一种管材对接相控阵检测扫查装置制造方法及图纸

技术编号:38299444 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-29 00:02
本实用新型专利技术公开了一种管材对接相控阵检测扫查装置,撑套组包括第一支撑套和第二支撑套且分别固定在第一管材和第二管材上,扫查架主体包括底板,底板下部设有多个滚轮,滚轮位于第一支撑套侧面,底板侧面连接有滑动支架,滑动支架另一端与第二支撑套连接,第一支撑套和第二支撑套相对的一侧均设有环形槽,滚轮内侧设有第一凸起,第一凸起插入第一支撑套的环形槽内限位,滑动支架端部设有第二凸起,第二凸起插入第二支撑套的环形槽内限位,扫查架主体能够沿着环形槽周向转动。本实用新型专利技术通过设置两个支撑套,能够对扫查架主体进行限位,提高检测精度。高检测精度。高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种管材对接相控阵检测扫查装置


[0001]本技术涉及检测支架
,尤其是涉及一种管材对接相控阵检测扫查装置。

技术介绍

[0002]超声相控阵技术是一种先进的超声检测新方法,能从不同角度以图像形式呈现检测结果,对于缺陷的定位、定量、定性、定级提供丰富的信息,被广泛应用到多种不同对接管材的检测装置中。
[0003]金属管材对接处相控阵检测时,一般由手动扫查架在对接处进行检测,如图1所示,为现有扫查架在检测的过程中的示意图,包括一个扫查架200、一个定位环100、检测头3和两个滚轮组,每个滚轮组包括两个滚轮300,检测头3固定在扫查架200上,第一管材7和第二管材8在焊缝9处焊接,扫查架200在扫查时,首先将定位环100套设并固定在第一管材7或第二管材8外侧;其次将扫查架200抵接在管材表面,具体是滚轮组的两个滚轮分别位于定位环100两侧,通过定位环100对扫查架进行限位,并且此时检测头3正对焊缝9,最后扫查架200沿着管材外壁旋转一周,通过检测头3检测焊缝9的情况。
[0004]目前这种扫查方式存在不足之处:一是,定位环100限位不足,扫查架200在转动时容易脱离管材表面,从而使得检测头3与焊缝9之间的距离发生改变,或者与焊缝9发生偏离,从而导致检测不够准确;二是,在切割管材时,管材的切面与管材的轴线可能无法保证垂直,使得在焊接第一管材7或第二管材8时,焊缝9可能会存在局部偏位,因此扫查架200在转动过程中,检测头3会与焊缝9产生偏移,也会导致检测不够准确,因此急需对此进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种管材对接相控阵检测扫查装置,通过设置两个支撑套,能够对扫查架主体进行限位,提高检测精度。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种管材对接相控阵检测扫查装置,包括扫查架主体、检测头、支撑套组、第一管材和第二管材,所述第一管材和第二管材焊接并形成有焊缝,所述检测头与扫查架主体固定,所述检测头正对焊缝,所述支撑套组包括第一支撑套和第二支撑套且分别固定在第一管材和第二管材上,所述扫查架主体包括底板,所述底板下部设有多个滚轮,所述滚轮位于第一支撑套侧面,所述底板侧面连接有滑动支架,所述滑动支架另一端与第二支撑套连接,所述第一支撑套和第二支撑套相对的一侧均设有环形槽,所述滚轮内侧设有第一凸起,所述第一凸起插入第一支撑套的环形槽内限位,所述滑动支架端部设有第二凸起,所述第二凸起插入第二支撑套的环形槽内限位,所述扫查架主体能够沿着环形槽周向转动。
[0008]所述底板上部设有第一支撑块,所述第一支撑块上部设有滑板,所述滑板能够朝第二支撑套处移动,所述检测头与滑板固定连接。
[0009]所述滑板包括腰型槽和卡爪,所述滑板能够沿着腰型槽移动,所述检测头固定在卡爪内。
[0010]所述滑动支架远离第二凸起的一端连接有滑动杆,所述滑动杆能够移动靠近或远离第二支撑套,所述底板上部设有第二支撑块,所述滑动杆贯穿第二支撑块,所述滑动杆与第二支撑块通过螺钉固定。
[0011]所述滑动支架上部沿其长度方向设有刻度线。
[0012]所述第一支撑套和第二支撑套内侧设有橡胶垫。
[0013]所述第一支撑套和第二支撑套侧面设有多个通孔。
[0014]所述第一支撑套和第二支撑套形状一致,所述第一支撑套和第二支撑套由第一弧形件和第二弧形件拼接形成。
[0015]所述第一弧形件两端设有凸块,所述第二弧形件两端设有凹槽,所述凸块插入凹槽内并通过螺钉固定。
[0016]所述底板上部设有把手。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、通过第一凸起与第一支撑套的环形槽的配合以及第二凸起与第二支撑套的环形槽的配合,不仅使得扫查架主体能够沿着环形槽周向转动,而且还能够对扫查架主体起到旋转限位作用,防止扫查架主体在转动时脱离管材表面,使得检测头与焊缝之间的距离能够始终保持一致,从而提高检测的准确性;
[0019]2、由于在焊接第一管材和第二管材时,焊缝可能会存在局部偏位,通过在滑动支架表面设置刻度线,能够在转动扫查架主体时,判断焊缝是否偏位,进而能够及时调整检测头的位置,防止检测头与焊缝发生偏移,提高检测精度。
附图说明
[0020]图1为现有扫查架在检测的过程中的示意图;
[0021]图2为本技术的结构示意图;
[0022]图3为本技术在第一视角的剖视图;
[0023]图4为图3在A处的放大图;
[0024]图5为本技术在第二视角的局部剖视图;
[0025]图6为支撑套的结构示意图。
[0026]图中:扫查架主体1、底板11、滚轮12、第一凸起13、把手14、第一支撑块15、第二支撑块16、滑板2、腰型槽21、卡爪22、检测头3、支撑套组4、第一支撑套41、第二支撑套42、第一弧形件43、凸块431、第二弧形件44、凹槽441、通孔45、环形槽46、橡胶垫47、滑动支架5、刻度线51、第二凸起52、滑动杆6、第一管材7、第二管材8、焊缝9。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0028]在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为
对本技术的限制。
[0029]如图2至图6所示,一种管材对接相控阵检测扫查装置,包括扫查架主体1、检测头3、支撑套组4、第一管材7和第二管材8,所述第一管材7和第二管材8焊接并形成有焊缝9,所述检测头3与扫查架主体1固定,所述检测头3正对焊缝9,本技术的检测仪器为汉威牌,HSPA30

