一种双梁桥式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双梁桥式起重机，包括纵梁、操作板和移动装置，所述吊绳的底端安装有固定块，所述固定块的底端安装有吊钩，所述操作板两侧的内部安装有丝杆，所述丝杆两端的外侧均套设有一个螺纹滑块，所述螺纹滑块的底端安装有夹板，所述夹板的一侧安装有防撞板，所述操作板的一侧安装有二号电机。本实用新型专利技术控制操作板底端两侧安装的夹板移动至操作板底部的边缘，随后通过吊钩与物品进行连接，通过吊绳的拉伸将固定块的顶端移动至操作板的底端，随后通过二号电机输出端的旋转控制两侧的夹板将物品进行加持，当物品被吊起进行移动的过程中，通过两侧夹板的加持可以避免货物晃动的情况发生，降低对吊绳的负荷，保证运输时的安全性。输时的安全性。输时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双梁桥式起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种双梁桥式起重机。

技术介绍

[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。桥式起重机的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。单梁起重机是桥式起重机的一种，多与电动葫芦配套使用，是一种有运行轨道的轻型起重设备。单梁起重机广泛应用于工矿企业，通过在两端端梁上的四个行车轮沿固定导轨水平移动来搬运重物。
[0003]现有的双梁桥式起重机在起吊货物时，大多通过多股起吊绳沿竖直方向起吊货物，这种方式使得货物在运输时容易产生晃动，起吊不稳定，不仅对起吊绳的负荷大，同时威胁起吊货物附近的人和物。
[0004]为此特提出一种双梁桥式起重机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双梁桥式起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双梁桥式起重机，包括纵梁、操作板和移动装置，所述纵梁的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有移动装置，所述移动装置的一侧安装有横梁，所述横梁的顶部安装有移动小车，所述移动小车的底部安装有支撑连杆，所述支撑连杆的底端安装有操作板，所述移动小车的底部安装有吊绳，所述吊绳的底端安装有固定块，所述固定块的底端安装有吊钩，所述操作板两侧的内部安装有丝杆，所述丝杆两端的外侧均套设有一个螺纹滑块，所述螺纹滑块的底端安装有夹板，所述夹板的一侧安装有防撞板，所述操作板的一侧安装有二号电机。
[0006]优选的，所述操作板两侧的内部均开设有空腔，且丝杆安装在空腔的内部。
[0007]优选的，所述操作板的顶端开设有伸缩滑槽，所述吊绳外侧滑动套设在伸缩滑槽的内部。
[0008]优选的，所述操作板的顶端与支撑连杆的底端通过螺栓固定。
[0009]优选的，所述纵梁顶部的两侧均安装有一个一号电机，所述纵梁底部的两侧均安装有一个驱动轮，且一号电机与驱动轮之间传动连接。
[0010]优选的，所述二号电机输出端延伸进操作板的内部，且二号电机输出端与丝杆的一端相连接。
[0011]优选的，所述夹板的一侧等距离安装有多个减震杆，且减震杆顶端与防撞板的一
侧相连接。
[0012]优选的，所述防撞板的面积小于夹板的面积，且防撞板的一侧等距离安装有多个缓冲垫。
[0013]优选的，所述空腔的底部开设有支撑滑槽，所述螺纹滑块的底端透过支撑滑槽并延伸出空腔内部，且两个螺纹滑块内部的螺纹方向相反。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种双梁桥式起重机，具备以下有益效果：
[0015]通过设置有二号电机、丝杆、螺纹滑块和夹板，通过二号电机输出端的旋转带动丝杆发生旋转，通过丝杆的旋转可以带动两个螺纹滑块沿着丝杆的安装方向发生相对滑动，由于螺纹滑块的底端安装有夹板，因此，控制操作板底端两侧安装的夹板移动至操作板底部的边缘，随后通过吊钩与物品进行连接，通过吊绳的拉伸将固定块的顶端移动至操作板的底端，随后通过二号电机输出端的旋转控制两侧的夹板将物品进行加持，由于移动小车的底端安装有支撑连杆，支撑连杆的底端与操作板顶部相连接，因此，当物品被吊起进行移动的过程中，通过两侧夹板的加持可以避免货物晃动的情况发生，降低对吊绳的负荷，保证运输时