本实用新型专利技术属于涂料生产领域，尤其是一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置，针对现有的自动搅拌装置在添加配料时，不便将配料直接送入涂料中，延长了搅拌时间，降低了搅拌生产效率的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱、搅拌轴、搅拌组件和送料组件，所述搅拌箱的顶部开设有固定孔，所述搅拌轴转动安装在固定孔内，所述搅拌组件设置在搅拌箱上，所述搅拌箱的底部固定安装有料管，所述送料组件设置在搅拌箱上，所述送料组件与搅拌轴相连接。本实用新型专利技术的自动搅拌装置在添加配料时，方便将配料直接送入涂料中，缩短了搅拌时间，提高了搅拌生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]道路标线涂料有热熔型、水性和常温溶剂型三类，醒目的道路标线取决于高性能的标线涂料，通过添加助剂或调节助流剂在涂料中的比例，在保证质量前提下，使涂料具有良好流动性、有利于施工的同时又达到控制成本的目的，经检索申请号为202120436693.4公开了一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置，包括反应釜、驱动电机、传动轴、滑套、滑块、搅拌器、电动推杆和轴承座，所述反应釜的顶部与驱动电机的底部固定连接，所述反应釜内壁顶部的中间位置与传动轴的顶端转动连接，所述驱动电机的输出端与传动轴的顶端传动连接，滑套套设在传动轴的外表面上，滑套内侧壁的两侧分别与两个滑块固定连接，传动轴外表面的两侧均开设有滑槽；然而现有的自动搅拌装置在添加配料时，不便将配料直接送入涂料中，延长了搅拌时间，降低了搅拌生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌轴、搅拌组件和送料组件，所述搅拌箱的顶部开设有固定孔，所述搅拌轴转动安装在固定孔内，所述搅拌组件设置在搅拌箱上，所述搅拌箱的底部固定安装有料管，所述送料组件设置在搅拌箱上，所述送料组件与搅拌轴相连接，所述搅拌组件包括若干个搅拌杆、若干个蜗轮、两个连接杆、两个链轮一、伺服电机和链轮二，所述搅拌箱的两侧均开设有两个转动孔，四个转动孔内均转动安装有搅拌杆，四个搅拌杆的一端均固定安装有蜗轮，所述搅拌箱的两侧均转动安装有连接杆，两个连接杆上均固定安装有两个蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮啮合，两个连接杆的底端均固定安装有链轮一，所述搅拌箱的底部固定安装有两个支撑板，所述支撑板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有链轮二，两个链轮一与链轮二传动连接有同一个链条。
[0006]优选的，所述送料组件包括若干个送料管、输送管、固定管、螺旋输送杆和步进电机，所述搅拌轴上开设有固定腔，所述固定腔的两侧内壁上均开设有若干个通孔，若干个通孔内均固定安装有送料管，所述固定腔的顶部内壁上开设有连接孔。
[0007]优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定管，所述固定管的底部固定安装有输送管，所述输送管设置在连接孔内，所述固定管内转动安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端固定安装有锥齿轮一。
[0008]优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定
安装有锥齿轮二和带轮一，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述搅拌轴上固定安装有带轮一，所述带轮一与带轮二传动连接有同一个皮带。
[0009]优选的，所述搅拌箱的两侧均固定安装有轴承，连接杆固定安装在对应的轴承的内圈。
[0010]优选的，所述搅拌箱的顶部开设有电机槽，所述步进电机固定安装在电机槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012](1)本技术的一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置，搅拌轴不仅可以对涂料进行搅拌，还可使用若干个送料管对原料进行添加输送，并可将原料直接送入搅拌箱的不同区域。
