本实用新型专利技术公开了一种定位打孔装置，包括底板，夹固件的外侧套接有防滑套，落料孔的内侧对称镶嵌有第四电动伸缩杆，每个第四电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹固板，两个夹固板的相背面均固定安装有防滑垫。本实用新型专利技术通过将铜套置于定位台的上表面，并调节第一电动伸缩杆，使四个夹固件、防滑套将铜套的外壁夹紧，同时通过调节第四电动伸缩杆，带动与其输出轴连接的夹固板带动防滑垫移动，从而使两个防滑垫紧贴于铜套的内壁，解决了现有技术中的铜套定位打孔装置通常采用外部夹紧机构，对铜套的外表面进行夹紧，然而这样的定位方式较为单一，牢固性较差，导致定位打孔效果差的问题。导致定位打孔效果差的问题。导致定位打孔效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种定位打孔装置
[0001]本技术属于铜加工设备
，具体涉及一种定位打孔装置。
技术介绍
[0002]铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。在对铜套的内孔进行钻孔加工时，需要使用到定位打孔装置。
[0003]目前现有技术中的铜套定位打孔装置通常采用外部夹紧机构，对铜套的外表面进行夹紧，然而这样的定位方式较为单一，牢固性较差，导致定位打孔易出现偏差，因此，需要设计一种定位打孔装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定位打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的铜套定位打孔装置通常采用外部夹紧机构，对铜套的外表面进行夹紧，然而这样的定位方式较为单一，牢固性较差，导致定位打孔效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位打孔装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有定位台，所述定位台与底板之间开设有落料孔，且所述定位台的上表面均匀开设有四个活动槽，所述定位台的外侧均匀固定安装有四个第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有与活动槽滑动连接的夹固件，所述夹固件的外侧套接有防滑套，所述落料孔的内侧对称镶嵌有第四电动伸缩杆，每个所述第四电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹固板，两个所述夹固板的相背面均固定安装有防滑垫。
[0006]优选的，所述底板的底部均匀固定安装有四个脚撑，每个所述脚撑的下表面均开设有防滑纹。
[0007]优选的，两个所述防滑垫的相背面均呈弧形结构，且所述防滑垫由橡胶材质制成。
[0008]优选的，所述底板的上表面对称固定安装有立板，每个所述立板的一侧均开设有滑轨，且所述立板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有与滑轨连通的丝杆，所述丝杆的外侧螺接有滑块，两个所述滑块的相对面共同固定安装有顶板，所述顶板的上表面分别设置有矩型通孔和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有与矩型通孔滑动连接的打孔机构。
[0009]优选的，所述打孔机构包括有设置于底部的气动钻头，且所述打孔机构的外侧对称固定安装有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的输出端共同固定连接有盖板。
[0010]优选的，所述底板的底部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进尘口与落料孔之间连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过将铜套置于定位台的上表面，并调节第一电动伸缩杆，使四个夹固件、防滑套将铜套的外壁夹紧，同时通过调节第四电动伸缩杆，带动与其输出轴连接的
夹固板带动防滑垫移动，从而使两个防滑垫紧贴于铜套的内壁，解决了现有技术中的铜套定位打孔装置通常采用外部夹紧机构，对铜套的外表面进行夹紧，然而这样的定位方式较为单一，牢固性较差，导致定位打孔效果差的问题。
[0013]2.本技术通过调节第三电动伸缩杆，使与其输出端连接的盖板盖设于铜套的顶部，并且通过启动吸尘器，方便将钻孔产生的铜屑收集，有助于回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的定位台与底板连接的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的防滑垫与底板连接的主视结构示意图；
