一种导热硅脂热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热硅脂热处理设备，包括移动平台和加热罐，移动平台的底部安装有若干移动轮，移动平台上安装有两个相互对称的支撑板，可通过加热罐内的加热丝对加热罐进行加热，同时通过伺服电机带动主动轴进行转动，进而使得第一搅拌杆对加热罐内的物料进行搅拌，与此同时主动轴上的主动齿轮带动从动齿轮转动，并通过转动槽内壁上的传动齿与从动齿轮的相互配合，从而使得四个从动齿轮自转的同时围绕主动齿轮进行转动，从而使得从动转轴与第二搅拌杆自转的同时围绕主动轴进行转动，进一步提高对物料的搅拌效率，并使得导热硅脂能够更加均匀的受热，并通过布置有的移动平台、移动轮与推杆可根据需要推动加热罐移动到指定位置。定位置。定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅脂热处理设备


[0001]本技术涉及导热硅脂加工设备
，尤其涉及一种导热硅脂热处理设备。

技术介绍

[0002]导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物。
[0003]目前，在需要使用导热硅脂时，需要将导热硅脂放入到加热装置的内部进行加热，从而方便工作人员进行使用，现有的方式一般都是使用到加热器对加热装置进行加热，在加热的过程中，加热装置一种不动，导致加热装置某处温度过高时，会持续升温，导致导热硅脂发生温度过高的问题，并且在出料时，导热硅脂有很强的粘性，不方便工作人员取出导热硅脂进行使用，因此，需要设计一种导热硅脂热处理设备来解决上述问题。
[0004]公开号为CN 215428923 U的专利公开了一种导热硅脂热处理设备，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端开设有安装槽，安装槽的内壁通过轴承连接有加热罐，所述安装板的顶端固定连接有固定框，所述安装板的顶端安装有加热器，所述加热器的一侧与加热罐相贴合，所述加热罐顶端的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有固定板，固定板的底端安装有三相电机，三相电机输出轴的底端固定连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有推料板；本技术通过三相电机和丝杆，配合推料板、滑块和滑槽，使得在需要排料时，能对材料进行推动，从而使得材料能方便的出去，方便工作人员进行使用。
[0005]但该装置仅通过单一的搅拌板对导热硅脂进行搅拌，搅拌效果一般，导致材料升温效率一般，并且该装置不便于移动。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种导热硅脂热处理设备，包括移动平台和加热罐，所述移动平台的底部安装有若干移动轮，所述移动平台上安装有两个相互对称的支撑板，所述加热罐转动安装在两个支撑板之间，加热罐的顶部布置有盖体，盖体的顶部安装有伺服电机，伺服电机贯穿盖体布置有主动轴，主动轴上布置有若干第一搅拌杆，所述盖体上开设有转动槽，转动槽内布置有主动齿轮，主动齿轮安装在主动轴上，转动槽内沿圆周方向均匀布置有四个从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述转动槽的内侧壁上沿圆周方向均匀布置有传动齿，传动齿与四个从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的底部安装有从动转轴，从动转轴上布置有若干第二搅拌杆，所述加热罐体上开设有加热腔，加热腔内布置有加热丝。
[0007]优选的，所述加热罐的侧壁上布置有进料管，加热罐的底部布置有出料口。
[0008]优选的，所述转动槽的顶部内壁上开设有环形限位槽，环形限位槽内转动安装有四个限位转轴，限位转轴安装在从动齿轮上。
[0009]优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆相互交错布置。
[0010]优选的，所述移动平台上安装有推杆。
[0011]优选的，所述加热罐的两侧对称布置有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴分别安装在两个支撑板上。