[0013](2)本技术的一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置，在搅拌的同时加料，不仅可以提升搅拌效率，还可提升搅拌均匀度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置的搅拌轴、送料管和带轮二的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置的搅拌轴、带轮一和带轮二的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、搅拌轴；3、送料管；4、输送管；5、固定管；6、螺旋输送杆；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、带轮一；10、带轮二；11、步进电机；12、搅拌杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、链轮一；16、链轮二；17、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]参照图1
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4，一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置，包括搅拌箱1和搅拌轴2，所述搅拌箱1的顶部开设有固定孔，所述搅拌轴2转动安装在固定孔内，所述搅拌组件设置在搅拌箱1上，所述搅拌箱1的底部固定安装有料管，所述搅拌轴2上开设有固定腔，所述固定腔的两侧内壁上均开设有若干个通孔，若干个通孔内均固定安装有送料管3，所述固定腔的顶部内壁上开设有连接孔，所述搅拌箱1的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安
装有固定管5，所述固定管5的底部固定安装有输送管4，所述输送管4设置在连接孔内，所述固定管5内转动安装有螺旋输送杆6，所述螺旋输送杆6的一端固定安装有锥齿轮一7，所述搅拌箱1的顶部固定安装有步进电机11，所述步进电机11的输出轴上固定安装有锥齿轮二8和带轮一9，所述锥齿轮二8与锥齿轮一7啮合，所述搅拌轴2上固定安装有带轮一9，所述带轮一9与带轮二10传动连接有同一个皮带，所述搅拌箱1的两侧均开设有两个转动孔，四个转动孔内均转动安装有搅拌杆12，四个搅拌杆12的一端均固定安装有蜗轮13，所述搅拌箱1的两侧均转动安装有连接杆，两个连接杆上均固定安装有两个蜗杆14，所述蜗杆14与对应的蜗轮13啮合，两个连接杆的底端均固定安装有链轮一15，所述搅拌箱1的底部固定安装有两个支撑板，所述支撑板上固定安装有伺服电机17，所述伺服电机17的输出轴上固定连接有链轮二16，两个链轮一15与链轮二16传动连接有同一个链条。
[0022]本实施例中，搅拌箱1的两侧均固定安装有轴承，连接杆固定安装在对应的轴承的内圈。
[0023]本实施例中，搅拌箱1的顶部开设有电机槽，所述步进电机11固定安装在电机槽内。
[0024]本实施例中，步进电机11带动带轮二10转动，带轮二10带动皮带运动，皮带带动带轮一9转动，带轮一9带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动若干个送料管3转动，同时步进电机11还带动锥齿轮二8转动，锥齿轮二8带动锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)、搅拌轴(2)、搅拌组件和送料组件，所述搅拌箱(1)的顶部开设有固定孔，所述搅拌轴(2)转动安装在固定孔内，所述搅拌组件设置在搅拌箱(1)上，所述搅拌箱(1)的底部固定安装有料管，所述送料组件设置在搅拌箱(1)上，所述送料组件与搅拌轴(2)相连接，所述搅拌组件包括若干个搅拌杆(12)、若干个蜗轮(13)、两个连接杆、两个链轮一(15)、伺服电机(17)和链轮二(16)，所述搅拌箱(1)的两侧均开设有两个转动孔，四个转动孔内均转动安装有搅拌杆(12)，四个搅拌杆(12)的一端均固定安装有蜗轮(13)，所述搅拌箱(1)的两侧均转动安装有连接杆，两个连接杆上均固定安装有两个蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与对应的蜗轮(13)啮合，两个连接杆的底端均固定安装有链轮一(15)，所述搅拌箱(1)的底部固定安装有两个支撑板，所述支撑板上固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴上固定连接有链轮二(16)，两个链轮一(15)与链轮二(16)传动连接有同一个链条。2.根据权利要求1所述的一种热熔标线涂料生产自动搅拌装置，其特征在于，所述送料组件包括若干个送料管(3)、输送管(4)、固定管(5)、螺旋输送杆(6)和步进电机(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱昱康，朱建新，章淑枫，
申请(专利权)人：四川兄弟路标科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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