[0018]图中：1、防滑套；2、脚撑；3、底板；4、定位台；5、第一电动伸缩杆；6、立板；7、盖板；8、顶板；9、矩型通孔；10、打孔机构；11、电机；12、第二电动伸缩杆；13、滑块；14、滑轨；15、丝杆；16、第三电动伸缩杆；17、吸尘器；18、夹固件；19、活动槽；20、落料孔；21、防滑垫；22、夹固板；23、第四电动伸缩杆；24、气动钻头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种定位打孔装置，包括底板3，底板3的上表面固定安装有定位台4，定位台4与底板3之间开设有落料孔20，且定位台4的上表面均匀开设有四个活动槽19，定位台4的外侧均匀固定安装有四个第一电动伸缩杆5，每个第一电动伸缩杆5的输出端均固定连接有与活动槽19滑动连接的夹固件18，夹固件18的外侧套接有防滑套1，落料孔20的内侧对称镶嵌有第四电动伸缩杆23，每个第四电动伸缩杆23的输出端均固定连接有夹固板22，两个夹固板22的相背面均固定安装有防滑垫21，底板3的底部均匀固定安装有四个脚撑2，每个脚撑2的下表面均开设有防滑纹，两个防滑垫21的相背面均呈弧形结构，且防滑垫21由橡胶材质制成。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过将铜套置于定位台4的上表面，并调节第一电动伸缩杆5，使四个夹固件18、防滑套1将铜套的外壁夹紧，同时通过调节第四电动伸缩杆23，带动与其输出轴连接的夹固板22带动防滑垫21移动，从而使两个防滑垫21紧贴于铜套的内壁，解决了现有技术中的铜套定位打孔装置通常采用外部夹紧机构，对铜套的外表面进行夹紧，然而这样的定位方式较为单一，牢固性较差，导致定位打孔效果差的问题。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：底板3的上表面对称固定安装有立板6，每个立板6的一侧均开设有滑轨14，且立板6的上表面固
定安装有电机11，电机11的输出轴固定连接有与滑轨14连通的丝杆15，丝杆15的外侧螺接有滑块13，两个滑块13的相对面共同固定安装有顶板8，顶板8的上表面分别设置有矩型通孔9和第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的输出端固定连接有与矩型通孔9滑动连接的打孔机构10，打孔机构10包括有设置于底部的气动钻头24，且打孔机构10的外侧对称固定安装有第三电动伸缩杆16，两个第三电动伸缩杆16的输出端共同固定连接有盖板7，底板3的底部固定安装有吸尘器17，吸尘器17的进尘口与落料孔20之间连通。
[0025]采用上述技术方案，通过调节第三电动伸缩杆16，使与其输出端连接的盖板7盖设于铜套的顶部，并且通过启动吸尘器17，方便将钻孔产生的铜屑收集，有助于回收利用。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：
[0027]使用时，首先将铜套竖直放置于定位台4的上表面，并且位于四个防滑套1之间，而防滑垫21、夹固板22位于铜套的内部，然后启动第一电动伸缩杆5和第四电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆5带动与其输出端连接的夹固件18带动防滑套1移动，使四个防滑套1将铜套的外壁夹固，同时第四电动伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位打孔装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)的上表面固定安装有定位台(4)，所述定位台(4)与底板(3)之间开设有落料孔(20)，且所述定位台(4)的上表面均匀开设有四个活动槽(19)，所述定位台(4)的外侧均匀固定安装有四个第一电动伸缩杆(5)，每个所述第一电动伸缩杆(5)的输出端均固定连接有与活动槽(19)滑动连接的夹固件(18)，所述夹固件(18)的外侧套接有防滑套(1)，所述落料孔(20)的内侧对称镶嵌有第四电动伸缩杆(23)，每个所述第四电动伸缩杆(23)的输出端均固定连接有夹固板(22)，两个所述夹固板(22)的相背面均固定安装有防滑垫(21)。2.根据权利要求1所述的一种定位打孔装置，其特征在于：所述底板(3)的底部均匀固定安装有四个脚撑(2)，每个所述脚撑(2)的下表面均开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种定位打孔装置，其特征在于：两个所述防滑垫(21)的相背面均呈弧形结构，且所述防滑垫(21)由橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，蒋港，
申请(专利权)人：苏州铜盟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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