一种全方位压铸模具喷雾喷气机制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸产品生产设备技术领域，具体涉及一种全方位压铸模具喷雾喷气机，包括滑动机构、驱动机构及喷雾喷气机构，驱动机构滑动设置于滑动机构，喷雾喷气机构连接于驱动机构，喷雾喷气机构包括供雾供气系统、竖臂、内管和喷嘴机构，内管插设于竖臂，喷嘴机构通过内管与供雾供气系统连通，喷嘴机构包括连接盖、分水块、第一安装板和第二安装板，第一安装板、分水块和第二安装板依次固定连通于连接盖，第一安装板和第二安装板均连通有至少一排喷雾嘴和喷气嘴。通过喷雾喷气机构的设置，使得本实用新型专利技术可以实现单独喷雾或喷气，还可以同时进行喷雾和喷气，大大提高了生产效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种全方位压铸模具喷雾喷气机


[0001]本技术涉及压铸产品生产设备
，具体涉及一种全方位压铸模具喷雾喷气机。

技术介绍

[0002]参阅图1，现有的金属压铸机1在进行压铸时，需要喷洒离型剂至模具11上，以让铸件能顺利退模。离型液是通过一个喷雾装置12进行喷洒，该喷雾装置12具多个并列的喷头121，所述喷头121是以铜管弯折而成的喷嘴。在压铸完成并取出铸件后，该喷雾装置12会被带动至一个模具11的一个公模111及一个母模112间，利用所述喷雾管喷出离型液(即：水与离型剂的混合物)，以让离型剂附着于该公模111及该母模112的表面，届时，该模具11闭合，续行下一轮的金属压铸制程。
[0003]在进行金属压铸后，模具温度极高，若直接将离型剂喷洒于其上，常有附着不佳的问题，因此需要先将该模具11降温后才能喷洒离型剂。现有的喷雾装置12是直接将离型液作为该模具11降温用的冷却液，原因在于该喷雾装置12进行喷雾作业时，仅能一次地由全部喷雾管中以高压气体喷射出离型液，无法选择仅喷出水或离型液。基于此，业界急于研究一款既能喷雾又能喷气的机器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种全方位压铸模具喷雾喷气机，可以实现单独喷雾或喷气，还可以同时进行喷雾和喷气，大大提高了生产效率和质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种全方位压铸模具喷雾喷气机，包括滑动机构、驱动机构及喷雾喷气机构，所述驱动机构滑动设置于所述滑动机构，所述喷雾喷气机构连接于所述驱动机构，所述喷雾喷气机构包括供雾供气系统、竖臂、内管和喷嘴机构，所述内管插设于所述竖臂，所述喷嘴机构通过所述内管与所述供雾供气系统连通，所述喷嘴机构包括连接盖、分水块、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板、分水块和第二安装板依次固定连通于所述连接盖，所述第一安装板和所述第二安装板均连通有至少一排喷雾嘴和喷气嘴。
[0007]作为本技术所述的全方位压铸模具喷雾喷气机的一种改进，所述喷雾嘴在所述第一安装板和所述第二安装板均设置为两排，每排所述喷雾嘴的数量为16个，每个所述喷雾嘴均包括喷雾块及设置于所述喷雾块的喷雾头。
[0008]作为本技术所述的全方位压铸模具喷雾喷气机的一种改进，还包括至少4个密封盖，4个所述密封盖密封盖设于所述第一安装板和所述第二安装板的侧部。
[0009]作为本技术所述的全方位压铸模具喷雾喷气机的一种改进，所述喷雾喷气机构还包括过渡块，所述过渡块包括块本体、第一喷雾进气孔、第一喷雾进气打开孔，第二喷雾进气孔、第二喷雾进气打开孔，脱模剂进孔和空气进孔，所述第一喷雾进气孔、第一喷雾
进气打开孔，第二喷雾进气孔、第二喷雾进气打开孔，脱模剂进孔和空气进孔均设置于所述块本体，所述第一喷雾进气孔和第一喷雾进气打开孔连通，所述第二喷雾进气孔和所述第二喷雾进气打开孔连通。
