用于钢筋笼的快速定位装置制造方法及图纸

技术编号:38297442 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:01
本实用新型专利技术提供用于钢筋笼的快速定位装置,涉及定位装置技术领域,以解决现有的钢筋笼定位装置使用起来不够连贯,进行安装完后,需要重新测量钢筋笼到下一个安装点的位置以及角度,这样操作十分麻烦的问题,包括安装机构;所述安装机构共设有两组,安装机构包括有主体和侧槽,所述主体共设有两组,两组主体相互拼接;所述侧槽开设在主体的外侧。使用时,在两组安装机构内插接方形钢筋笼,插接完后,将前侧安装机构的两组主体打开,并沿后侧安装机构的两侧向后翻转前端的两组主体,使前侧的两组主体翻转到后端并进行合并,这样可进行第三组钢筋笼的定位安装,依次循环,可在同一直线上以相同的间距连贯且快速的安装钢筋笼。上以相同的间距连贯且快速的安装钢筋笼。上以相同的间距连贯且快速的安装钢筋笼。

【技术实现步骤摘要】
用于钢筋笼的快速定位装置


[0001]本技术属于定位装置
,更具体地说,特别涉及用于钢筋笼的快速定位装置。

技术介绍

[0002]随着路桥建设的高速发展,越来越多的桥梁运用到高铁、高速公路的建设当中,路桥的主要构成离不开钢筋混凝土结构,在进行建造钢筋混凝土结构前,需要使用定位装置来将方形钢筋笼安插到地表,以方便进行后期筑造。
[0003]基于现有技术发现,现有的钢筋笼定位装置使用起来不够连贯,进行安装完后,需要重新测量钢筋笼到下一个安装点的位置以及角度,这样操作十分麻烦,且现有的钢筋笼定位装置的安装结构不完善,由于定位装置多为一体式结构,在固定完钢筋笼后不方便进行快速的拆装,这就导致定位装置不够实用。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本实用提供用于钢筋笼的快速定位装置,以解决现有的钢筋笼定位装置使用起来不够连贯,进行安装完后,需要重新测量钢筋笼到下一个安装点的位置以及角度,这样操作十分麻烦,且现有的钢筋笼定位装置的安装结构不完善,由于定位装置多为一体式结构,在固定完钢筋笼后不方便进行快速的拆装,这就导致定位装置不够实用的问题。
[0005]本实用用于钢筋笼的快速定位装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]用于钢筋笼的快速定位装置,包括:
[0007]安装机构;所述安装机构共设有两组,安装机构包括有主体和侧槽,所述主体共设有两组,两组主体相互拼接;所述侧槽开设在主体的外侧;所述安装机构上设有两组固定组件,固定组件的滑座通过弹性件滑动安装在主体内部的滑槽中,且滑座上的连接杆的末端与主体内部固定槽内的圆形杆相卡合;所述安装机构上设有两组连接组件,连接组件的连接板处在两组安装机构中同侧主体外部,且连接板两端的固定板插接在主体外端的侧槽中。
[0008]进一步的,所述安装机构包括:滑槽和固定槽;所述滑槽开设在主体的前侧内端,且滑槽内设有套接弹性件的导向圆杆;所述固定槽设在主体的内侧后端,且固定槽内部对称设有后两组圆柱形凸起结构。
[0009]进一步的,所述安装机构还包括:内槽和固定杆;所述内槽开设在主体内端,且内槽贯穿主体的两侧;所述固定杆滑动安装在内槽中,且固定杆的两组带有锥形结构的圆柱形凸起贯穿主体底部。
[0010]进一步的,所述固定组件包括:滑座和连接杆;所述滑座外侧设有矩形槽;所述连接杆轴动安装在滑座外端的矩形槽中,且连接杆末端的矩形板状结构内对称开设有两组圆形通孔。
[0011]进一步的,所述连接组件包括:连接板、调节槽和卡块;所述连接板两端对称设有四组矩形槽;所述调节槽共设有两组,且调节槽对称开设在连接板内部两侧;所述卡块共设有四组,且卡块通过弹性件滑动安装在连接板两侧的矩形槽中,并且卡块末端的圆柱形凸起贯穿连接板。
[0012]进一步的,所述连接组件还包括:延伸板和固定板;所述延伸板共设有两组,且延伸板滑动安装在连接板两端的调节槽中,延伸板内端等距开设有圆形定位通孔,定位通孔与卡块末端的圆柱形凸起结构相卡合,并且延伸板两侧外端开设有刻度槽;固定板轴动安装在延伸板的末端。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、在本装置中,设置了安装机构和连接组件,在连接板的两端开设到矩形调节槽,并在连接板的两端通过弹性件滑动安装T形卡块,将延伸板滑动安装到连接板两端的调节槽中,根据钢筋笼的间距调整两组延伸板从连接板两侧伸出的距离,并通过卡块进行固定,在延伸板的外端轴动安装固定板,将固定板插接到主体外端的侧槽中进行固定,使用时,在两组安装机构内插接方形钢筋笼,插接完后,将前侧安装机构的两组主体打开,并沿后侧安装机构的两侧向后翻转前端的两组主体,使前侧的两组主体翻转到后端并进行合并,这样可进行第三组钢筋笼的定位安装,依次循环,可在同一直线上以相同的间距连贯且快速的安装钢筋笼;
[0015]2、在本装置中,设置了安装机构和固定组件,在主体的内部分别设置滑槽和固定槽,将滑座通过弹性件滑动安装到滑槽中,在滑座上轴动安装连接杆,将连接杆末端扣合到相互拼接主体的固定槽中,使两组主体得到固定,当安装完钢筋笼后需要对定位装置进行拆卸时,向末端拉动连接杆,使固定槽内的圆柱形凸起从连接杆上脱离,向外侧翻转连接杆,使连接杆失去对另一组主体的限位,此时,可将两组主体快速从钢筋笼上进行分离。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的分解结构示意图。
[0018]图3是本技术的局部分解结构示意图。
[0019]图4是本技术的连接组件分解结构示意图。
[0020]图5是本技术的连接组件剖视结构示意图。
[0021]1、安装机构;
[0022]101、主体;1011、侧槽;
[0023]102、滑槽;103、固定槽;
[0024]104、内槽;1041、固定杆;
[0025]2、固定组件;
[0026]201、滑座;202、连接杆;
[0027]3、连接组件;
[0028]301、连接板;3011、调节槽;3012、卡块;
[0029]302、延伸板;303、固定板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。
[0031]实施例:
[0032]如附图1至附图5所示:
[0033]本技术提供用于钢筋笼的快速定位装置,包括:安装机构1;安装机构1共设有两组,安装机构1包括有主体101和侧槽1011,主体101共设有两组,两组主体101相互拼接;侧槽1011开设在主体101的外侧;安装机构1上设有两组固定组件2,固定组件2的滑座201通过弹性件滑动安装在主体101内部的滑槽102中,且滑座201上的连接杆202的末端与主体101内部固定槽103内的圆形杆相卡合;安装机构1上设有两组连接组件3,连接组件3的连接板301处在两组安装机构1中同侧主体101外部,且连接板301两端的固定板303插接在主体101外端的侧槽1011中。
[0034]如图2

