一种椭圆印花机的高效对版机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种椭圆印花机的高效对版机构，包括印花放置台板，所述印花放置台板呈方形，所述印花放置台板上表面设有呈方形的印花感应区，印花感应区上呈田字格设有对版定位射线感应的反馈区，所述印花放置台板四边的垂向支撑板上分别设有自动对版组件，实现印花放置台板上的印花感应区对印花设备定位所投射的定位射线承接，并通过印花感应区的反馈区对接收的定位信号反馈至与反馈区所连接的自动对版组件上的液压杆，通过液压杆的运行对对版限位板在印花放置台板上移动至印花设备所投射定位射线的位置，实现对印花放置台板上的印花位置精准对版，提高对印花机使用时的对版效率以及精准度。版效率以及精准度。版效率以及精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆印花机的高效对版机构


[0001]本技术属于椭圆印花机
，具体涉及一种椭圆印花机的高效对版机构。

技术介绍

[0002]在对织物生产成成品时，会根据生产产品的需要在织物上通过染料或涂料形成图案，在形成图案的过程需要通过印花机实现，传统的印花机需要人工手动实现对织物与印花端的对版，在对印花机对版时，只能依靠工人的熟练度配合对印花机的对版，导致在对版后对织物的印花易出现偏差，导致织物印花质量不佳、印花损坏等问题，降低对织物印花加工的质量；
[0003]因此，本技术提供了一种自动对印花机对版的椭圆印花机的高效对版机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种椭圆印花机的高效对版机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种椭圆印花机的高效对版机构，包括：
[0007]印花放置台板，所述印花放置台板呈方形，所述印花放置台板上表面设有呈方形的印花感应区，印花感应区上呈田字格设有对版定位射线感应的反馈区，所述印花放置台板四边的垂向支撑板上分别设有自动对版组件；
[0008]自动对版组件包括与垂向支撑板中部固定的液压杆、设于液压杆左右两侧的伸缩套杆、与液压杆和伸缩套杆末端固定连接的对版限位板，所述液压杆和伸缩套杆的末端贯穿对版限位板的背面，并与对版限位板内部的平衡板固定。
[0009]进一步的，所述印花放置台板的四边分别设有与液压杆和反馈区内部的感应器连接的控制器，并通过控制器对液压杆控制。
[0010]进一步的，所述对版限位板的内侧面呈坡面设置，且对版限位板底面的底面呈斜面设置。
[0011]进一步的，所述对版限位板的底端设有与印花感应区配合接触的移动滚轮，移动滚轮采用橡胶制得。
[0012]进一步的，四个所述自动对版组件上的对版限位板的内侧面分别设有橡胶缓冲层。
[0013]进一步的，所述对版限位板的背面转动设有对液压杆和伸缩套杆末端螺接的螺接座，所述螺接座分别与其相对应的液压杆和伸缩套杆的末端螺接，并配合螺接座的转动对液压杆和伸缩套杆的末端与平衡板螺接固定。
[0014]本技术具有以下技术效果和优点：
[0015]该椭圆印花机的高效对版机构，在印花放置台板的四边分别设置自动对版组件，
实现印花放置台板上的印花感应区对印花设备定位所投射的定位射线承接，并通过印花感应区的反馈区对接收的定位信号反馈至与反馈区所连接的自动对版组件上的液压杆，通过液压杆的运行对对版限位板在印花放置台板上移动至印花设备所投射定位射线的位置，实现对印花放置台板上的印花位置精准对版，提高对印花机使用时的对版效率以及精准度；
[0016]液压杆左右两侧分别设置伸缩套杆，实现通过伸缩套杆配合液压杆的伸缩对对版限位板移动支撑，保持对对版限位板移动的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术自动对版组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术对版限位板的主剖结构示意图。
