一种用于DD马达的高效散热装置制造方法及图纸

技术编号:38223224 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 17:54
本发明专利技术公开了一种用于DD马达的高效散热装置,涉及DD马达技术领域,包括底板,底板一端的顶部固定连接安装板,安装板的顶部四角均固定连接有立柱,安装板顶部的中部固定连接有散热风扇,且安装板的一端固定连接有两个对称设置的卡扣,安装板的顶部设置有马达本体,马达本体的底部四角通过螺钉固定于立柱的顶部,两个卡扣的内部分别固定设置有进液管与出液管,进液管与出液管均设置于散热风扇的顶部,底板一端的顶部分别固定连接有冷却液盒与抽液泵,进液管的一端连通抽液泵的输出端,出液管的一端连通冷却液盒。该种发明专利技术,达到对定子磁铁降温的目的,保障了DD马达的稳定工作状态,提高DD马达的运转精度。DD马达的运转精度。DD马达的运转精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于DD马达的高效散热装置


[0001]本专利技术涉及DD马达
,尤其涉及一种用于DD马达的高效散热装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,传统的伺服电机加减速机的结构已远不能满足工业的高精度要求,其局限性在于减速机的背隙、振动,以及伺服电机本身的性能等,DD马达作为伺服产品的延伸,除延续了伺服电机的优良特性以外,不用连接减速机,直接与负载相连,省掉了减速机等机械结构,提高了系统的精度,同时消除了由于使用减速机而产生的效率损失,充份利用了能源,因为其低速大扭矩、高精度定位、高响应速度、结构简单,减小机械损耗、低噪声、少维护等独有的特点,被广泛应用于各行各业。
[0003]目前,现有的DD马达在长时间工作后,定子磁铁与线圈会过热,长时过热会影响设备运转精度,导致DD马达的工作状态无法得到保障,为此,我们提出一种用于DD马达的高效散热装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种用于DD马达的高效散热装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于DD马达的高效散热装置,包括底板,所述底板一端的顶部固定连接安装板,所述安装板的顶部四角均固定连接有立柱,所述安装板顶部的中部固定连接有散热风扇,且所述安装板的一端固定连接有两个对称设置的卡扣,所述安装板的顶部设置有马达本体,所述马达本体的底部四角通过螺钉固定于立柱的顶部,两个所述卡扣的内部分别固定设置有进液管与出液管,所述进液管与出液管均设置于散热风扇的顶部,所述底板一端的顶部分别固定连接有冷却液盒与抽液泵。
[0007]进一步地,所述进液管的一端连通抽液泵的输出端,所述出液管的一端连通冷却液盒。
[0008]进一步地,所述马达本体由固定部与旋转部组成,所述旋转部的内部固定设置有定子磁铁,所述固定部的内部固定设置有两个对称设置的冷却弧板,两个所述冷却弧板设置于定子磁铁的外侧。
[0009]进一步地,且两个所述冷却弧板的外表面均固定设置有冷却液管,所述冷却液管之间的底部连通有连接管。
[0010]进一步地,两个所述冷却弧板上设置的冷却液管分别和进液管与出液管相连通,且两个所述冷却弧板的内侧均固定设置有导热硅胶片。
[0011]进一步地,所述冷却液管的一端设置于马达本体底部的外侧,且所述冷却液管远离马达本体的一端的外侧依次固定设置有第一卡齿、第二卡齿与密封胶圈。
[0012]进一步地,所述进液管与出液管靠近冷却液管的一端的内部均开设有齿槽和环形
槽。
[0013]进一步地,所述冷却液盒的顶部固定设置有水温传感器,所述底板的顶部固定设置有PLC控制器,所述抽液泵、散热风扇与水温传感器均电性连接PLC控制器。
[0014]相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0015]1、本申请通过导热硅胶片持续吸收定子磁铁产生的热量,再通过水流的方式,使冷却弧板降低导热硅胶片的温度,以此达到对定子磁铁降温的目的,保障了DD马达的稳定工作状态,提高DD马达的运转精度。
[0016]2、本申请经设置的水温传感器监测到冷却液温度,冷却液温度升高后会向PLC控制器发送电信号,PLC控制器会控制散热风扇运转,向进液管与出液管吹风,降低其内部冷却液的温度,使冷却液能够长时进行冷却工作。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0018]图1为本专利技术提出的一种用于DD马达的高效散热装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种用于DD马达的高效散热装置安装板的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术提出的一种用于DD马达的高效散热装置冷却液管的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术提出的一种用于DD马达的高效散热装置冷却弧板的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术提出的一种用于DD马达的高效散热装置进液管的结构示意图。
[0023]图中:1、底板;2、安装板;3、立柱;4、马达本体;5、冷却液盒;6、抽液泵;7、进液管;8、出液管;9、PLC控制器;10、水温传感器;11、散热风扇;12、卡扣;13、冷却液管;14、第一卡齿;15、第二卡齿;16、密封胶圈;17、冷却弧板;18、连接管;19、导热硅胶片;20、齿槽;21、环形槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0025]参照图1

