一种管道振动试验用夹具制造技术

一种管道振动试验用夹具，包括方形底板，方形底板顶侧固设有方形固定块，方形底板上设有第一堵头，方形固定块上设有第二堵头，第一堵头和第二堵头对应布置构成模拟管道实际装车位置的堵头结构；第一堵头上设有进液口，第二堵头上设有出液口，进液口和出液口同时与外部冷却液循环系统连接。本方案中的堵头结构可模拟管道实际装车位置，避免因管道安装位置不准确导致振动过程中发生破裂；第一堵头上开设进液口，第二堵头上开设出液口，进液口和出液口同时与冷却液循环系统连接以实现冷却液的循环回流，可模拟管道的真实使用环境；另外，方形底板和方形固定块设计成分离式转接结构而不使用整体加工，这样既减少加工成本又使得夹具整体重量增加较少。具整体重量增加较少。具整体重量增加较少。

【技术实现步骤摘要】
一种管道振动试验用夹具


[0001]本技术涉及振动试验夹具领域，特别涉及一种管道振动试验用夹具。

技术介绍

[0002]某些设备上的管道结构在设计和生产时需要对其进行使用环境模拟测试，由于管道形状不规则，弯折角度无迹可循，试验时需模拟管道的实际装车位置使其保持自然状态，同时内部通以冷却液，以模拟其真实使用环境。另外，整个试验量级较大，所以整体夹具重量应控制在一定范围为内。而现有的夹具无法模拟该种管道的实际使用环境。
[0003]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种管道振动试验用夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种管道振动试验用夹具。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种管道振动试验用夹具，包括适于与振动台动圈可拆卸固定连接的方形底板，所述方形底板顶侧中间位置固设有方形固定块，所述方形底板的四角处各自设有一个第一堵头，所述方形固定块顶侧四周各自设有一个第二堵头，四个所述第一堵头和四个所述第二堵头一一对应布置构成四组模拟管道实际装车位置的堵头结构；所述第一堵头上设有进液口，所述第二堵头上设有出液口，所述进液口和所述出液口同时与外部冷却液循环系统连接。
[0006]优选的技术方案为：所述第一堵头配置有加强筋。
[0007]优选的技术方案为：所述方形固定块上设有贯穿上下端面的固定块安装孔组，所述方形底板上设有和所述固定块装配孔组对应布置的固定块对配安装孔组。
[0008]优选的技术方案为：所述固定块安装孔组由多个第一阶梯孔构成，所述第一阶梯孔的大径段靠近所述方形固定块的顶侧设置，所述第一阶梯孔的小径段靠近所述方形固定块的底侧设置。
[0009]优选的技术方案为：所述固定块对配安装孔组由多个螺纹沉孔构成。
[0010]优选的技术方案为：所述方形底板上设有贯穿上下端面的底板安装孔组，所述底板安装孔组由多个第二阶梯孔构成，所述第二阶梯孔的大径段靠近所述方形底板的顶侧设置，所述第二阶梯孔的小径段靠近所述方形底板的底侧设置。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种管道振动试验用夹具，由第一堵头和第二堵头构成的堵头结构可模拟管道实际装车位置，避免因管道安装位置不准确导致振动过程中发生破裂；同时，第一堵头上开设进液口，第二堵头上开设出液口，进液口和出液口同时与外部冷却液循环系统连接以实现冷却液的循环回流，可模拟管道的真实使用环境；另外，方形底板和方形固定块设计成分离式转接结构而不使用整体加工，这样既减少加工成本又使得夹具整体重
量增加较少。
附图说明
[0013]图1为本技术涉及的管道振动试验用夹具的立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0015]请参阅图1。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]根据本技术的一个总体技术构思，提供一种管道振动试验用夹具，包括适于与振动台动圈可拆卸固定连接的方形底板1，方形底板1顶侧中间位置固设有方形固定块2，方形底板1的四角处各自设有一个第一堵头3，方形固定块2顶侧四周各自设有一个第二堵头4，四个第一堵头3和四个第二堵头4一一对应布置构成四组模拟管道实际装车位置的堵头结构；第一堵头3上设有进液口31，第二堵头4上设有出液口41，进液口31和出液口41同时与外部冷却液循环系统连接。
[0018]图1显示根据本技术的一个实例性的实施例涉及的管道振动试验用夹具的立体结构示意图。
[0019]如图1所示，在本技术的一个实例性的实施例中，公开一种管道振动试验用夹具，包括适于与振动台动圈可拆卸固定连接的方形底板1，方形底板1顶侧中间位置固设有方形固定块2，方形底板1的四角处各自设有一个第一堵头3，方形固定块2顶侧四周各自设有一个第二堵头4，四个第一堵头3和四个第二堵头4一一对应布置构成四组模拟管道实际装车位置的堵头结构；第一堵头3上设有进液口31，第二堵头4上设有出液口41，进液口31和出液口41同时与外部冷却液循环系统连接。
[0020]如图1所示，在图示的实施例中，第一堵头3配置有加强筋；由于夹具整体直接安装在振动台动圈上进行试验，第一堵头3由于距离动圈中心位置较远，受到的响应会被放大，所以对第一堵头3配置加强筋，给予其一定的强度。
[0021]如图1所示，在图示的实施例中，方形固定块2上设有贯穿上下端面的固定块安装孔组21，方形底板1上设有和固定块装配孔组21对应布置的固定块对配安装孔组。
[0022]如图1所示，在图示的实施例中，固定块安装孔组21由多个第一阶梯孔构成，第一阶梯孔的大径段靠近方形固定块2的顶侧设置，第一阶梯孔的小径段靠近方形固定块2的底侧设置，用以实现方形固定块2与方形底板1的装配。
[0023]如图1所示，在图示的实施例中，固定块对配安装孔组由多个螺纹沉孔构成，用以实现方形固定块2与方形底板1的装配。
[0024]如图1所示，在图示的实施例中，方形底板1上设有贯穿上下端面的底板安装孔组11，底板安装孔组11由多个第二阶梯孔构成，第二阶梯孔的大径段靠近方形底板1的顶侧设置，第二阶梯孔的小径段靠近方形底板1的底侧设置；用于实现与振动台动圈的装配。
[0025]实际测试过程中，将管道的一端和第一堵头3密封连接，将管道的另一端和第二堵头4密封连接，然后启动外部冷却液循环系统，再启动振动台，以模拟管道的真实使用环境，测试管道性能。
[0026]所以，本技术具有以下优点：
[0027]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道振动试验用夹具，其特征在于：包括适于与振动台动圈可拆卸固定连接的方形底板，所述方形底板顶侧中间位置固设有方形固定块，所述方形底板的四角处各自设有一个第一堵头，所述方形固定块顶侧四周各自设有一个第二堵头，四个所述第一堵头和四个所述第二堵头一一对应布置构成四组模拟管道实际装车位置的堵头结构；所述第一堵头上设有进液口，所述第二堵头上设有出液口，所述进液口和所述出液口同时与外部冷却液循环系统连接。2.根据权利要求1所述的一种管道振动试验用夹具，其特征在于：所述第一堵头配置有加强筋。3.根据权利要求1所述的一种管道振动试验用夹具，其特征在于：所述方形固定块上设有贯穿上下端面的固定块安装孔组，所述方形底板上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹美鸿，李存存，庄生，
申请(专利权)人：上海苏试众博环境试验技术有限公司，
类型：新型
国别省市：