3所示,其中,安装机构1包括:滑槽102和固定槽103;滑槽102开设在主体101的前侧内端,且滑槽102内设有套接弹性件的导向圆杆;固定槽103设在主体101的内侧后端,且固定槽103内部对称设有后两组圆柱形凸起结构;设置矩形滑槽102,可将滑座201通过滑槽102滑动安装到主体101上,设置矩形固定槽103,通过将连接杆202的末端扣合到固定槽103中,并使连接杆202末端与固定槽103中的圆柱形凸起相卡合,可使相互拼接的两组主体101进行固定,内槽104和固定杆1041;内槽104开设在主体101内端,且内槽104贯穿主体101的两侧;固定杆1041滑动安装在内槽104中,且固定杆1041的两组带有锥形结构的圆柱形凸起贯穿主体101底部,设置矩形内槽104,可将固定杆10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢筋笼的快速定位装置,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)共设有两组,安装机构(1)包括有主体(101)和侧槽(1011),所述主体(101)共设有两组,两组主体(101)相互拼接;所述侧槽(1011)开设在主体(101)的外侧;所述安装机构(1)上设有两组固定组件(2),固定组件(2)的滑座(201)通过弹性件滑动安装在主体(101)内部的滑槽(102)中,且滑座(201)上的连接杆(202)的末端与主体(101)内部固定槽(103)内的圆形杆相卡合;所述安装机构(1)上设有两组连接组件(3),连接组件(3)的连接板(301)处在两组安装机构(1)中同侧主体(101)外部,且连接板(301)两端的固定板(303)插接在主体(101)外端的侧槽(1011)中。2.如权利要求1所述的用于钢筋笼的快速定位装置,其特征在于,所述安装机构(1)包括:滑槽(102)和固定槽(103);所述滑槽(102)开设在主体(101)的前侧内端,且滑槽(102)内设有套接弹性件的导向圆杆;所述固定槽(103)设在主体(101)的内侧后端,且固定槽(103)内部对称设有后两组圆柱形凸起结构。3.如权利要求1所述的用于钢筋笼的快速定位装置,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:内槽(104)和固定杆(1041);所述内槽(104)开设在主体(101)内端,且内槽(104)贯穿主体(101)的两侧;所述固定杆(1041)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢波石桥王业印樊标韦必奋张栋梁邓宇锴石琦
申请(专利权)人:中交路桥华南工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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