本实用新型专利技术公开了一种热收缩编织套管用自动收料装置，包括送料组件，包括支撑台、支撑杆、输送道和送料件，所述支撑杆设置于所述支撑台的顶部，所述输送道固定于所述支撑杆的顶部，所述送料件设置于所述输送道的外侧；接收组件，所述接收组件设置于所述支撑台的顶部，包括接料箱、移动件和缓冲板。本实用新型专利技术所述装置通过接料箱两侧的液压杆伸缩带动推板在接料箱的内部移动，将管道移动到接料箱底部的槽孔内部，从而可以顺利掉落到下料管内部，管道通过下料管输送到箱体的内部，然后通过导料板对管道导向，使管道均匀落在箱体的内部，隔板对管道的方向进行控制，避免管道在下落时方向错乱，管道堆叠满后将箱体移出即可。管道堆叠满后将箱体移出即可。管道堆叠满后将箱体移出即可。
【技术实现步骤摘要】
一种热收缩编织套管用自动收料装置
[0001]本技术涉及收料装置
，特别是一种热收缩编织套管用自动收料装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的进步，推动了工业链产业的发展，而随着工业产品的市场需求越来越大，促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求，自动化设备更加符合当前企业使用，传统的热收缩编织套管用自动收料装置基本可以满足人们的使用，对比文件CN213622282U公开了一种热收缩编织套管用自动收料装置，包括安装板、丝杆、收料箱体、倾斜下料板和固定板，所述安装板底端的四角位置处皆安装有按压块，且按压块底端的外侧设置有减震套筒，所述减震套筒的底端安装有万向轮，所述安装板顶端的皆铰接有支撑板，且支撑板的顶端铰接有固定板，所述固定板的内部皆开设有活动槽，且活动槽底端设置有与支撑板相连接的活动块，所述安装板的顶端开设有空槽，且空槽的内部通过轴承安装有丝杆。该热收缩编织套管用自动收料装置，通过丝杆带动移动块在滑槽内作用移动，进而移动块带动支撑板发生翻转，而固定板的升降，从而便于对不同高度的生产设备进行收料使用，但上述装置在管道落下后随意堆叠在一起，不仅存放杂乱，而且占用存放空间，不便于收纳。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的热收缩编织套管用自动收料装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何解决装置在管道落下后随意堆叠在一起，不仅存放杂乱，而且占用存放空间，不便于收纳。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热收缩编织套管用自动收料装置，其包括，送料组件，包括支撑台、支撑杆、输送道和送料件，所述支撑杆设置于所述支撑台的顶部，所述输送道固定于所述支撑杆的顶部，所述送料件设置于所述输送道的外侧；接收组件，所述接收组件设置于所述支撑台的顶部，包括接料箱、移动件和缓冲板，所述接料箱固定于所述支撑台的顶部，所述移动件设置于所述接料箱的外侧，所述缓冲板固定于所述接料箱的内部，以及；排料组件，所述排料组件设置于所述支撑台的下部，包括下料管、收料箱、支撑件和辅助件。
[0007]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述支撑杆包括套管和连杆，所述套管固定于所述支撑台的顶部，所述连杆套设于所述套管
的内部。
[0008]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述送料件包括电机、传动轴和辊轴，所述电机固定于所述输送道的外侧，所述传动轴固定于所述电机的输出端且转动连接于所述输送道的内部，所述辊轴转动连接于所述输送道的内部。
[0009]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述送料件还包括支撑板，所述支撑板固定于所述电机的底部。
[0010]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述移动件包括液压杆和推板，所述液压杆固定于所述接料箱的外侧，所述推板固定于所述液压杆的活塞杆。
[0011]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑座和限位块，所述支撑座设置于所述收料箱的底部，所述限位块固定于所述支撑座的顶部。
[0012]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述收料箱包括箱体、导料板和隔板，所述箱体连通于所述下料管的底部，所述导料板卡接于所述箱体的内部，所述隔板固定于所述导料板的底部。
[0013]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述收料箱还包括通槽和把手，所述通槽开设于所述导料板的内部，所述把手固定于所述箱体的外侧。
[0014]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述辅助件包括斜板，所述斜板固定于所述支撑台的外侧。
[0015]作为本技术所述热收缩编织套管用自动收料装置的一种优选方案，其中：所述辅助件还包括滚珠，所述滚珠设置于所述斜板的内部。
[0016]本技术有益效果为：通过接料箱两侧的液压杆伸缩带动推板在接料箱的内部移动，将管道移动到接料箱底部的槽孔内部，从而可以顺利掉落到下料管内部，管道通过下料管输送到箱体的内部，然后通过导料板对管道导向，使管道均匀落在箱体的内部，隔板对管道的方向进行控制，避免管道在下落时方向错乱，管道堆叠满后将箱体移出即可。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为热收缩编织套管用自动收料装置的结构图。
[0019]图2为热收缩编织套管用自动收料装置的第一支护单元结构图。
[0020]图3为热收缩编织套管用自动收料装置的接料箱内部结构图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种热收缩编织套管用自动收料装置，热收缩编织套管用自动收料装置包括送料组件100、接收组件200、排料组件300，送料组件100将套管水输送到接收组件200内部，然后利用排料组件300排列套管。
[0026]送料组件100，包括支撑台101、支撑杆102、输送道104和送料件103，支撑杆102设置于支撑台101的顶部，输送道104固定于支撑杆102的顶部，送料件103设置于输送道104的外侧。
[0027]支撑杆102对输送道104支撑稳定，支撑台101用于支撑稳定各个部件工作，管道通过输送道104传输，送料件103对管道施加动力，使管道输送效率更高。
[0028]接收组件200，接收组件200设置于支撑台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热收缩编织套管用自动收料装置，其特征在于：包括，送料组件(100)，包括支撑台(101)、支撑杆(102)、输送道(104)和送料件(103)，所述支撑杆(102)设置于所述支撑台(101)的顶部，所述输送道(104)固定于所述支撑杆(102)的顶部，所述送料件(103)设置于所述输送道(104)的外侧；接收组件(200)，所述接收组件(200)设置于所述支撑台(101)的顶部，包括接料箱(201)、移动件(202)和缓冲板(203)，所述接料箱(201)固定于所述支撑台(101)的顶部，所述移动件(202)设置于所述接料箱(201)的外侧，所述缓冲板(203)固定于所述接料箱(201)的内部，以及；排料组件(300)，所述排料组件(300)设置于所述支撑台(101)的下部，包括下料管(301)、收料箱(302)、支撑件(303)和辅助件(304)。2.如权利要求1所述的热收缩编织套管用自动收料装置，其特征在于：所述支撑杆(102)包括套管(102a)和连杆(102b)，所述套管(102a)固定于所述支撑台(101)的顶部，所述连杆(102b)套设于所述套管(102a)的内部。3.如权利要求1所述的热收缩编织套管用自动收料装置，其特征在于：所述送料件(103)包括电机(103a)、传动轴(103b)和辊轴(103c)，所述电机(103a)固定于所述输送道(104)的外侧，所述传动轴(103b)固定于所述电机(103a)的输出端且转动连接于所述输送道(104)的内部，所述辊轴(103c)转动连接于所述输送道(104)的内部。4.如权利要求3所述的热收缩编织套管用自动收料装置，其特征在于：所述送料件(103)还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦玉怀，霍龙，
申请(专利权)人：天津三十六科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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