一种多元振动筛制造技术

技术编号:38295819 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:00
本实用新型专利技术涉及冶金机械技术领域,特别是一种多元振动筛,包括支撑座、筛框、筛板托架和弹簧组,支撑座包括底架和支撑柱,支撑柱设置在底架左右两侧,在前后方向上间隔设置有两根且高度逐渐增高,筛框设置在支撑柱上方且前低后高,筛框的左右两侧均设置有振动源,筛板托架平行设置在筛框上方且与筛框之间存在设定的间距,筛板托架的后侧顶部设置有进料口,筛板托架的前侧设置有出料口,筛板托架内部设置有筛板,弹簧组对称设置在筛框的左右两侧,用于支撑筛板托架并吸收和传递激振力。本实用新型专利技术的多元振动筛通过设置弹簧组,筛板托架和筛板振动而筛框基本不振动,参振质量小,大大减小了需求激振力和振动电机功率,提高了筛体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多元振动筛


[0001]本技术涉及冶金机械
,特别是一种多元振动筛。

技术介绍

[0002]冶金行业需要对冷烧结矿、焦炭、块矿等进行筛分,故常会需要用到振动筛。现有技术中一般采用直线振动筛,该系列筛主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。振动器安装在筛箱上,通过振动器产生激振力,迫使筛箱振动。由于筛框整体质量大,振动器在振动过程中,存在振动单元大导致振动筛基础动载荷过高的问题,振动器功率过大,振动筛在长期振动的工况下工作,十分容易损坏且不易维修更换,筛体寿命短。

技术实现思路

[0003]鉴于此,本技术的目的在于提供一种多元振动筛,以解决现有技术中振动筛基础动载荷过高导致振动器功率过大、筛体寿命短的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种多元振动筛,包括:
[0006]支撑座,包括底架和支撑柱,定义底架的长度方向为前后方向,底架的宽度方向为左右方向,支撑柱对称设置在底架上方左右两侧,在前后方向上间隔布置有两根并且自前至后高度逐渐增高;
[0007]筛框,设置在支撑柱上方,且筛框的顶面前低后高以呈倾斜状,筛框的左右两侧均设置有用于产生激振力的振动源;
[0008]筛板托架,平行设置在筛框上方且与筛框之间存在设定的间距,筛板托架的后侧顶部设置有进料口,筛板托架的前侧设置有出料口,筛板托架内部设置有筛板;
[0009]弹簧组,对称设置在筛框的左右两侧且在筛框单侧间隔设置有多个,用于支撑筛板托架并吸收和传递激振力。
[0010]优选的,所述筛板托架包括筛板框和连接梁,所述筛板设置在筛板框内,连接梁可拆连接在筛板框与筛板托架之间并对称设置在筛板框底部左右两侧。
[0011]优选的,所述筛框上对应各弹簧组的位置均设置有安装槽,弹簧组设置在安装槽内,所述弹簧组包括顶部弹簧、底部弹簧、支撑板和支撑螺柱,每个安装槽内上下对应设置有顶部弹簧和底部弹簧,支撑板设置在顶部弹簧与底部弹簧之间,支撑螺柱垂直设置在支撑板上方,支撑螺柱的顶部穿出安装槽并与连接梁采用固定螺母可拆连接。
[0012]优选的,位于支撑板上方的顶部弹簧和位于支撑板下方的底部弹簧均成对设置。
[0013]优选的,所述顶部弹簧的顶部与安装槽的内顶壁固定连接,顶部弹簧的底部与支撑板的顶面固定连接,所述底部弹簧的顶部与支撑板的底面固定连接,底部弹簧的底部与安装槽的内底壁固定连接。
[0014]优选的,所述两个连接梁的相互背离的一侧的底部均设置有在左右方向上具有弹性形变的顶部翼子板,筛框两侧对应顶部翼子板设置有底部翼子板,对应的底部翼子板和
顶部翼子板在远离筛框的一侧栓接有连接板。
[0015]优选的,所述支撑柱与筛框之间设置有减震弹簧,减震弹簧的顶部与筛框底部固定连接,减震弹簧的底部与支撑柱顶部固定连接,且筛框的底部对应减震弹簧设置有导向柱,导向柱同轴穿设在减震弹簧内。
[0016]优选的,所述振动源为振动电机,振动电机在筛框两侧对应设置有两组,位于同一侧的两个振动电机的转动方向相同,位于不同侧的两个振动电机的转动方向相反。
[0017]优选的,位于同一侧的振动电机的输出轴同轴设置,且两个振动电机的输出轴之间同轴固定连接有连接轴。
[0018]上述技术方案的有益效果是:本技术的多元振动筛分为两级单元,一级单元为筛板托架,二级单元为筛框;通过设置弹簧组,将两级单元衔接在一起,振动电机作业时,底部弹簧和顶部弹簧同时发生伸缩对振动电机在筛框上产生的激振力进行吸收,同时通过支撑板和支撑螺柱将激振力释放,支撑板和支撑螺柱振动,进而使筛板托架和筛板进行振动,筛框基本不振动,筛板托架与筛板发生振动,大大减少了参振重量,减小了整体需求激振力和振动电机功率;激振电机安装在筛框上,由于筛框主体基本不振动,不是筛分工作主体,筛框的刚度和强度得到极大的保证,振动电机的轴承不在承受径向载荷,可大大提高激振电机、轴承、筛框等部件的使用寿命;另外多元振动筛的两级单元通过多组弹簧组进行衔接,整体设备对土建基础的动载荷基本为零,大大降低对土建的要求,同时避免筛机与平台的共振现象;在振动过程中,具有弹性的顶部翼子板在底部翼子板和连接板的约束下,顶部翼子板在左右方向上对筛板托架进行约束,避免筛板托架在左右方向上发生较大幅度位移;同时,设置在支撑柱上方的减震弹簧能够进一步对筛框和筛板托架进行整体减震,保证设备的使用寿命;采用独立振动电机,振动电机、筛板、筛板托架更换维护方便。
附图说明
[0019]图1是本技术的多元振动筛的第一剖视图;
[0020]图2是本技术的多元振动筛的第二剖视图。
[0021]附图标记说明:1

