一种猪饲料混料装置制造方法及图纸

技术编号:38295923 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-29 00:00
本实用新型专利技术公开了一种猪饲料混料装置,涉及猪饲料混料技术领域,包括底板,底板的顶端设置有安装板,安装板和底板之间设置有位移组件,支撑架的顶端转动连接有搅拌容器,搅拌容器的内部设置有搅拌组件,底板的顶端固定连接有安装架,固定架的内部固定连接有料筒,料筒的内部固定连接有隔板,隔板的内部开设有落料孔,落料孔的底部设置有挡料组件,固定架的底端设置有导料板。本实用新型专利技术,将猪饲料的原料分别装在支撑架上的多个料筒内,位移组件带动安装板在底板的顶端运动,使搅拌容器依次经过多个料筒,挡料组件打开使料筒内的原料下落,在导料板的作用下,原料沿导料板进入搅拌容器内,添加原料更加方便,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料混料装置


[0001]本技术涉及猪饲料混料
,尤其涉及一种猪饲料混料装置。

技术介绍

[0002]随着养猪业的快速发展,规模化养猪、经济化养猪、高效化养猪、精细化养猪已经成为各大猪场的一个发展方向,为实现该目标,猪饲料的加工和供给环节是重点,其中猪饲料常常使用玉米、大麦、小麦、高粱、蚕豆、豌豆等磨粉混合饲料后作为主食,主食的混合主要通过机械搅拌。
[0003]现有的猪饲料混料装置存在以下不足:1、猪饲料混料装置的原料添加通常都是人工操作,而猪饲料的原料存在多种,需要来回地取用原料,人工操作费时费力;2、现有的猪饲料混料装置在搅拌完成后需要手动地将混合好的饲料取出,使用较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的人工操作,费时费力的缺点,而提出的一种猪饲料混料装置。
[0005]为了解决现有技术存在的人工操作,费时费力的问题,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种猪饲料混料装置,包括底板,所述底板的顶端设置有安装板,所述安装板和底板之间设置有位移组件,所述安装板的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端转动连接有搅拌容器,所述搅拌容器的内部设置有搅拌组件,所述底板的顶端固定连接有安装架,所述安装架的顶端固定连接有多个固定架,所述固定架的内部固定连接有料筒,所述料筒的内部固定连接有隔板,所述隔板的内部开设有落料孔,所述落料孔的底部设置有挡料组件,所述固定架的底端设置有导料板,且导料板的底端设置在搅拌容器的上方。
[0007]优选地,所述搅拌组件包括安装杆,且安装杆固定连接在搅拌容器的顶端,所述安装杆的中部固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有多个搅拌臂,且搅拌臂设置在搅拌容器的内部,四个所述搅拌臂的规格均不同。
[0008]优选地,所述位移组件包括第一电动机,且第一电动机固定连接在底板的右端,所述第一电动机的输出端固定连接有丝杠,且丝杠转动连接在底板的内部,所述丝杠的外表面螺纹连接有活动块,且活动块的顶端与安装板固定连接。
[0009]优选地,所述挡料组件包括固定杆,且固定杆固定连接在料筒的内部,所述固定杆的顶端固定连接有第三电动机,所述第三电动机的输出端固定连接有挡料板,且挡料板设置在落料孔的底端。
[0010]优选地,所述安装板的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有安装轴,所述安装轴的中部固定连接有齿轮,所述齿轮的顶端啮合连接有齿条,且齿条固定连接在搅拌容器的外侧,所述搅拌容器为半球形。
[0011]优选地,所述安装轴的后端转动连接有支撑板,且支撑板固定连接在安装板的顶端。
[0012]优选地,所述料筒的内部固定连接有支撑环,且支撑环设置在挡料板的底部。
[0013]优选地,所述导料板的上端面设置有多个减速块。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]在本技术中,将猪饲料的原料分别装在支撑架上的多个料筒内,位移组件带动安装板在底板的顶端运动,使搅拌容器依次经过多个料筒,挡料组件打开,落料孔的底部没有阻挡,使料筒内的原料下落,在导料板的作用下,原料沿导料板进入搅拌容器内,添加原料更加方便,省时省力;
[0016]在本技术中,驱动电机工作带动安装轴转动,转动的安装轴带动齿轮转动,齿轮转动推动齿条使搅拌容器绕支撑架转动,进而使搅拌容器倾斜,方便饲料的取出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的局部爆炸图;
[0020]图3为本技术的图2中A处放大图;
[0021]图4为本技术的局部剖视图;
[0022]图中序号:1、底板;2、安装板;3、支撑架;4、搅拌容器;5、第一电动机;6、安装架;7、固定架;8、料筒;9、导料板;10、丝杠;11、活动块;12、齿条;13、安装杆;14、第二电动机;15、转轴;16、搅拌臂;17、驱动电机;18、安装轴;19、齿轮;20、支撑板;21、隔板;22、落料孔;23、挡料板;24、支撑环;25、固定杆;26、第三电动机;27、减速块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例1:本实施例提供了一种猪饲料混料装置,参见图1