[0010]作为本技术所述的全方位压铸模具喷雾喷气机的一种改进，所述滑动机构包括底板、前板、后板、左板、右板、导杆、齿条板和滑动电机，所述前板、后板、左板和右板设置于所述底板的四侧边，所述导杆通过轴承滑动架设于所述前板和所述后板，所述齿条板固定架设于所述前板和所述后板的中央，所述齿条板设置有齿条部，所述齿条部与所述滑动电机的输出端啮合。
[0011]作为本技术所述的全方位压铸模具喷雾喷气机的一种改进，所述滑动机构还包括卡板，所述导杆的数量设置为两根，所述卡板垂直滑动连接于两根所述导杆。
[0012]作为本技术所述的全方位压铸模具喷雾喷气机的一种改进，所述卡板设置有橡胶脚座。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术包括滑动机构、驱动机构及喷雾喷气机构，所述驱动机构滑动设置于所述滑动机构，所述喷雾喷气机构连接于所述驱动机构，所述喷雾喷气机构包括供雾供气系统、竖臂、内管和喷嘴机构，所述内管插设于所述竖臂，所述喷嘴机构通过所述内管与所述供雾供气系统连通，所述喷嘴机构包括连接盖、分水块、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板、分水块和第二安装板依次固定连通于所述连接盖，所述第一安装板和所述第二安装板均连通有至少一排喷雾嘴和喷气嘴。通过喷雾喷气机构的设置，使得本技术可以实现单独喷雾或喷气，还可以同时进行喷雾和喷气，大大提高了生产效率和质量。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为现有技术的结构示意图
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术中喷雾喷气机构的局部结构示意图；
[0018]图4为图3的分解示意图；
[0019]图5为本技术中滑动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0024]如图2
‑
5所示，一种全方位压铸模具喷雾喷气机，包括滑动机构2、驱动机构3及喷雾喷气机构4，驱动机构3滑动设置于滑动机构2，喷雾喷气机构4连接于驱动机构3，喷雾喷气机构4包括供雾供气系统41、竖臂42、内管43和喷嘴机构44，内管43插设于竖臂42，喷嘴机构44通过内管43与供雾供气系统41连通，喷嘴机构44包括连接盖441、分水块442、第一安装板443和第二安装板444，第一安装板443、分水块442和第二安装板444依次固定连通于连接盖441，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方位压铸模具喷雾喷气机，其特征在于：包括滑动机构、驱动机构及喷雾喷气机构，所述驱动机构滑动设置于所述滑动机构，所述喷雾喷气机构连接于所述驱动机构，所述喷雾喷气机构包括供雾供气系统、竖臂、内管和喷嘴机构，所述内管插设于所述竖臂，所述喷嘴机构通过所述内管与所述供雾供气系统连通，所述喷嘴机构包括连接盖、分水块、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板、分水块和第二安装板依次固定连通于所述连接盖，所述第一安装板和所述第二安装板均连通有至少一排喷雾嘴和喷气嘴。2.如权利要求1所述的全方位压铸模具喷雾喷气机，其特征在于：所述喷雾嘴在所述第一安装板和所述第二安装板均设置为两排，每排所述喷雾嘴的数量为16个，每个所述喷雾嘴均包括喷雾块及设置于所述喷雾块的喷雾头。3.如权利要求1所述的全方位压铸模具喷雾喷气机，其特征在于：还包括至少4个密封盖，4个所述密封盖密封盖设于所述第一安装板和所述第二安装板的侧部。4.如权利要求1所述的全方位压铸模具喷雾喷气机，其特征在于：所述喷雾喷气机构还包括过渡块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶奕章，陈建辉，
申请(专利权)人：东莞市川玮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：