滤板上附着颗粒物，从而堵塞滤网，而且滤网上的杂质难以清理，使得灰尘等难以漏下，经过如此不断的循环后，过滤网上被截留下来的颗粒越来越多，从而导致过滤速度越来越慢，过滤的效果也越来越差,从而影响除尘效果，同时，在研磨过程中，研磨筒的边角容易积累灰尘，现有过滤器长度有限，使得难以完全清理。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种滤筒式研磨过程中除尘的过滤器。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在清理灰尘的同时限制过滤筒的移动的滤筒式研磨过程中除尘的过滤器。
[0008]在向过滤筒中加入原料时，通过研磨组件对原料进行研磨，因为在研磨过程中会产生灰尘，灰尘经过过滤孔落入滚筒和过滤筒中，由于长期研磨使得过滤筒外壁附着灰尘等研磨物，难以清理，同时，过滤筒左右移动两端灰尘，难以落入滚筒内壁，通过设置清理组件，对过滤筒外壁和边角进行清理的同时防止过滤筒左右移动，从而达到清理和限制过滤筒移动的目的。
[0009]因此本技术提供了一种滤筒式研磨过程中除尘的过滤器，其包括支撑组件，其中支撑组件上端设有研磨组件和滚筒；
[0010]所述研磨组件在工作状态下用于对过滤筒内部原料进行研磨；
[0011]所述滚筒内部上下两端均设有贴合过滤筒的清理组件，所述清理组件由上横杆、
限位块和刮块组成，用于对过滤筒外壁灰尘进行清理，同时，在限制过滤筒的情况下清理过滤筒两端边角灰尘；
[0012]所述过滤筒卡接在刮块和上横杆之间，两端清理组件通过连杆固定连接在电机输出轴上，在过滤筒和研磨组件之间形成研磨空腔，位于过滤筒和滚筒之间形成灰尘储存区。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑组件包括底板和支撑杆，所述支撑杆位于支撑组件一侧，用于支撑整个研磨组件。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述滚筒底部对称两端均设有贴合滚筒底部的支撑环，所述支撑环底部和底板固定连接有第二弹簧。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述研磨组件包括电机和研磨筒，所述电机输出轴和研磨筒中心轴不对称连接，所述研磨筒贴合在过滤筒内部。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述上横杆底部通过连杆固定连接下横杆，所述上横杆和下横杆之间形成连通空腔，所述下横杆贴合在滚筒内壁用于刮除灰尘。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤筒上开设有多个圆形过滤孔，所述过滤筒位于电机对侧转动连接支撑杆，所述支撑杆外部嵌套第一弹簧。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述滚筒两端均设有凸出的凹槽，所述凹槽相邻内侧开设有防漏槽，且所述滚筒底部开设有储物槽。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]该滤筒式研磨过程中除尘的过滤器中，在向过滤筒中加入原料时，通过研磨组件对原料进行研磨，因为在研磨过程中会产生灰尘，灰尘经过过滤孔落入滚筒和过滤筒中，由于长期研磨使得过滤筒外壁附着灰尘等研磨物，难以清理，同时，过滤筒左右移动两端灰尘，难以落入滚筒内壁，通过设置清理组件，对过滤筒外壁和边角进行清理的同时防止过滤筒左右移动，从而达到清理和限制过滤筒移动的目的。
附图说明
[0021]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的滚筒和过滤筒剖切结构示意图；
[0024]图3为本技术的清理组件结构示意图；
[0025]图4为本技术的滚筒剖切结构示意图；
[0026]图5为本技术的A处放大结构示意图；
[0027]图6为本技术的储物槽结构示意图。
[0028]图中各个标号意义为：
[0029]100、支撑组件；101、底板；102、支撑杆；103、支撑环；104、第一弹簧；105、第二弹簧；
[0030]200、滚筒；201、过滤筒；202、过滤孔；203、储物槽；
[0031]300、研磨组件；301、电机；302、研磨筒；
[0032]400、清理组件；401、上横杆；402、下横杆；403、限位块；404、刮块；
[0033]500、凹槽；501、防漏槽。
具体实施方式
[0034]现有的过滤器工作时，经过研磨器研磨后，同时在滤网和滤板上附着颗粒物，从而堵塞滤网，而且滤网上的杂质难以清理，使得灰尘等难以漏下，经过如此不断的循环后，过滤网上被截留下来的颗粒越来越多，从而导致过滤速度越来越慢，过滤的效果也越来越差,从而影响除尘效果，同时，在研磨过程中，研磨筒的边角容易积累灰尘，现有过滤器长度有限，使得难以完全清理。
[0035]如图1
‑
3所示，该装置包括支撑组件100，其中支撑组件100上端设有研磨组件300和滚筒200；
[0036]研磨组件300在工作状态下用于对过滤筒201内部原料进行研磨；
[0037]滚筒200内部上下两端均设有贴合过滤筒201的清理组件400，清理组件400由上横杆401、限位块403和刮块404组成，用于对过滤筒201外壁灰尘进行清理，同时，在限制过滤筒201的情况下清理过滤筒201两端边角灰尘；
[0038]将过滤筒201卡接在刮块404和上横杆401之间，两端清理组件400通过连杆固定连接在电机301输出轴上，在过滤筒201和研磨组件300之间形成研磨空腔，位于过滤筒201和滚筒200之间形成灰尘储存区，通过将研磨组件300接通电源，启动工作，研磨组件300对过滤筒201内部原料进行研磨，产生的灰尘附着在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤筒式研磨过程中除尘的过滤器，其特征在于：包括支撑组件(100)，其中支撑组件(100)上端设有研磨组件(300)和滚筒(200)；所述研磨组件(300)在工作状态下用于对过滤筒(201)内部原料进行研磨；所述滚筒(200)内部上下两端均设有贴合过滤筒(201)的清理组件(400)，所述清理组件(400)由上横杆(401)、限位块(403)和刮块(404)组成，用于对过滤筒(201)外壁灰尘进行清理，同时，在限制过滤筒(201)的情况下清理过滤筒(201)两端边角灰尘；所述过滤筒(201)卡接在刮块(404)和上横杆(401)之间，两端清理组件(400)通过连杆固定连接在电机(301)输出轴上，在过滤筒(201)和研磨组件(300)之间形成研磨空腔，位于过滤筒(201)和滚筒(200)之间形成灰尘储存区。2.如权利要求1所述的滤筒式研磨过程中除尘的过滤器，其特征在于：所述支撑组件(100)包括底板(101)和支撑杆(102)，所述支撑杆(102)位于支撑组件(100)一侧用于支撑整个研磨组件(300)。3.如权利要求1所述的滤筒式研磨过程中除尘的过滤器，其特征在于：所述滚筒(200)底部对称两端均设有贴合滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晋，桂劲宁，郑树龙，叶雪明，黄承艺，
申请(专利权)人：佛山市迈瑞思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：