一种电机制造技术

技术编号:38299724 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 00:03
本实用新型专利技术公开一种电机,涉及电机技术领域,旨在解决电机散热不均匀的问题,其技术方案要点是:包括机壳与转子,机壳内固定连接有将机壳分为安装腔与散热腔的隔板,安装腔内设有散热件,隔板表面设有若干网孔,隔板表面固定连接有导向环,本实用新型专利技术通过散热件发生转动,从而对转子进行散热,有效提高了电机的散热效果,延长了电机的使用寿命,并且散热件产生的风能够沿着导向环发生流动,此时部分风位于导向环与转子间,能够对转子进行散热,并产生热风,而部分位于导向环与机壳内壁间的风能够在散热腔与热风混合,从而对热风进行混合,降低热风的温度,从而使其能够吸收转子的热量,并且使电机的散热能够更加均匀。并且使电机的散热能够更加均匀。并且使电机的散热能够更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种电机


[0001]本技术涉及电机
,更具体地说,它涉及一种电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置;电机可分为电动机和发电机,而现有的电机外部均包覆有一层机壳,从而对电机起到保护作用,并且能够有效阻挡空气中的粉尘进入电机内部。
[0003]由于电机在长时间使用后会产生大量的热量,从而影响电机的使用效果以及使用寿命,因此现有的电机通常会在尾部安装散热叶片,从而使散热叶片能够在电机使用时将电机产生的热量吹散,但是由于散热叶片设置于尾部,因此转动产生的风从电机尾部向前流动,并在流动时带走热量,当风流动至电机端部时由于吸收了较多热量,此时已无法再吸收多余的热量,从而导致电机端部处的散热效果不佳,形成散热不均匀的情况,影响电机的使用效果与使用寿命,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种电机,使电机能够均匀散热。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机,包括机壳以及转动连接于机壳内的转子,所述机壳内固定连接有一将机壳分为安装腔与散热腔的隔板,所述转子转动连接于散热腔内,所述安装腔内设有散热件,所述隔板表面设有若干网孔,所述转子与散热腔内壁间形成一间隙,所述隔板表面固定连接有位于间隙内的导向环,所述导向环自由端与转子间形成一出风口。
[0006]通过采用上述技术方案,通过设置散热件,能够在转子转动时,带动散热件发生转动,从而对转子进行散热,有效提高了电机的散热效果,延长了电机的使用寿命,并且通过设置导向环,散热件产生的风能够沿着导向环发生流动,此时部分风位于导向环与转子间,能够对转子进行散热,并产生热风,而部分位于导向环与机壳内壁间的风能够在散热腔与热风混合,从而对热风进行混合,降低热风的温度,从而使其能够吸收转子的热量,该设计有效提高了电机的散热效果,并且使电机的散热能够更加均匀。
[0007]本技术进一步设置为:所述散热件包括固定连接于转子一端的转轴,所述转轴一端延伸至安装腔内,所述转轴表面固定连接有若干位于安装腔内的散热叶片。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置转轴与散热叶片,能够在转子转动时,转轴带动散热叶片发生转动,时散热叶片能够随着转子的转动而转动,从而产生风对转子进行散热,该设计起到了对转子进行散热的效果。
[0009]本技术进一步设置为:所述散热叶片呈弧形。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置弧形,能够使散热叶片转动产生的风能够沿着弧面产生汇聚,使转轴能够被充分散热。
[0011]本技术进一步设置为:所述导向环与散热腔内壁间形成通风通道,所述导向环与转子间形成散热通道。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置通风通道,能够使部分风进入通风通道内,从而使部分风吸收热量变成热风,而散热通道,能够使风与转子接触,从而吸收转子转动产生的热量。
[0013]本技术进一步设置为:所述机壳远离安装腔一侧表面上设有若干排风口。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置排风口,能够便于将吸收热量后的热风排出。
[0015]本技术进一步设置为:所述排风口内均固定连接有过滤网。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置过滤网,能够在机壳内外进行空气交换时,将外部空气中的灰尘阻挡于机壳外。
