一种牢固型紧固部件制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固部件技术领域，且公开一种牢固型紧固部件，包括一组紧固部件，紧固部件上贯穿开设有锁紧孔，紧固部件的锁紧孔一端开设有安装槽，其中一个紧固部件的锁紧孔一端内侧开设有环形槽，另一端开设有安装槽，该种牢固型紧固部件，通过在锁紧孔的安装槽内滑动连接第一锯齿板，在第一锯齿板下方的第一齿轮一侧啮合连接第二锯齿板，通过对齐机构的配合，可预先将其插入对应的锁紧孔内，使得两个紧固部件错位，对齐机构外侧与该锁紧孔内壁贴合时，孔对齐，然后调节两个紧固部件位置对应使得两个安装槽连通，在插入外界固定件插杆时，通过动力机构、第一锯齿板、第一齿轮和第二锯齿板的配合可使得对齐机构移动至安装槽内。锯齿板的配合可使得对齐机构移动至安装槽内。锯齿板的配合可使得对齐机构移动至安装槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种牢固型紧固部件


[0001]本技术涉及紧固部件
，具体为一种牢固型紧固部件。

技术介绍

[0002]结构件在进行安装时通常需要使用紧固配件进行加固装配，如中国专利申请号为202023085780.4，公告日为2021年10月15日的专利文件，公开了一种牢固型纺织设备紧固部件，包括形状为直角梯形的主体安装支撑连接板，所述主体安装支撑连接板的右侧设有一体成型的长方形第一装配加固连接稳定柱，所述第一装配加固连接稳定柱的右侧上端设有一体成型的长方形第一装配加固连接支撑板，所述第一装配加固连接稳定柱的上端面和所述主体安装支撑连接板上端面的后侧位置设有一体成型的第二主体加固连接板。本技术的优点是：保障组合连接时的配合安装精度更高，整体装配时的连接操作更方便，并且也有效节省了装配时的安装成本，保障了组合连接位置的安装稳定性，在后期使用时的安全性更高。
[0003]上述的紧固部件在使用时还存在以下缺陷，上述的紧固部件在安装时，通过锁紧孔进行整体的锁紧固定时，需要预先将两个紧固部件的锁紧孔进行对齐，然后通过插杆螺母等固定件进行配合固定，上述的现有紧固部件的锁紧孔上没有便于孔对齐的功能，给工作人员的安装工作带来不便。
[0004]为此，我们提出一种牢固型紧固部件解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种牢固型紧固部件，解决现有紧固部件的锁紧孔上没有便于孔对齐的功能，给工作人员的安装工作带来不便的问题。
[0006]为实现上目的，本技术提供如下技术方案：一种牢固型紧固部件，包括一组紧固部件，紧固部件上贯穿开设有锁紧孔，紧固部件的锁紧孔一端开设有安装槽，其中一个紧固部件的锁紧孔一端内侧开设有环形槽，安装槽内滑动连接有第一锯齿板，第一锯齿板下方啮合连接有与安装槽转动连接的第一齿轮，第一齿轮一侧啮合连接有与安装槽滑动连接的第二锯齿板，第二锯齿板下端固定连接有对齐机构，环形槽内壁开设有安装腔，安装腔内设置有第一锯齿板的动力机构。
[0007]优选地，环形槽由由外至内的第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽组成，第一连接槽的内径由外至内逐渐减小，第二连接槽的内径与第一连接槽的最小内径相同，第三连接槽的内径由外至内逐渐减小，第三连接槽的最大内径与第二连接槽的内径相同，第三连接槽的最小内径与锁紧孔的内径相同，第二连接槽内壁与安装腔连通。
[0008]优选地，安装腔内开设有斜槽，动力机构包括与斜槽滑动连接的斜锯齿板，斜锯齿板一侧啮合连接有与安装腔转动连接的第二齿轮，第二齿轮一侧啮合连接有与第一齿轮连接的第三锯齿板，斜锯齿板下端固定连接有推块。
[0009]优选地，对齐机构包括与第二锯齿板下端固定连接的圆杆。
[0010]优选地，圆杆外侧可与锁紧孔内壁贴合。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该种牢固型紧固部件，通过在锁紧孔的安装槽内滑动连接第一锯齿板，在第一锯齿板下方的第一齿轮一侧啮合连接第二锯齿板，通过对齐机构的配合，可预先将其插入对应的锁紧孔内，使得两个紧固部件错位，对齐机构外侧与该锁紧孔内壁贴合时，孔对齐，然后调节两个紧固部件位置对应使得两个安装槽连通，在插入外界固定件插杆时，通过动力机构、第一锯齿板、第一齿轮和第二锯齿板的配合可使得对齐机构移动至安装槽内，可解决现有紧固部件的锁紧孔上没有便于孔功能的问题，便于工作人员的安装工作。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体立体剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术第一锯齿板与动力机构的连接立体结构示意图。
