一种新型预制简支梁板端模制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工领域，具体涉及一种新型预制简支梁板端模，本装置包括：端头模板本体和固定张拉装置，所述端头模板本体置于预制梁板侧模的端部凹陷处，所述固定张拉装置将所述端头模板本体与所述预制梁板侧模固定并可拆卸连接；本装置可以与梁板浇筑一体成型节省了模板材料与施工时间，本装置可以有效防止根部漏浆的现象，避免了暴力拆模对混凝土的损伤，解决了浇筑完成后端部与梁体之间的接缝，提高了梁板的质量。提高了梁板的质量。提高了梁板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预制简支梁板端模


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种新型预制简支梁板端模。

技术介绍

[0002]在对传统的简支梁板封端施工时，需要在梁端头安装模板、绑扎钢筋后浇混凝土，端头钢筋的固定难度较大，需要在两侧和前端三面安装模板，因为模板的尺寸较小且拼缝较多，在浇筑时会造成漏浆的现象，并且模板固定困难，施工效率低下；传统的封端方式会在与梁体结合的部位形成拼缝，影响施工的质量，并且传统的方式在拆模时不方便，通过暴力拆模的方式很容易对梁板端头产生造成破损，并且传统方式的施工进度慢，工作效率低。
[0003]针对上述存在的问题，针对性的设计一种新型预制简支梁板端模。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种新型预制简支梁板端模，可以与梁板浇筑一体成型节省了模板材料与施工时间，本装置可以有效防止根部漏浆的现象，避免了暴力拆模对混凝土的损伤，解决了浇筑完成后端部与梁体之间的接缝，提高了梁板的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种新型预制简支梁板端模，包括：端头模板本体和固定张拉装置，所述端头模板本体置于预制梁板侧模的端部凹陷处，所述固定张拉装置将所述端头模板本体与所述预制梁板侧模固定并可拆卸连接。
[0006]进一步的，所述端头模板本体与所述预制梁板侧模的凹陷处形状契合且为内凹双层结构，所述端头模板本体为预制的方式制造，在浇筑时与梁板一体成型浇筑，无需再支立侧模和底模。
[0007]进一步的，所述端头模板本体上设置有上层底板。
[0008]进一步的，所述固定张拉装置包括固定螺杆和垫片，所述垫片上开设有固定孔和穿孔，所述固定螺杆的一端穿过所述固定孔与所述上层底板固定连接，所述垫片通过穿孔与预制梁板侧模端部固定连接。
[0009]进一步的，所述固定张拉装置还包括后螺母和前螺母，所述后螺母和前螺母均安装在所述固定螺杆上且分别位于所述垫片的下部和上部，并与所述垫片贴紧，所述垫片起到了将所述固定螺杆和端部模板本体与所述预制梁板侧模固定的作用，另一方面通过所述前螺母和后螺母还能实现单侧拧紧可将端头模板本体拽出的效果。
[0010]进一步的，所述垫片通过螺栓穿过所述穿孔与所述预制梁板侧模端部固定连接。
[0011]综上所述，本技术具有如下的优点和有益技术效果：
[0012]1.本技术一种新型预制简支梁板端模可与梁板浇筑一起成型，无需后续通过支立侧模和底模后再灌注混凝土，节省了模板材料和支模时间，生了人力、物力，大大提高了效率；
[0013]2.本技术一种新型预制简支梁板端模通过前后螺母与固定的垫片可达到在
拆模时避免了因敲拉拽等暴力拆模模式造成的混凝土损伤；
[0014]3.本技术一种新型预制简支梁板端模浇筑端部混凝土时不存在根部漏浆等问题；
[0015]4.本技术一种新型预制简支梁板端模解决了传统的单独浇筑端部混凝土带来的端部与梁体之间的接缝，提高了梁板质量。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图2是本技术的一种新型预制简支梁板端模的端头模板本体的结构示意图；
[0018]图1是本技术的一种新型预制简支梁板端模的端头模板本体的侧视图；
[0019]图3是本技术的一种新型预制简支梁板端模的固定张拉装置的安装示意图；
[0020]图4是本技术的一种新型预制简支梁板端模的端头模板本体的正视图；
[0021]图5是本技术的一种新型预制简支梁板端模的安装后的正视图。
[0022]附图中的附图标记为：
[0023]1‑
端头模板本体；11
‑
上层底板；2
‑
固定张拉装置；3
‑
固定螺杆；4
‑
垫片；41
‑
固定孔；42
‑
穿孔；5
‑
后螺母；6
‑
前螺母；7
‑
预制梁板侧模；8
‑
预制梁板侧模端部。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
图5对本技术作进一步详细说明:
[0025]如图1、图4和图5所示，端头模板本体1和固定张拉装置2，端头模板本体1置于预制梁板侧模7的两侧凹陷处，固定张拉装置2将端头模板本体1与预制梁板侧模7固定并可拆卸连接。端头模板本体1与预制梁板侧模7的凹陷处形状契合且为内凹双层结构。端头模板本体1上设置有上层底板11。
[0026]如图1和图2所示，固定张拉装置2包括固定螺杆3和垫片4，垫片4上开设有固定孔41和穿孔42，固定螺杆3的一端穿过固定孔41与上层底板11固定连接，垫片4通过穿孔42与预制梁板侧模端部8固定连接。
[0027]如图2所示，固定张拉装置2还包括后螺母5和前螺母6，后螺母5和前螺母6均安装在固定螺杆3上且分别位于垫片4的下部和上部，并与垫片4贴紧。
[0028]优选的，垫片4通过螺栓穿过穿孔42与预制梁板侧模端部8固定连接。
[0029]本技术一种新型预制简支梁板端模的工作原理为：
[0030]将端头模板本体1安装到位，固定螺杆3与端头模板本体1的上层底板11固定，通过穿孔42将垫片4固定于预制梁板侧模端部8，拧紧后螺母5，将其与垫片4顶紧，拧紧前螺母6将端模与侧模整体固定。
[0031]拆模时，将后螺母5松开，用力拧前螺母6，使固定螺杆3产生拉力将端头模板本体1整体拉出，该法避免了暴力拆模带来的梁体端部的破损。
[0032]以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型预制简支梁板端模，其特征在于，包括：端头模板本体（1）和固定张拉装置（2），所述端头模板本体（1）置于预制梁板侧模（7）的两侧凹陷处，所述固定张拉装置（2）将所述端头模板本体（1）与所述预制梁板侧模（7）固定并可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种新型预制简支梁板端模，其特征在于，所述端头模板本体（1）与所述预制梁板侧模（7）的凹陷处形状契合且为内凹双层结构。3.根据权利要求2所述的一种新型预制简支梁板端模，其特征在于，所述端头模板本体（1）上设置有上层底板（11）。4.根据权利要求3所述的一种新型预制简支梁板端模，其特征在于，所述固定张拉装置（2）包括固定螺杆（3）和垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪田，张珂，马凯凯，苏栋，赵峰，刘长年，杨鹏，
申请(专利权)人：山东省交通工程监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：