5,一种用于DD马达的高效散热装置,包括底板1,底板1一端的顶部固定连接安装板2,安装板2的顶部四角均固定连接有立柱3,安装板2顶部的中部固定连接有散热风扇11,且安装板2的一端固定连接有两个对称设置的卡扣12,安装板2的顶部设置有马达本体4,马达本体4的底部四角通过螺钉固定于立柱3的顶部,两个卡扣12的内部分别固定设置有进液管7与出液管8,进液管7与出液管8均设置于散热风扇11的顶部,底板1一端的顶部分别固定连接有冷却液盒5与抽液泵6,
[0026]通过设置的立柱3将马达本体4抬高架起,让进液管7与出液管8均从马达本体4的底部绕行,使其经过散热风扇11的输出端,能够有效降低进液管7与出液管8内冷却液的温度,其次,由于马达本体4的中心部位为中空状,散热风扇11吹出的风可于马达本体4的中心部位流通,也可起到一定的散热效果。
[0027]进液管7的一端连通抽液泵6的输出端,出液管8的一端连通冷却液盒5。
[0028]马达本体4由固定部与旋转部组成,旋转部的内部固定设置有定子磁铁,固定部的
内部固定设置有两个对称设置的冷却弧板17,两个冷却弧板17设置于定子磁铁的外侧。
[0029]且两个冷却弧板17的外表面均固定设置有冷却液管13,冷却液管13之间的底部连通有连接管18,
[0030]设置的连接管18让两个冷却弧板17上的冷却液管13相连通,使冷却液在冷却弧板17内运转后从出液管8排出。
[0031]两个冷却弧板17上设置的冷却液管13分别和进液管7与出液管8相连通,且两个冷却弧板17的内侧均固定设置有导热硅胶片19,导热硅胶片19的内表面贴合定子磁铁的外表面,用于吸收定子磁铁和线圈工作时产生的热量。
[0032]冷却液管13的一端设置于马达本体4底部的外侧,且冷却液管13远离马达本体4的一端的外侧依次固定设置有第一卡齿14、第二卡齿15与密封胶圈16,
[0033]进液管7与出液管8靠近冷却液管的一端的内部均开设有齿槽20和环形槽21,
[0034]冷却液管13和进液管7与出液管8连接时,只需将冷却液管13的一端插入进液管7与出液管8的内部,第一卡齿14与第二卡齿15卡入齿槽20内部即可,此时密封胶圈16会置入环形槽21内,保证冷却液管13和进液管7与出液管8之间连接的密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于DD马达的高效散热装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)一端的顶部固定连接安装板(2),所述安装板(2)的顶部四角均固定连接有立柱(3),所述安装板(2)顶部的中部固定连接有散热风扇(11),且所述安装板(2)的一端固定连接有两个对称设置的卡扣(12),所述安装板(2)的顶部设置有马达本体(4),所述马达本体(4)的底部四角通过螺钉固定于立柱(3)的顶部,两个所述卡扣(12)的内部分别固定设置有进液管(7)与出液管(8),所述进液管(7)与出液管(8)均设置于散热风扇(11)的顶部,所述底板(1)一端的顶部分别固定连接有冷却液盒(5)与抽液泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于DD马达的高效散热装置,其特征在于,所述进液管(7)的一端连通抽液泵(6)的输出端,所述出液管(8)的一端连通冷却液盒(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于DD马达的高效散热装置,其特征在于,所述马达本体(4)由固定部与旋转部组成,所述旋转部的内部固定设置有定子磁铁,所述固定部的内部固定设置有两个对称设置的冷却弧板(17),两个所述冷却弧板(17)设置于定子磁铁的外侧。4.根据权利要求3所述的一种用于DD马达的高效散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振强
申请(专利权)人:深圳市森克威尔自动化有限公司
类型:发明
国别省市:

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