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术操作板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、纵梁；2、一号电机；3、驱动轮；4、二号电机；5、操作板；6、夹板；7、防撞板；8、固定块；9、吊钩；10、吊绳；11、支撑连杆；12、移动装置；13、缓冲垫；14、滑轨；15、横梁；16、移动小车；17、伸缩滑槽；18、空腔；19、丝杆；20、螺纹滑块；21、支撑滑槽；22、减震杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：纵梁1的顶部开设有滑轨14，滑轨14的内部活动安装有移动装置12，移动装置12的一侧安装有横梁15，横梁15的顶部安装有移动小车16，移动小车16的底部安装有支撑连杆11，支撑连杆11的底端安装有操作板5，移动小车16的底部安装有吊绳10，吊绳10的底端安装有固定块8，固定块8的底端安装有吊钩9，操作板5两侧的内部安装有丝杆19，丝杆19两端的外侧均套设有一个螺纹滑块20，螺纹滑块20的底端安装有夹板6，夹板6的一侧安装有防撞板7，操作板5的一侧安装有二号电机4，二号电机4输出端延伸进操作板5的内部，且二号电机4输出端与丝杆19的一端相连接，空腔18的底部开设有支撑滑槽21，螺纹滑块20的底端透过支撑滑槽21并延伸出空腔18内部，且两个螺纹滑块20内部的螺纹方向相反。
[0023]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，起吊时，通过二号电机4输出端的旋转带动丝
杆19发生旋转，由于两个螺纹滑块20内部的螺纹方向相反，因此，通过丝杆19的旋转可以带动两个螺纹滑块20沿着丝杆19的安装方向发生相对滑动，由于螺纹滑块20的底端安装有夹板6，因此，控制操作板5底端两侧安装的夹板6移动至操作板5底部的边缘，随后通过释放吊绳10将吊钩9与物品进行连接，随后通过吊绳10的拉伸将固定块8的顶端移动至操作板5的底端，随后通过二号电机4输出端的旋转控制两侧的夹板6将物品进行加持，由于移动小车16的底端安装有支撑连杆11，支撑连杆11的底端与操作板5顶部相连接，因此，当物品被吊起进行移动的过程中，通过两侧夹板6的加持可以避免货物晃动的情况发生，降低对吊绳的负荷，保证运输时的安全性。
[0024]实施例2：操作板5两侧的内部均开设有空腔18，且丝杆19安装在空腔18的内部，操作板5的顶端开设有伸缩滑槽17，吊绳10外侧滑动套设在伸缩滑槽17的内部，操作板5的顶端与支撑连杆11的底端通过螺栓固定，纵梁1顶部的两侧均安装有一个一号电机2，纵梁1底部的两侧均安装有一个驱动轮3，且一号电机2与驱动轮3之间传动连接，夹板6的一侧等距离安装有多个减震杆22，且减震杆22顶端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双梁桥式起重机,包括纵梁（1）、操作板（5）和移动装置（12），其特征在于：所述纵梁（1）的顶部开设有滑轨（14），所述滑轨（14）的内部活动安装有移动装置（12），所述移动装置（12）的一侧安装有横梁（15），所述横梁（15）的顶部安装有移动小车（16），所述移动小车（16）的底部安装有支撑连杆（11），所述支撑连杆（11）的底端安装有操作板（5），所述移动小车（16）的底部安装有吊绳（10），所述吊绳（10）的底端安装有固定块（8），所述固定块（8）的底端安装有吊钩（9），所述操作板（5）两侧的内部安装有丝杆（19），所述丝杆（19）两端的外侧均套设有一个螺纹滑块（20），所述螺纹滑块（20）的底端安装有夹板（6），所述夹板（6）的一侧安装有防撞板（7），所述操作板（5）的一侧安装有二号电机（4）。2.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机，其特征在于：所述操作板（5）两侧的内部均开设有空腔（18），且丝杆（19）安装在空腔（18）的内部。3.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机，其特征在于：所述操作板（5）的顶端开设有伸缩滑槽（17），所述吊绳（10）外侧滑动套设在伸缩滑槽（17）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新军，徐晓荣，何相叶，徐晓莉，胡建恒，
申请(专利权)人：河南省重起机器有限公司，
类型：新型
国别省市：