一种用于生产试验的免烧砖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产试验的免烧砖成型装置，涉及免烧砖生产技术领域，包括底座，所述底座上端的中部和一端设置有滑槽，且滑槽底部设置有底板，所述底座一端两侧均转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端固定连接有齿轮，所述底座中部两侧的内部均固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有齿轮，所述底座一端内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸滑动连接在底座内部。本实用新型专利技术中，原料从搅拌桶内部落到底板表面，称重传感器可以称量出落到底板表面的原料质量，当原料质量达到要求时，电磁阀关闭，通过称重传感器和电磁阀控制生产一个免烧砖的原料用量。控制生产一个免烧砖的原料用量。控制生产一个免烧砖的原料用量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产试验的免烧砖成型装置


[0001]本技术涉及免烧砖生产
，尤其涉及一种用于生产试验的免烧砖成型装置。

技术介绍

[0002]免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐，在生产一种新的免烧砖时，需要对原料的配比和生产一块砖所需的原料量的数值进行试验。
[0003]现有的免烧砖生产装置体型庞大，是专门用于流水线生产的，生产免烧砖的原料质量都是提前设计好的，用于试验中，需要每次调节质量数值都非常的麻烦，而且流水线一开启，就非常的耗费原料与电量，增加了试验成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产试验的免烧砖成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产试验的免烧砖成型装置，包括底座，所述底座上端的中部和一端设置有滑槽，且滑槽底部设置有底板，所述底座一端两侧均转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端固定连接有齿轮，所述底座中部两侧的内部均固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有齿轮，且位于底座同一侧的两组齿轮通过链条相互连接，所述底座一端内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块两端均螺纹连接在螺纹轴表面，所述固定滑块中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸滑动连接在底座内部，所述第二气缸输出端固定连接有挤压推板，所述挤压推板滑动连接在底板上表面，且挤压推板与成型盒的凹槽尺寸相同，所述底座中部固定连接有称重传感器，且称重传感器上端与底板底面相接触。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座上表面中部的两侧均固定连接有第一固定架，所述第一固定架上端相对侧均固定连接有固定环，且固定环中部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶下端固定连接有电磁阀，原料在搅拌桶内部混合，通过搅拌桶下端落到底板表面，电磁阀能够开启和关闭电磁阀下端的通道。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一固定架中部均固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有固定板，所述固定板朝向搅拌桶的一端均固定连接有密封盖，所述密封盖设置在搅拌桶上端，所述密封盖上表面中部固定连接有第二固定架，所述第二固定架中部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在搅拌桶内部，所述搅拌
轴下端表面四侧均固定连接有搅拌臂，且搅拌臂远离搅拌轴的一端与搅拌桶内壁相接触，通过第一气缸向上推动密封盖，使搅拌轴和搅拌臂离开搅拌桶内部，通过旋转电机带动搅拌轴和搅拌臂转动，对搅拌桶内部的原料进行混合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座上表面一端固定连接有控制台，所述控制台电性连接有第一气缸、旋转电机、电磁阀、正反转电机、第二气缸和挤压推板，通过控制台，能够开启和关闭第一气缸、旋转电机、电磁阀、正反转电机、第二气缸和挤压推板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座另一端上部滑动连接有成型盒，且成型盒上端固定连接有把手，免烧砖在成型盒内部被压制成形，通过把手，将成型盒从底座内部取出，方便取出免烧砖。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，首先原料从搅拌桶内部落到底板表面，称重传感器可以称量出落到底板表面的原料质量，当原料质量达到要求时，电磁阀关闭，通过称重传感器和电磁阀控制生产一个免烧砖的原料用量，正反转电机通过齿轮和链条带动螺纹轴转动，使得固定滑块带着第二气缸在底座内部滑动，并带动挤压推板推着原料进入成型盒内部，当固定滑块滑动到极限后，第二气缸推着第二气缸，将原料压进成型盒内部，使原料在成型盒内部被挤压成砖，通过简单的机械传动，生产一个免烧砖，通过快捷便利的方式，减少了试验成本，提高了试验效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的第一固定架剖面立体图；
[0018]图3为本技术的底座剖面图；
[0019]图4为本技术的底座剖面结构图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、第一固定架；3、控制台；4、底板；5、成型盒；6、第一气缸；7、固定板；8、密封盖；9、搅拌桶；10、第二固定架；11、旋转电机；12、搅拌轴；13、搅拌臂；14、电磁阀；15、螺纹轴；16、正反转电机；17、固定滑块；18、第二气缸；19、挤压推板；20、齿轮；21、称重传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于生产试验的免烧砖成型装置，包括底座1，底座1上端的中部和一端设置有滑槽，且滑槽底部设置有底板4，底座1一端两侧均转动连接有螺纹轴15，螺纹轴15一端固定连接有齿轮20，底座1中部两侧的内部均固定连接有正反转电机16，正反转电机16输出端固定连接有齿轮20，且位于底座1同一侧的两组齿轮20通过链条相互连接，底座1一端内部滑动连接有固定滑块17，固定滑块17两端均螺纹连接在螺纹轴15表面，固定滑块17中部固定连接有第二气缸18，第二气缸18滑动连接在底座1内部，第二气缸18输出端固定连接有挤压推板19，挤压推板19滑动连接在底板4上表面，且挤压推板19与成型盒5的凹槽尺寸相同，底座1中部固定连接有称重传感器21，且称重传感器21上端与底板4底面相接触。
[0025]底座1另一端上部滑动连接有成型盒5，且成型盒5上端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产试验的免烧砖成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的中部和一端设置有滑槽，且滑槽底部设置有底板(4)，所述底座(1)一端两侧均转动连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)一端固定连接有齿轮(20)，所述底座(1)中部两侧的内部均固定连接有正反转电机(16)，所述正反转电机(16)输出端固定连接有齿轮(20)，且位于底座(1)同一侧的两组齿轮(20)通过链条相互连接，所述底座(1)一端内部滑动连接有固定滑块(17)，所述固定滑块(17)两端均螺纹连接在螺纹轴(15)表面，所述固定滑块(17)中部固定连接有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)滑动连接在底座(1)内部，所述第二气缸(18)输出端固定连接有挤压推板(19)，所述挤压推板(19)滑动连接在底板(4)上表面，且挤压推板(19)与成型盒(5)的凹槽尺寸相同，所述底座(1)中部固定连接有称重传感器(21)，且称重传感器(21)上端与底板(4)底面相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于生产试验的免烧砖成型装置，其特征在于：所述底座(1)上表面中部的两侧均固定连接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)上端相对侧均固定连接有固定环，且固定环中部固定连接有搅拌桶(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马积兵，
申请(专利权)人：和县飞竣新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：