一种新型亲水性纤维敷料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型亲水性纤维敷料，包括无纺布基层，无纺布基层内面整面涂覆压敏胶层；所述无纺布基层内面中部粘合有敷料复合层；所述敷料复合层包括弹性透气层；所述弹性透气层底面粘合有亲水性纤维层；所述无纺布基层和敷料复合层底面贴合有离型撕拉层；所述弹性透气层包括面层，所述面层底面正对格栅压槽设置有弹性阵列；所述弹性阵列由聚氨酯泡沫通过模具浇注到面层上制成；所述亲水性纤维层于弹性阵列之间冲压有格栅压槽。本实用新型专利技术的新型亲水性纤维敷料，能够弹性调整亲水性纤维敷料和创面的压力，实现柔性贴合，渗液吸收采用集液立体吸收方式，对于量大的渗液吸收效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型亲水性纤维敷料


[0001]本技术具体涉及一种新型亲水性纤维敷料，属于创面敷料


技术介绍

[0002]亲水性纤维敷料由天然纤维(纤维素衍生物)组成，是一种舒适柔软的无菌不织布形态敷料；在吸收创面渗液后,快速形成高透明凝胶,可紧密地贴服于伤口上,保持创面湿性愈合环境的同时,也有效防止渗液渗漏和周边皮肤浸渍,有助于伤口愈合,帮助清除伤口坏死组织而不损伤新生组织；现有的亲水性纤维敷料包括基底，及设置于基底上的亲水性纤维敷料构成，使用时，基底的张紧力，使亲水性纤维敷料压迫于创面上，对于渗液比较多创面，吸收渗液膨胀后，对创面的压迫力比较大，且在敷料使用后段，对于渗液吸收不明显。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种新型亲水性纤维敷料，能够对基底和皮肤黏贴的张紧力进行释压，能够对创面进行柔性贴合，吸收渗液，且渗液吸收效率高。
[0004]本技术的新型亲水性纤维敷料，包括无纺布基层，无纺布基层内面整面涂覆压敏胶层；所述无纺布基层内面中部粘合有敷料复合层；所述敷料复合层包括弹性透气层；所述弹性透气层底面粘合有亲水性纤维层；所述无纺布基层和敷料复合层底面贴合有离型撕拉层；所述弹性透气层包括面层，所述面层底面正对格栅压槽设置有弹性阵列；所述弹性阵列由聚氨酯泡沫通过模具浇注到面层上制成；所述亲水性纤维层于弹性阵列之间冲压有格栅压槽。
[0005]当无纺布基层上的压敏胶层贴覆在皮肤上以后，对敷料复合层形成一张紧力，敷料复合层通过弹性阵列，能够实现自身压力调节，释放无纺布基层张紧力对创面的过分压力，当亲水性纤维层吸液膨胀后，由于聚氨酯泡沫的高柔软性，被亲水性纤维层压缩，避免膨胀的亲水性纤维层过分压缩创面，且亲水性纤维层和聚氨酯泡沫形成阵列式弹性吸液点，各点通过弹性压力，能够实现各点的弹性调整，从而使各点能够精确贴合到创面，改变了现有的整体式贴覆结构，能够更好地适应各个创面类型，各点独立吸液和膨胀后自身压力弹性调整，当创面某一区域出现大量渗液时，该点吸液处于半饱和状态时，液体渗透到格栅压槽，格栅压槽处进行集液和渗液快速吸收；特别是敷料伴随人体活动时，渗液直接被送入到格栅压槽内面，格栅压槽快速吸收渗液，渗液被立体吸收；能够大大延长敷料的贴覆时间，降低敷料换帖频次。
[0006]进一步地，所述格栅压槽顶面粘合到弹性透气层底面，采用热熔点胶方式，实现对格栅压槽顶面定位。
[0007]进一步地，所述面层为无纺布层、弹性棉布或疏水透气膜。
[0008]进一步地，所述无纺布基层于敷料复合层外部转角处冲压有释压孔，所述无纺布基层转角和释压孔之间剪切有分离槽，施压孔和分离槽能够避免基底贴覆后，对皮肤过渡绷紧。
[0009]进一步地，所述无纺布基层顶面中部开设有槽体；所述槽体顶面粘合有硬质壳体；所述硬质壳体上开设有阵列透气孔；所述敷料复合层嵌入到硬质壳体内侧，所述敷料复合层底面略突出无纺布基层底面；通过硬质壳体使敷料复合层具备独立的压力调节体系，敷料复合层自身实现压力弹性调节。