[0020]图中：1、印花放置台板；2、印花感应区；3、反馈区；4、垂向支撑板；5、自动对版组件；6、液压杆；7、伸缩套杆；8、对版限位板；9、平衡板；10、控制器；11、移动滚轮；12、橡胶缓冲层；13、螺接座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种椭圆印花机的高效对版机构，包括：
[0023]印花放置台板1，印花放置台板1呈方形，印花放置台板1上表面设有呈方形的印花感应区2，印花感应区2上呈田字格设有印花设备上的对版定位射线感应的反馈区3，印花放置台板1四边的垂向支撑板4上分别设有自动对版组件5；
[0024]自动对版组件5包括与垂向支撑板4中部固定的液压杆6、设于液压杆6左右两侧的伸缩套杆7、与液压杆6和伸缩套杆7末端固定连接的对版限位板8，对版限位板8的背面转动设有对液压杆6和伸缩套杆7末端螺接的螺接座13，螺接座13分别与其相对应的液压杆6和伸缩套杆7的末端螺接，并配合螺接座13的转动对液压杆6和伸缩套杆7的末端与平衡板9插接固定，通过对螺接座13转动，使得螺接座13与液压杆6和伸缩套杆7末端的螺纹处螺接，产生对液压杆6和伸缩套杆7向对版限位板8内部移动，并对液压杆6和伸缩套杆7的末端插入平衡板9中部，与平衡板9固定；
[0025]印花放置台板1的四边分别设有与液压杆6和反馈区3内部的感应器连接的控制器10，并通过控制器10对液压杆6控制，通过控制器10对每个自动对版组件5上的液压杆6独立控制，提高自动对版组件5根据对印花产品印花定位的精准度；
[0026]液压杆6和伸缩套杆7的末端贯穿对版限位板8的背面，并与对版限位板8内部的平衡板9固定，对版限位板8的内侧面呈坡面设置，且对版限位板8底面的底面呈斜面设置，呈坡面的对版限位板8配合印花设备对产品印花时，对产品的承接起到一个缓冲的效果，对版限位板8底面的底面呈斜面在产品被印花时，产品的外缘位于对版限位板8底面，达到对产品定位的目的；
[0027]对版限位板8的底端设有与印花感应区2配合接触的移动滚轮11，移动滚轮11采用橡胶制得，移动滚轮11配合对版限位板8在印花感应区2移动，且橡胶制得的移动滚轮11配合对版限位板8的移动，不会对印花感应区2造成划伤，四个自动对版组件5上的对版限位板8的内侧面分别设有橡胶缓冲层12，橡胶缓冲层12用于在对版限位板8与印花设备接触时产生缓冲承接效果。
[0028]该椭圆印花机的高效对版机构，印花放置台板1的四边分别设置自动对版组件5，实现印花放置台板1上的印花感应区2对印花设备定位所投射的定位射线承接，并通过印花感应区2的反馈区3对接收的定位信号反馈至与反馈区3所连接的自动对版组件5上的液压杆6，通过液压杆6的运行伸展对对版限位板8在印花放置台板1上移动至印花设备所投射定位射线的位置，实现对印花放置台板1上的印花位置精准对版，提高对印花机使用时的对版效率以及精准度；
[0029]液压杆6左右两侧分别设置伸缩套杆7，实现通过伸缩套杆7配合液压杆6的伸缩对对版限位板8移动支撑，保持对对版限位板8移动的稳定性。
[0030]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆印花机的高效对版机构，其特征在于，包括：印花放置台板(1)，所述印花放置台板(1)呈方形，所述印花放置台板(1)上表面设有呈方形的印花感应区(2)，印花感应区(2)上呈田字格设有印花设备上的对版定位射线感应的反馈区(3)，所述印花放置台板(1)四边的垂向支撑板(4)上分别设有自动对版组件(5)；自动对版组件(5)包括与垂向支撑板(4)中部固定的液压杆(6)、设于液压杆(6)左右两侧的伸缩套杆(7)、与液压杆(6)和伸缩套杆(7)末端固定连接的对版限位板(8)，所述液压杆(6)和伸缩套杆(7)的末端贯穿对版限位板(8)的背面，并与对版限位板(8)内部的平衡板(9)固定。2.根据权利要求1所述的一种椭圆印花机的高效对版机构，其特征在于：所述印花放置台板(1)的四边分别设有与液压杆(6)和反馈区(3)内部的感应器连接的控制器(10)，并通过控制器(10)对液压杆(6)控制。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，李强，
申请(专利权)人：无锡硕鼎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：