一种包装箱用木塑复合底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装箱用木塑复合底座，其包括木质托盘及固定于木质托盘顶面的泡沫塑料板，木质托盘包括木质底板及固定于木质底板下表面的木支脚，木支脚上表面的周边比木质底板的周边向外凸出以形成一圈供包装箱箱体围板下端面压紧的支撑区，泡沫塑料板的外围周边与木质底板的周边齐平且泡沫塑料板顶面设有供待包装产品置入的放置槽。优点为，其具有位于所述木支脚上表面周边的支撑区，该支撑区能够对纸质箱体围板下端面进行支撑，使木质托盘与纸质箱体围板配合，既保证便于与叉车的货叉配合转移，又避免了使用纯木箱或纯塑料箱存在的自重较大且不环保的问题；同时泡沫塑料板固定于木质底盘上表面，便于直接放置待包装产品。装产品。装产品。

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱用木塑复合底座


[0001]本技术属于包装箱领域，具体涉及一种包装箱用木塑复合底座。

技术介绍

[0002]当前主流的包装箱有质轻且有相当强度的纸箱、木箱和塑料箱等，在使用时其内部再放置一些起限位、减震、防撞及固定作用的泡沫塑料。通常使用的纸箱因材质强度较低，故箱底一般没有便于使用叉车辅助搬运的托盘，在具体需要借助叉车搬运时，需要人工将封装有产品的纸箱置于托盘上，然后再用叉车运送。上述方式存在如下不足：一方面人工将纸箱置于托盘上有一定难度，特别是产品较重时，另一方面纸箱仅仅是放置于托盘上，随叉车移动时，若路面不平，纸箱容易晃动并与托盘分离。木箱和塑料箱虽可以在底部成型相应材质的托盘结构，但纯木质和塑料材质的包装箱又存在自重相对于纸箱明显偏大且不够环保的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装箱用木塑复合底座，旨在克服现有技术中存在的上述不足，使纸质箱体围板能够搭配使用，从而便于配合叉车搬运。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种包装箱用木塑复合底座，其包括木质托盘及固定于所述木质托盘顶面的泡沫塑料板，所述木质托盘包括木质底板及固定于所述木质底板下表面的木支脚，所述木支脚上具有便于叉车货叉插入的间隔区，所述木支脚上表面的周边比所述木质底板的周边向外凸出以形成一圈供包装箱箱体围板下端面压紧的支撑区，所述泡沫塑料板的外围周边与所述木质底板的周边齐平且所述泡沫塑料板顶面设有供待包装产品置入的放置槽。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述木支脚包括位于顶部的多根左右向水平延伸的第一木条板及位于底部的多根前后向水平延伸的第二木条板，所述第一木条板和第二木条板之间通过多块位于同一水平面内的木方垫块固定连接，所述木支脚上便于叉车货叉插入的间隔区位于左右方向上两两相邻的所述木方垫块之间。
[0007]进一步，所述支撑区由各所述第一木条板边沿及两端比所述木质底板周边相应位置更向外凸出的各区域共同组成。
[0008]进一步，所述第一木条板共有两条且固定于所述木质底板底部的前后边沿处，所述第二木条板共有三条，三条所述第二木条板从左至右平行间隔设置，每条所述第二木条板的上表面在两端处均固定有所述木方垫块。
[0009]进一步，所述第一木条板和第二木条板分别均通过金属螺钉与所述木方垫块固定连接。
[0010]进一步，所述泡沫塑料板与所述木质底板胶粘固定。
[0011]进一步，所述泡沫塑料板与所述木质底板通过木质凸柱及限位槽可拆卸的卡接固
定，所述木质凸柱设于所述木质底板的顶面，所述限位槽设于所述泡沫塑料板的底面，所述木质凸柱与所述限位槽过盈配合。
[0012]进一步，所述泡沫塑料板由分设于所述木质底板顶面左右两侧的两块泡沫板组成。
[0013]进一步，所述泡沫塑料板外侧壁上设有与箱体围板内侧壁上加强肋板配合的避让槽。
[0014]进一步，所述泡沫塑料板由EPE珍珠泡棉制成，密度为30
‑
35千克/立方米，所述箱体围板呈长方体筒状并构成包装箱箱体的四个侧壁，所述箱体围板由多层瓦楞纸或塑料板制成。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点为：