[0010]与现有技术相比，本技术的新型亲水性纤维敷料，能够对基底和皮肤黏贴的张紧力进行释压，亲水性纤维敷料自身实现压力调节，能够对创面进行柔性贴合，吸收渗液，吸收渗液膨胀后，能够自身进行二次压力调节，渗液吸收采用集液立体吸收方式，对于量大的渗液吸收效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的敷料复合层结构示意图。
[0013]图3为本技术的另一实施例结构示意图。
[0014]图4为本技术的无纺布基层另一实施例结构示意图。
具体实施方式
[0015]实施例
[0016]如图1和图2所示的新型亲水性纤维敷料，包括无纺布基层1，无纺布基层1内面整面涂覆压敏胶层2；所述无纺布基层1内面中部粘合有敷料复合层A；所述敷料复合层A包括弹性透气层3；所述弹性透气层3底面粘合有亲水性纤维层4；所述无纺布基层1和敷料复合层底面贴合有离型撕拉层5；所述弹性透气层3包括面层31，所述面层31底面正对格栅压槽设置有弹性阵列32；所述弹性阵列32由聚氨酯泡沫通过模具浇注到面层31上制成；所述亲水性纤维层4于弹性阵列32之间冲压有格栅压槽41。
[0017]当无纺布基层上的压敏胶层贴覆在皮肤上以后，对敷料复合层形成一张紧力，敷料复合层通过弹性阵列，能够实现自身压力调节，释放无纺布基层张紧力对创面的过分压力，当亲水性纤维层吸液膨胀后，由于聚氨酯泡沫的高柔软性，被亲水性纤维层压缩，避免膨胀的亲水性纤维层过分压缩创面，且亲水性纤维层和聚氨酯泡沫形成阵列式弹性吸液点，各点通过弹性压力，能够实现各点的弹性调整，从而使各点能够精确贴合到创面，改变了现有的整体式贴覆结构，能够更好地适应各个创面类型，各点独立吸液和膨胀后自身压力弹性调整，当创面某一区域出现大量渗液时，该点吸液处于半饱和状态时，液体渗透到格栅压槽，格栅压槽处进行集液和渗液快速吸收；特别是敷料伴随人体活动时，渗液直接被送入到格栅压槽内面，格栅压槽快速吸收渗液，渗液被立体吸收；能够大大延长敷料的贴覆时间，降低敷料换帖频次。
[0018]其中，所述格栅压槽41顶面粘合到弹性透气层4底面，采用热熔点胶方式，实现对格栅压槽41顶面定位。
[0019]所述面层31为无纺布层、弹性棉布或疏水透气膜。
[0020]如图3所示，再一实施例中，所述无纺布基层顶面中部开设有槽体；所述槽体顶面粘合有硬质壳体；所述硬质壳体上开设有阵列透气孔；所述敷料复合层嵌入到硬质壳体内侧，所述敷料复合层底面略突出无纺布基层底面；通过硬质壳体使敷料复合层具备独立的
压力调节体系，敷料复合层自身实现压力弹性调节。
[0021]如图4所示，再一实施例中，所述无纺布基层1于敷料复合层外部转角处冲压有释压孔11，所述无纺布基层1转角和释压孔11之间剪切有分离槽12，施压孔和分离槽能够避免基底贴覆后，对皮肤过渡绷紧。
[0022]上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型亲水性纤维敷料，其特征在于：包括无纺布基层，无纺布基层内面整面涂覆压敏胶层；所述无纺布基层内面中部粘合有敷料复合层；所述敷料复合层包括弹性透气层；所述弹性透气层底面粘合有亲水性纤维层；所述无纺布基层和敷料复合层底面贴合有离型撕拉层；所述弹性透气层包括面层，所述面层底面正对格栅压槽设置有弹性阵列；所述弹性阵列由聚氨酯泡沫通过模具浇注到面层上制成；所述亲水性纤维层于弹性阵列之间冲压有格栅压槽。2.根据权利要求1所述的新型亲水性纤维敷料，其特征在于：所述格栅压槽顶面粘合到弹性透气层...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵星之，王帅楠，张安勋，吴杨，于淼，张霞，李桂杰，
申请(专利权)人：山东星之诚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：