底架、2

支撑柱、3

筛框、4

振动电机、5

连接轴、6

减震弹簧、7

筛板托架、8

进料口、9

出料口、10

筛板、11

底部翼子板、12

顶部翼子板、13

连接板、14

安装槽、15

顶部弹簧、16

底部弹簧、17

支撑板、18

支撑螺柱、19

固定螺母、20

筛板框、21

连接梁。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0023]本技术的多元振动筛的具体实施例为:
[0024]如图1和图2所示,本技术的多元振动筛包括支撑座、筛框3、筛板托架7和弹簧组。
[0025]如图1和图2所示,支撑座包括底架1和支撑柱2,定义底架1的长度方向为前后方向,底架1的宽度方向为左右方向。支撑柱2对称设置在底架1上方左右两侧,在前后方向上间隔布置有两根并且自前至后高度逐渐增高。
[0026]如图1和图2所示,筛框3设置在支撑柱2上方,且筛框3的顶面前低后高以倾斜设
置。筛框包括筛框主体和设置在筛框主体内侧的收集斗。筛框主体的左右两侧均设置有用于产生激振力的振动源,具体的,振动源为振动电机4,振动电机4在筛框3两侧对应设置有两组,位于同一侧的两个振动电机4的转动方向相同,位于不同侧的两个振动电机4的转动方向相反。位于同一侧的振动电机4的输出轴同轴设置,且两个振动电机4的输出轴之间同轴固定连接有连接轴5。需要说明的是,振动电机4是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,为现有技术,在此不再赘述其具体结构与工作原理。
[0027]如图1和图2所示,在本实施例中,支撑柱2与筛框主体之间设置有减震弹簧6,减震弹簧6的顶部与筛框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多元振动筛,其特征在于,包括:支撑座,包括底架和支撑柱,定义底架的长度方向为前后方向,底架的宽度方向为左右方向,支撑柱对称设置在底架上方左右两侧,在前后方向上间隔布置有两根并且自前至后高度逐渐增高;筛框,设置在支撑柱上方,且筛框的顶面前低后高以呈倾斜状,筛框的左右两侧均设置有用于产生激振力的振动源;筛板托架,平行设置在筛框上方且与筛框之间存在设定的间距,筛板托架的后侧顶部设置有进料口,筛板托架的前侧设置有出料口,筛板托架内部设置有筛板;弹簧组,对称设置在筛框的左右两侧且在筛框单侧间隔设置有多个,用于支撑筛板托架并吸收和传递激振力。2.根据权利要求1所述的多元振动筛,其特征在于:所述筛板托架包括筛板框和连接梁,所述筛板设置在筛板框内,连接梁可拆连接在筛板框与筛板托架之间并对称设置在筛板框底部左右两侧。3.根据权利要求2所述的多元振动筛,其特征在于:所述筛框上对应各弹簧组的位置均设置有安装槽,弹簧组设置在安装槽内,所述弹簧组包括顶部弹簧、底部弹簧、支撑板和支撑螺柱,每个安装槽内上下对应设置有顶部弹簧和底部弹簧,支撑板设置在顶部弹簧与底部弹簧之间,支撑螺柱垂直设置在支撑板上方,支撑螺柱的顶部穿出安装槽并与连接梁采用固定螺母可拆连接。4.根据权利要求3所述的多元振动筛,其特征在于:位于支撑板上方的顶部弹簧和位于支撑板下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝鹏飞韩娜娜
申请(专利权)人:新乡市鑫锋机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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