一种铝合金定位加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金定位加工工装，包括定位座，所述定位座顶部开设有定位槽，所述定位座两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架上均固定连接有固定板；两个所述固定板上均螺纹连接有锁紧螺杆，两个所述锁紧螺杆上均固定连接有旋钮，所述定位座中心开设有安装槽，所述安装槽中心设置有冷却组件；所述安装槽底部两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端顶部均固定连接有顶块；本实用新型专利技术通过设置的定位槽以及两个锁紧螺杆，使得将工件放置于定位槽中心后，在通过旋钮转动两个锁紧螺杆，使橡胶软垫与工件接触，将工件夹紧，同时对工件的两侧表面起到保护作用，防止夹紧力过大导致表面磨损，固定稳定性较高。固定稳定性较高。固定稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金定位加工工装


[0001]本技术涉及领域，特别是涉及一种铝合金定位加工工装。

技术介绍

[0002]在铝合金构件生产的过程中，首先是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铸造件，然后再使用机床对铝合金铸件进行精加工，精加工工艺是铸件后处理的关键生产环节，通过对铸件进行精加工，不仅是对于模具不能成型局限部分的一种弥补工艺，而且还是提升铸件产品的尺寸精度的必要选择。
[0003]铝合金板在进行精加工的过程中首先需要对其进行夹装定位，因为铝合金板，而且铝合金板在加工时通常会温度较高，加工结束后需要等待其冷却后再下料，降低了工作效率，而且在精加工的过程中会产生大量的铝屑，这些铝屑聚集在夹具上，为了不影响加工精度，每次进行夹装之前，都需要使用气枪反复吹扫夹具，以保证夹具上无碎屑，严重影响了加工效率。
[0004]因此亟需提供一种铝合金来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是铝合金板在进行精加工的过程中首先需要对其进行夹装定位，因为铝合金板，而且铝合金板在加工时通常会温度较高，加工结束后需要等待其冷却后再下料，降低了工作效率，而且在精加工的过程中会产生大量的铝屑，这些铝屑聚集在夹具上，为了不影响加工精度，每次进行夹装之前，都需要使用气枪反复吹扫夹具，以保证夹具上无碎屑，严重影响了加工效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种铝合金定位加工工装，包括定位座，所述定位座顶部开设有定位槽，所述定位座两侧均固定连接有安装架，两个所述安装架上均固定连接有固定板；
[0007]两个所述固定板上均螺纹连接有锁紧螺杆，两个所述锁紧螺杆上均固定连接有旋钮，所述定位座中心开设有安装槽，所述安装槽中心设置有冷却组件；
[0008]所述安装槽底部两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端顶部均固定连接有顶块。
[0009]本技术进一步设置为：所述定位座两侧均为倾斜状。
[0010]通过上述技术方案，使得加工时产生的废料以及碎屑能够通过定位座的倾斜壁落下，不会在定位座上堆积，保证了定位加工的精度。
[0011]本技术进一步设置为：两个所述锁紧螺杆上均固定连接有橡胶软垫。
[0012]通过上述技术方案，通过旋钮转动两个锁紧螺杆，使橡胶软垫与工件接触，将工件夹紧，同时对工件的两侧表面起到保护作用，防止夹紧力过大导致表面磨损。
[0013]本技术进一步设置为：所述冷却组件包括固定连接于安装槽底部的固定架，所述固定架上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有风扇，所述固定架底部固定连
接有电机，所述电机的输出轴与转动轴的一端相连接，所述定位座前端面开设有进风孔，所述定位座顶部开设有冷却孔。
[0014]通过上述技术方案，启动两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩端带动顶块将工件顶起，随后启动电机，电机的输出轴带动转动轴转动，通过转动的风扇对工件进行冷却，不仅能够减少等待时间，而且便于将工件取出。
[0015]本技术进一步设置为：所述固定架上开设有轴孔，所述转动轴贯穿轴孔中心。
[0016]通过上述技术方案，使得转动轴能够在固定架中心转动，进而随电机的输出轴同步转动。
[0017]本技术进一步设置为：所述冷却孔与安装槽相连通。
[0018]通过上述技术方案，使得风扇吹出的风能够通过冷却孔排出，对工件进行冷却。
[0019]本技术进一步设置为：所述定位座顶部两侧均开设有与顶块相对于的下料孔，两个所述顶块均贯穿下料孔中心。