[0017]图中：1、紧固部件；2、第三连接槽；3、锁紧孔；4、第一连接槽；5、第二连接槽；6、第二齿轮；7、推块；8、斜槽；9、安装腔；10、第三锯齿板；11、斜锯齿板；12、第一齿轮；13、第二锯齿板；14、圆杆；15、安装槽；16、第一锯齿板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，一种牢固型紧固部件，包括一组紧固部件1，紧固部件1上贯穿开设有锁紧孔3，上述结构与申请号为202023085780.4的中国专利文件中的结构类似，两个紧固部件1的锁紧孔3一端均开设有安装槽15，其中一个紧固部件1的锁紧孔3一端内侧开设有环形槽，安装槽15内滑动连接有第一锯齿板16，第一锯齿板16下方啮合连接有与安装槽15转动连接的第一齿轮12，第一齿轮12一侧啮合连接有与安装槽15滑动连接的第二锯齿板13，第二锯齿板13和第一锯齿板16为错位设置，第二锯齿板13下端固定连接有对齐机构，对齐机构为与第二锯齿板13下端固定连接的圆杆14，圆杆14外侧与没有开设环形槽的锁紧孔3内壁贴合时，两个锁紧孔3对齐，环形槽内壁开设有安装腔9，安装腔9内设置有第一锯齿板16的动力机构，可预先将对圆杆14插入对应的锁紧孔3内，使得两个紧固部件1错位，即两个安装槽15错位，控制圆杆14外侧与插入的锁紧孔3内壁贴合，此时实现孔对齐，然后调节两个紧固部件1位置对应，即使得两个安装槽15连通，在插入外界固定件插杆时，通过动力机构、第一锯齿板16、第一齿轮12和第二锯齿板13的配合可使得对齐机构移动至安装槽15内，可解决现有紧固部件1的锁紧孔3上没有便于孔对齐功能的问题，便于工作人员的安装工作。
[0021]使用时，可预先将对圆杆14插入对应的锁紧孔3内，再使得两个紧固部件1错位，即
两个安装槽15错位，移动其中一个紧固部件1，使得圆杆14外侧与插入锁紧孔3内壁贴合时，此时实现孔对齐，然后调节两个紧固部件1位置对应，即使得两个安装槽15连通，在插入外界固定件插杆时，插杆推动动力机构，通过动力机构的配合可带动第一锯齿板16移动、第一锯齿板16带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二锯齿板13上移，第二锯齿板13带动圆杆14移动至安装槽15内，可解决现有紧固部件1的锁紧孔3上没有便于孔对齐功能的问题，便于工作人员的安装工作；再次安装前，下移圆杆14，将其从至安装槽15滑出，即可。
[0022]如图1和图2所示，进一步地，环形槽由由外至内的第一连接槽4、第二连接槽5和第三连接槽2组成，第一连接槽4的内径由外至内逐渐减小，第二连接槽5的内径与第一连接槽4的最小内径相同，第三连接槽2的内径由外至内逐渐减小，第三连接槽2的最大内径与第二连接槽5的内径相同，第三连接槽2的最小内径与锁紧孔3的内径相同，第二连接槽5内壁与安装腔9连通，便于插入外界固定件插杆的插入，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牢固型紧固部件，包括一组紧固部件(1)，紧固部件(1)上贯穿开设有锁紧孔(3)，其特征在于，紧固部件(1)的锁紧孔(3)一端开设有安装槽(15)，其中一个紧固部件(1)的锁紧孔(3)一端内侧开设有环形槽，安装槽(15)内滑动连接有第一锯齿板(16)，第一锯齿板(16)下方啮合连接有与安装槽(15)转动连接的第一齿轮(12)，第一齿轮(12)一侧啮合连接有与安装槽(15)滑动连接的第二锯齿板(13)，第二锯齿板(13)下端固定连接有对齐机构，环形槽内壁开设有安装腔(9)，安装腔(9)内设置有第一锯齿板(16)的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种牢固型紧固部件，其特征在于，环形槽由由外至内的第一连接槽(4)、第二连接槽(5)和第三连接槽(2)组成，第一连接槽(4)的内径由外至内逐渐减小，第二连接槽(5)的内径与第一连接槽(4)的最小内径相同，第三连接槽(2)的内径由外至内逐渐减小，第三连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛俊华，
申请(专利权)人：泰州市凌丰金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：