轻质墙板的出板机制造技术

本实用新型专利技术属于轻质墙板生产技术领域，尤其是一种轻质墙板的出板机。它包括压制台，压制台上设置有模具槽，其中设置有模具；压制台两侧的端面上分别设置有与模具槽连通的第一插槽，模具的两侧有与两个第一插槽对应的第二插槽，压制台两个各有一个插板插穿过第一插槽插入第二插槽中；模具底板至少一部分为升降板，它与其下方的第一液压缸连接。本实用新型专利技术能够提高轻质墙板加工的自动化程度，而且，还方便更换不同规格的轻质墙板的模具，并使其操作更为简单。作更为简单。作更为简单。

【技术实现步骤摘要】
轻质墙板的出板机


[0001]本技术属于轻质墙板生产
，尤其是一种轻质墙板的出板机。

技术介绍

[0002]轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称，是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经加压养护而成，轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，轻质墙板在生产的过程中需要使用压制成型装置进行成型。
[0003]现有的轻质墙板压制成型装置，需要使用模具，且所用的模具不能进行调整，只能生产固定规格的轻质墙板，大大降低了装置的实用性。例如（授权公告号CN212978683U）一种环保型轻质隔音墙板挤压机，也存在类似的问题。因此需要一种新型轻质墙板的出板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻质墙板的出板机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术包括压制台，压制台上设置有模具槽，其中设置有模具；压制台两侧的端面上分别设置有与模具槽连通的第一插槽，模具的两侧有与两个第一插槽对应的第二插槽，压制台两个各有一个插板插穿过第一插槽插入第二插槽中；模具底板至少一部分为升降板，它与其下方的第一液压缸连接。
[0006]进一步地，压制台的一端固定有挡板，挡板通过沿压制台台面方向布置的液压缸与在其监控模具一侧的推板连接。
[0007]进一步地，各插板的外端设置有插板定位机构。
[0008]进一步地，所述的插好板定位机构包括通过转轴设置在插板端部的至少一个销子，压制台上固定有与之对应的L形固定扣，固定扣的一端留有能使销子（12）进入的开口。
[0009]进一步地，插板外端设置有把手。
[0010]进一步地，模具两侧压制台的上表面上分别设置有放置槽，模具两侧通过轴安装有提手。
[0011]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0012]该轻质墙板的出板机，脱模时，第一液压缸通过升降板向上顶起模具内压制成型的轻质墙板，使得轻质墙板与模具分离，然后第二液压缸通过推板推动轻质墙板远离模具，轻质墙板自动脱模，降低了工人的劳动强度；
[0013]该轻质墙板的出板机，模具进行更换时，转动销子，使得销子与固定扣不再卡接，接着通过把手抽出插板，即可通过两个提手提出模具进行更换，模具的安装同理，设置便于更换的模具，可以生产不同规格的轻质墙板，提升了实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例去除压板、固定架和第三液压缸的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处实施例的放大图；
[0018]图4为本技术实施例的前视图；
[0019]图5为本技术实施例模具、插板、升降板和第一液压缸的结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例压制台的结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例模具的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、压制台；2、模具槽；3、放置槽；4、第一插槽；5、模具；6、轴座；7、提手；8、第二插槽；9、插板；10、把手；11、转轴；12、销子；13、固定扣；14、升降板；15、第一液压缸；16、挡板；17、第二液压缸；18、推板；19、支撑柱；20、底板；21、压板；22、固定架；23、第三液压缸。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0026]为了提升轻质墙板压制成型装置的实用性，如图1至图7所示的一种轻质墙板的出板机，设置有便于更换的模具5，可以生产不同规格的轻质墙板，包括压制台1，压制台1开设有模具槽2，模具槽2内安装有辅助轻质墙板成型的模具5，压制台1上对称开设有两个第一插槽4，两个第一插槽4内均插接有插板9，模具5上对称开设有两个第二插槽8，且插板9插接入第二插槽8内，插板9用于限制模具5移动，每个插板9远离模具5的一端均焊接有把手10，把手10便于插板9抽出，每个插板9远离模具5的一端均对称焊接有两个带有限位块的转轴11，每个转轴11均转动安装有销子12。压制台1的侧壁焊接有适配销子12的固定扣13，且固定扣13与销子12一一对应设置，每个固定扣13呈L形，其一端固定在压制台1的侧面，另一端处形成开口,旋转销子12可以使其进入固定扣13内，从而将限制插板9移动。模具5相对的两个侧壁均焊接有两个轴座6，相邻的两个轴座6均共同转动连接有提手7，压制台1在模具5两侧对称开设有两个用于放置轴座6和提手7的放置槽3。
[0027]模具5进行更换时，转动销子12，使得销子12与固定扣13不再卡接，接着通过把手10抽出插板9，即可通过两个提手7提出模具5进行更换，模具5的安装同理。
[0028]压制台1下表面的四角均焊接有支撑柱19，四个支撑柱19的底端共同固定连接有底板20，底板20的上表面固定安装有第一液压缸15，第一液压缸15的液压杆的顶端固定连接有用于顶出轻质墙板的升降板14，且压制台1和模具5上开设有适配升降板14的通槽，压
制台1上表面的一端固定安装有挡板16，挡板16靠近模具5的侧壁固定连接有两个第二液压缸17，两个第二液压缸17的液压杆向模具5方向延伸，且其端部固定连接有推板18。
[0029]脱模时，第一液压缸15通过升降板14向上顶起模具5内压制成型的轻质墙板，使得轻质墙板与模具5分离，然后第二液压缸17通过推板18推动轻质墙板远离模具5，为保证推板18运行平稳，推板18的宽度最好大于模具5内腔对应的宽度，使推板18能与模具5的边框配合而起到支持和引导作用。
[0030]压制台1上表面设置有跨于压制台1上方并与压制台1固定连接（如焊接）的固定架22，固定架22的上固定安装有第三液压缸23，第三液压缸23液压杆的底端固定安装有压制轻质墙板的压板21，使用时，在将原料加入模具5内后，第三液压缸23推动压板21下压，使得轻质墙板压制成型。
[0031]工作原理
[0032]该轻质墙板的出板机，使用时，将轻质墙板的远离加入模具5内，第三液压缸23推动压板21下压，使得轻质墙板压制成型，脱模时，第一液压缸15通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板的出板机，包括压制台（1），其特征在于：压制台（1）上设置有模具槽（2），其中设置有模具（5）；压制台（1）两侧的端面上分别设置有与模具槽（2）连通的第一插槽（4），模具（5）的两侧有与两个第一插槽（4）对应的第二插槽（8），压制台（1）两个各有一个插板（9）插穿过第一插槽（4）插入第二插槽（8）中；模具（5）底板至少一部分为升降板（14），它与其下方的第一液压缸连接；各插板（9）的外端设置有插板定位机构；所述的插板定位机构包括通过转轴（11）设置在插板端部的至少一个销子（12），压制台（1）上固定有与之...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉建，云维超，李建国，
申请(专利权)人：济南临建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：