[0012]优选的，所述第一连接轴贯穿支撑板的一端安装有手轮。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过布置有的主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌杆与第二搅拌杆等结构的相互配合，从而可通过加热罐内的加热丝对加热罐进行加热， 同时通过伺服电机带动主动轴进行转动，进而使得第一搅拌杆对加热罐内的物料进行搅拌，与此同时主动轴上的主动齿轮带动从动齿轮转动，并通过转动槽内壁上的传动齿与从动齿轮的相互配合，从而使得四个从动齿轮自转的同时围绕主动齿轮进行转动，从而使得从动转轴与第二搅拌杆自转的同时围绕主动轴进行转动，进一步提高对物料的搅拌效率，并使得导热硅脂能够更加均匀的受热，并通过布置有的移动平台、移动轮与推杆可根据需要推动加热罐移动到指定位置。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种导热硅脂热处理设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种导热硅脂热处理设备的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种导热硅脂热处理设备的主动齿轮与从动齿轮的的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种导热硅脂热处理设备的第一连接轴与第二连接轴的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、移动平台；2、移动轮；3、支撑板；4、推杆；5、加热罐；6、盖体；7、伺服电机；8、进料管；9、手轮；10、主动轴；11、转动槽；12、环形限位槽；13、限位转轴；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、加热腔；17、加热丝；18、出料口；19、第一搅拌杆；20、从动转轴；21、第二搅拌杆；22、第一连接轴；23、第二连接轴；24、传动齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种导热硅脂热处理设备，包括移动平台1和加热罐5，移动平台1的底部安装有若干移动轮2，移动平台1上安装有两个相互对称的支撑板3，加热罐5转动安装在两个支撑板3之间，加热罐5的顶部布置有盖体6，盖体6的顶部安装有伺服电机7，伺服电机7贯穿盖体6布置有主动轴10，主动轴10上布置有若干第一搅拌杆19，盖体6上开设有转动槽11，转动槽11内布置有主动齿轮14，主动齿轮14安装在主动轴10上，转动槽11内沿圆周方向均匀布置有四个从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮14相啮合，转动槽11的内侧壁上沿圆周方向均匀布置有传动齿24，传动齿24与四个从动齿轮15相啮合，从动齿轮15的底部安装有从动转轴20，从动转轴20上布置有若干第二搅拌杆21，加热罐体5上开设有加热腔16，加
热腔16内布置有加热丝17。
[0022]通过布置有的主动齿轮14、从动齿轮15、第一搅拌杆19与第二搅拌杆21等结构的相互配合，从而可通过加热罐5内的加热丝17对加热罐5进行加热， 同时通过伺服电机7带动主动轴10进行转动，进而使得第一搅拌杆19对加热罐5内的物料进行搅拌，与此同时主动轴10上的主动齿轮14带动从动齿轮15转动，并通过转动槽11内壁上的传动齿24与从动齿轮15的相互配合，从而使得四个从动齿轮15自转的同时围绕主动齿轮14进行转动，从而使得从动转轴20与第二搅拌杆21自转的同时围绕主动轴10进行转动，进一步提高对物料的搅拌效率，并使得导热硅脂能够更加均匀的受热，并通过布置有的移动平台1、移动轮2与推杆4可根据需要推动加热罐5移动到指定位置。
[0023]具体的，本实施例中，加热罐5的侧壁上布置有进料管8，加热罐5的底部布置有出料口18。
[0024]通过布置有的进料管8可方便将物料投放至加热罐5内，通过布置有的出料口18可方便对物料进行出料。
[0025]具体的，本实施例中，转动槽11的顶部内壁上开设有环形限位槽12，环形限位槽12内转动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅脂热处理设备，包括移动平台（1）和加热罐（5），其特征在于：所述移动平台（1）的底部安装有若干移动轮（2），所述移动平台（1）上安装有两个相互对称的支撑板（3），所述加热罐（5）转动安装在两个支撑板（3）之间，加热罐（5）的顶部布置有盖体（6），盖体（6）的顶部安装有伺服电机（7），伺服电机（7）贯穿盖体（6）布置有主动轴（10），主动轴（10）上布置有若干第一搅拌杆（19），所述盖体（6）上开设有转动槽（11），转动槽（11）内布置有主动齿轮（14），主动齿轮（14）安装在主动轴（10）上，转动槽（11）内沿圆周方向均匀布置有四个从动齿轮（15），从动齿轮（15）与主动齿轮（14）相啮合，所述转动槽（11）的内侧壁上沿圆周方向均匀布置有传动齿（24），传动齿（24）与四个从动齿轮（15）相啮合，所述从动齿轮（15）的底部安装有从动转轴（20），从动转轴（20）上布置有若干第二搅拌杆（21），所述加热罐（5）上开设有加热腔（16），加热腔（16）内布置有加热丝（17）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锋，
申请(专利权)人：苏州晶之电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：