[0020]通过上述技术方案，使得顶块能够通过下料孔将工件顶起，进而对工件进行冷却，同时便于工作人员将工件取出。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设置的定位槽以及两个锁紧螺杆，使得将工件放置于定位槽中心后，在通过旋钮转动两个锁紧螺杆，使橡胶软垫与工件接触，将工件夹紧，同时对工件的两侧表面起到保护作用，防止夹紧力过大导致表面磨损，固定稳定性较高；
[0023]2.本技术通过设置的冷却组件，使得在加工结束后能够通过两个电动推杆带动顶块将工件顶起，随后通过风扇对工件进行冷却，不仅能够减少等待时间，而且便于将工件取出，使用效果较好，操作方便，提升了工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图；
[0025]图2为本技术的俯视图；
[0026]图3为本技术的部分零部件结构示意图；
[0027]图4为本技术的剖视图。
[0028]图中：1、定位座；2、定位槽；3、安装架；4、固定板；5、锁紧螺杆；501、橡胶软垫；6、旋钮；7、安装槽；8、冷却组件；801、固定架；802、转动轴；803、风扇；804、电机；805、进风孔；806、冷却孔；9、电动推杆；10、顶块；1001、下料孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
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图4，一种铝合金定位加工工装，包括定位座1，定位座1两侧均为倾斜状；使得加工时产生的废料以及碎屑能够通过定位座1的倾斜壁落下，不会在定位座1上堆积，保证了定位加工的精度；定位座1顶部开设有定位槽2，定位座1两侧均固定连接有安装架3，两个安装架3上均固定连接有固定板4；两个固定板4上均螺纹连接有锁紧螺杆5，两个
锁紧螺杆5上均固定连接有橡胶软垫501；通过旋钮6转动两个锁紧螺杆5，使橡胶软垫501与工件接触，将工件夹紧，同时对工件的两侧表面起到保护作用，防止夹紧力过大导致表面磨损；两个锁紧螺杆5上均固定连接有旋钮6，定位座1中心开设有安装槽7，安装槽7中心设置有冷却组件8；安装槽7底部两侧均固定连接有电动推杆9，两个电动推杆9的伸缩端顶部均固定连接有顶块10；定位座1顶部两侧均开设有与顶块10相对于的下料孔1001，两个顶块10均贯穿下料孔1001中心；使得顶块10能够通过下料孔1001将工件顶起，进而对工件进行冷却，同时便于工作人员将工件取出；
[0031]如图1和图4所示，冷却组件8包括固定连接于安装槽7底部的固定架801，固定架801上转动连接有转动轴802，固定架801上开设有轴孔，转动轴802贯穿轴孔中心；使得转动轴802能够在固定架801中心转动，进而随电机804的输出轴同步转动；转动轴802上固定连接有风扇803，固定架801底部固定连接有电机804，电机804的输出轴与转动轴802的一端相连接，定位座1前端面开设有进风孔805，定位座1顶部开设有冷却孔806；冷却孔806与安装槽7相连通；使得风扇803吹出的风能够通过冷却孔806排出，对工件进行冷却；启动两个电动推杆9，两个电动推杆9的伸缩端带动顶块10将工件顶起，随后启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金定位加工工装，包括定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)顶部开设有定位槽(2)，所述定位座(1)两侧均固定连接有安装架(3)，两个所述安装架(3)上均固定连接有固定板(4)；两个所述固定板(4)上均螺纹连接有锁紧螺杆(5)，两个所述锁紧螺杆(5)上均固定连接有旋钮(6)，所述定位座(1)中心开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)中心设置有冷却组件(8)；所述安装槽(7)底部两侧均固定连接有电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)的伸缩端顶部均固定连接有顶块(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金定位加工工装，其特征在于：所述定位座(1)两侧均为倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种铝合金定位加工工装，其特征在于：两个所述锁紧螺杆(5)上均固定连接有橡胶软垫(501)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金定位加工工装，其特征在于：所述冷却组件(8)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建乡，孟杰，张晓，
申请(专利权)人：苏州创泰合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：