4,具体的,包括底板1,底板1的顶端设置有安装板2,安装板2和底板1之间设置有位移组件,安装板2的顶端固定连接有支撑架3,支撑架3的顶端转动连接有搅拌容器4,搅拌容器4的内部设置有搅拌组件,底板1的顶端固定连接有安装架6,安装架6的顶端固定连接有多个固定架7,固定架7的内部固定连接有料筒8,料筒8的内部固定连接有隔板21,隔板21的内部开设有落料孔22,落料孔22的底部设置有挡料组件,固定架7的底端设置有导料板9,且导料板9的底端设置在搅拌容器4的上方,导料板9的上端面设置有多个减速块27,减速块27对原料进行减速,避免原料冲出搅拌容器4,将猪饲料的原料分别装在支撑架3上的多个料筒8内,位移组件带动安装板2在底板1的顶端运动,使搅拌容器4依次经过多个料筒8,挡料组件打开,落料孔22的底部没有阻挡,使料筒8内的原料下落,在导料板9的作用下,原料沿导料板9进入搅拌容器4内,添加
原料更加方便,省时省力,原料添加完毕后,搅拌组件工作对搅拌容器4内的多种原料进行混合。
[0025]在具体实施过程中,如图1和图2所示,搅拌组件包括安装杆13,且安装杆13固定连接在搅拌容器4的顶端,安装杆13的中部固定连接有第二电动机14,第二电动机14的输出端固定连接有转轴15,转轴15的外侧固定连接有多个搅拌臂16,且搅拌臂16设置在搅拌容器4的内部,四个搅拌臂16的规格均不同,第二电动机14工作带动转轴15转动,转轴15转动使多个搅拌臂16做圆周运动,运动的搅拌臂16对原料进行搅拌混合。
[0026]在具体实施过程中,如图1和图2所示,位移组件包括第一电动机5,且第一电动机5固定连接在底板1的右端,第一电动机5的输出端固定连接有丝杠10,且丝杠10转动连接在底板1的内部,丝杠10的外表面螺纹连接有活动块11,且活动块11的顶端与安装板2固定连接,第一电动机5、丝杠10和活动块11均设置有两个,提高了安装板2运动改的稳定性,第一电动机5工作带动丝杠10转动,转动的丝杠10使活动块11左右运动,活动块11运动带动安装板2运动,进而使搅拌容器4运动到每个导料板9的下方,进行接料。
[0027]在具体实施过程中,如图4所示,挡料组件包括固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料混料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端设置有安装板(2),所述安装板(2)和底板(1)之间设置有位移组件,所述安装板(2)的顶端固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶端转动连接有搅拌容器(4),所述搅拌容器(4)的内部设置有搅拌组件,所述底板(1)的顶端固定连接有安装架(6),所述安装架(6)的顶端固定连接有多个固定架(7),所述固定架(7)的内部固定连接有料筒(8),所述料筒(8)的内部固定连接有隔板(21),所述隔板(21)的内部开设有落料孔(22),所述落料孔(22)的底部设置有挡料组件,所述固定架(7)的底端设置有导料板(9),且导料板(9)的底端设置在搅拌容器(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料混料装置,其特征在于:所述搅拌组件包括安装杆(13),且安装杆(13)固定连接在搅拌容器(4)的顶端,所述安装杆(13)的中部固定连接有第二电动机(14),所述第二电动机(14)的输出端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的外侧固定连接有多个搅拌臂(16),且搅拌臂(16)设置在搅拌容器(4)的内部,四个所述搅拌臂(16)的规格均不同。3.根据权利要求1所述的一种猪饲料混料装置,其特征在于:所述位移组件包括第一电动机(5),且第一电动机(5)固定连接在底板(1)的右端,所述第一电动机(5)的输出端固定连接有丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟晓平霍保平霍永康乔林生
申请(专利权)人:临汾市八方通达饲料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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