E超声波相控阵检测仪,检测头3包含在该检测仪内。
[0030]其中,所述支撑套组4包括第一支撑套41和第二支撑套42,所述第一支撑套41和第二支撑套42形状一致,所述第一支撑套41和第二支撑套42分别固定在第一管材7和第二管材8上,具体为,所述第一支撑套41和第二支撑套42侧面设有多个通孔45,通孔45内螺纹连接有螺栓,螺栓能够抵接管材(第一管材7和第二管材8)表面,从而对第一支撑套41和第二支撑套42的位置进行固定。
[0031]作为优选,所述第一支撑套41和第二支撑套42由第一弧形件43和第二弧形件44拼接形成,具体为,所述第一弧形件43两端设有凸块431,所述第二弧形件44两端设有凹槽441,所述凸块431插入凹槽441内并通过螺钉固定,由于管材往往比较长,通过上述设计,能够直接将第一支撑套41和第二支撑套42固定在焊缝9两侧,提高了效率。
[0032]作为优选,所述第一支撑套41和第二支撑套42内侧设有橡胶垫47,通过设置橡胶垫47,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材对接相控阵检测扫查装置,包括扫查架主体(1)、检测头(3)、支撑套组(4)、第一管材(7)和第二管材(8),所述第一管材(7)和第二管材(8)焊接并形成有焊缝(9),所述检测头(3)与扫查架主体(1)固定,所述检测头(3)正对焊缝(9),其特征在于:所述支撑套组(4)包括第一支撑套(41)和第二支撑套(42)且分别固定在第一管材(7)和第二管材(8)上,所述扫查架主体(1)包括底板(11),所述底板(11)下部设有多个滚轮(12),所述滚轮(12)位于第一支撑套(41)侧面,所述底板(11)侧面连接有滑动支架(5),所述滑动支架(5)另一端与第二支撑套(42)连接,所述第一支撑套(41)和第二支撑套(42)相对的一侧均设有环形槽(46),所述滚轮(12)内侧设有第一凸起(13),所述第一凸起(13)插入第一支撑套(41)的环形槽(46)内限位,所述滑动支架(5)端部设有第二凸起(52),所述第二凸起(52)插入第二支撑套(42)的环形槽(46)内限位,所述扫查架主体(1)能够沿着环形槽(46)周向转动。2.如权利要求1所述一种管材对接相控阵检测扫查装置,其特征在于:所述底板(11)上部设有第一支撑块(15),所述第一支撑块(15)上部设有滑板(2),所述滑板(2)能够朝第二支撑套(42)处移动,所述检测头(3)与滑板(2)固定连接。3.如权利要求2所述一种管材对接相控阵检测扫查装置,其特征在于:所述滑板(2)包括腰型槽(21)和卡爪(22),所述滑板(2)能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵星波戚道华郑小腾陆水龙欧阳星峰
申请(专利权)人:绍兴市特种设备检测院
类型:新型
国别省市:

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