[0016]本技术提供的包装箱用木塑复合底座具有位于所述木支脚上表面周边的支撑区，该支撑区能够对纸质箱体围板(亦可为塑料)下端面进行支撑，使木质托盘与纸质箱体围板有效配合，既保证便于与叉车的货叉配合转移，又避免了使用纯木箱或纯塑料箱存在的自重较大且不环保的问题；木质托盘表面固定有泡沫塑料板，方便放置待包装产品，同时对纸质围板底部内侧提供适当支撑，便于直接在该底座上放置待包装产品，然后再罩上纸质箱体围板封装，同时在拆箱时，可先取下纸质箱体围板，然后从底座上向下转移产品，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种包装箱用木塑复合底座的轴测图；
[0018]图2为图1所示木塑复合底座的俯视图；
[0019]图3为图1所示木塑复合底座的主视图；
[0020]图4为图1所示木塑复合底座的左视图；
[0021]图5为包装箱箱体围板及围板内壁上加强肋板的轴测图；
[0022]图6为泡沫塑料板与木质底板通过木质凸柱与限位槽实现可拆卸卡接时的示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、泡沫塑料板；2、箱体围板；3、木质底板；4、支撑区；5、放置槽；6、第一木条板；7、第二木条板；8、木方垫块；9、木质凸柱；10、限位槽；11、避让槽；12、加强肋板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1至4所示，本技术提供一种包装箱用木塑复合底座，其包括木质托盘及固定于所述木质托盘顶面的泡沫塑料板1，所述木质托盘包括木质底板3及固定于所述木质底板3下表面的木支脚，所述木支脚上具有便于叉车货叉插入的间隔区，所述木支脚上表面的周边比所述木质底板3的周边向外凸出以形成一圈供包装箱箱体围板2下端面压紧的支撑区4，所述泡沫塑料板1的外围周边与所述木质底板3的周边齐平且所述泡沫塑料板1顶面设有供待包装产品置入的放置槽5。
[0028]需要说明的是，木质托盘的整体厚度与现有的便于搬运的木箱或塑料箱底部带有的托盘的厚度相当。箱体围板下端面压紧于支撑区上后，箱体围板上端处通常还盖设有盖板，然后盖板、箱体围板及上述的木塑复合底座通过打包带缠绕固定成一体。
[0029]在本技术的一个实施例中，所述木支脚包括位于顶部的多根左右向水平延伸的第一木条板6及位于底部的多根前后向水平延伸的第二木条板7，所述第一木条板6和第二木条板7之间通过多块位于同一水平面内的木方垫块8固定连接，所述木支脚上便于叉车货叉插入的间隔区位于左右方向上两两相邻的所述木方垫块8之间。
[0030]换言之，各第一木条板位于同一平面、各第二木条板均位于另一平面，各所述木方垫块的上端面相齐平，下端面也相齐平。
[0031]在本技术的一个实施例中，所述支撑区4由各所述第一木条板6边沿及两端比所述木质底板3周边相应位置更向外凸出的各区域共同组成。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱用木塑复合底座，其特征在于，包括木质托盘及固定于所述木质托盘顶面的泡沫塑料板(1)，所述木质托盘包括木质底板(3)及固定于所述木质底板(3)下表面的木支脚，所述木支脚上具有便于叉车货叉插入的间隔区，所述木支脚上表面的周边比所述木质底板(3)的周边向外凸出以形成一圈供包装箱箱体围板(2)下端面压紧的支撑区(4)，所述泡沫塑料板(1)的外围周边与所述木质底板(3)的周边齐平且所述泡沫塑料板(1)顶面设有供待包装产品置入的放置槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种包装箱用木塑复合底座，其特征在于，所述木支脚包括位于顶部的多根左右向水平延伸的第一木条板(6)及位于底部的多根前后向水平延伸的第二木条板(7)，所述第一木条板(6)和第二木条板之间通过多块位于同一水平面内的木方垫块(8)固定连接，所述木支脚上便于叉车货叉插入的间隔区位于左右方向上两两相邻的所述木方垫块(8)之间。3.根据权利要求2所述的一种包装箱用木塑复合底座，其特征在于，所述支撑区(4)由各所述第一木条板(6)边沿及两端比所述木质底板(3)周边相应位置更向外凸出的各区域共同组成。4.根据权利要求2所述的一种包装箱用木塑复合底座，其特征在于，所述第一木条板(6)共有两条且固定于所述木质底板(3)底部的前后边沿处，所述第二木条板(7)共有三条，三条所述第二木条板(7)从左至右平行间隔设置，每条所述第二木条板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏银燕，
申请(专利权)人：武汉秦夏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：