[0017]本技术进一步设置为:所述散热腔内壁上固定连接有缓冲条一,所述导向环表面固定连接有与缓冲条一相错设置的缓冲条二,所述缓冲条一与缓冲条二间形成一流动通道。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置缓冲条一与缓冲条二,风沿着缓冲条一与缓冲条二间的流动通道流动提高了风在散热腔内的停留时长,使散热能够更加充分。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]通过设置散热件,能够在转子转动时,带动散热件发生转动,从而对转子进行散热,有效提高了电机的散热效果,延长了电机的使用寿命,并且通过设置导向环,散热件产生的风能够沿着导向环发生流动,此时部分风位于导向环与转子间,能够对转子进行散热,并产生热风,而部分位于导向环与机壳内壁间的风能够在散热腔与热风混合,从而对热风进行混合,降低热风的温度,从而使其能够吸收转子的热量,该设计有效提高了电机的散热效果,并且使电机的散热能够更加均匀。
附图说明
[0021]图1为本技术的外部结构示意图;
[0022]图2为本技术的内部结构示意图。
[0023]附图标记:1、机壳;2、排风口;3、转子;4、隔板;5、安装腔;6、网孔;7、散热通道;8、散热叶片;9、通风通道;10、导向环;11、缓冲条一;12、缓冲条二;13、出风口;14、散热腔;15、转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]一种电机,如图1和图2所示,包括机壳1以及转动连接于机壳1内的转子3,机壳1内固定连接有一将机壳1分为安装腔5与散热腔14的隔板4,隔板4表面设有若干网孔6,转子3转动连接于散热腔14内,安装腔5内设有散热件,散热件包括固定连接于转子3一端的转轴15,使散热叶片8能够随着转子3的转动而转动,转轴15一端延伸至安装腔5内,转轴15表面
固定连接有若干位于安装腔5内的散热叶片8,能够在转子3转动时,散热叶片8发生转动,从而产生风对转子3进行散热,散热叶片8呈弧形,能够使散热叶片8转动产生的风能够沿着弧面产生汇聚,使转轴15能够被充分散热。
[0026]如图1和图2所示,转子3与散热腔14内壁间形成一间隙,隔板4表面固定连接有位于间隙内的导向环10,导向环10自由端与转子3间形成一出风口13,风能够沿着导向环10发生流动,此时部分风位于导向环10与转子3间,能够对转子3进行散热,并产生热风,而部分位于导向环10与机壳1内壁间的风能够在散热腔14与热风混合,从而对热风进行混合,降低热风的温度,从而使其能够吸收转子3的热量,导向环10与散热腔14内壁间形成通风通道9,能够使部分风进入通风通道9内,从而使部分风吸收热量变成热风,导向环10与转子3间形成散热通道7,能够使风与转子3接触,从而吸收转子3转动产生的热量,散热腔14内壁上固定连接有缓冲条一11,导向环10表面固定连接有与缓冲条一11相错设置的缓冲条二12,缓冲条一11与缓冲条二12间形成一流动通道,由于流动通道呈S型,能够有效延长风的流动路径,从而减缓风的流速,提高了风在散热腔14内的停留时长,使散热能够更加充分。
[0027]如图1和图2所示,机壳1远离安装腔5一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机,包括机壳(1)以及转动连接于机壳(1)内的转子(3),其特征在于:所述机壳(1)内固定连接有一将机壳(1)分为安装腔(5)与散热腔(14)的隔板(4),所述转子(3)转动连接于散热腔(14)内,所述安装腔(5)内设有散热件,所述隔板(4)表面设有若干网孔(6),所述转子(3)与散热腔(14)内壁间形成一间隙,所述隔板(4)表面固定连接有位于间隙内的导向环(10),所述导向环(10)自由端与转子(3)间形成一出风口(13)。2.根据权利要求1所述的一种电机,其特征在于:所述散热件包括固定连接于转子(3)一端的转轴(15),所述转轴(15)一端延伸至安装腔(5)内,所述转轴(15)表面固定连接有若干位于安装腔(5)内的散热叶片(8)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘羽
申请(专利权)人:嵊州市斯隆电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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