一种环保锅炉的除尘结构制造技术

技术编号:38295291 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-28 23:59
本实用新型专利技术涉及环保锅炉技术领域,且公开了一种环保锅炉的除尘结构,包括主体机构、加湿除尘机构和高效节能除尘机构,所述加湿除尘机构位于主体机构的上端,所述高效节能除尘机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括除尘箱、环保锅炉排气管和出气窗,所述环保锅炉排气管固定安装在除尘箱的左端,所述环保锅炉排气管固定连接除尘箱的进气端,所述出气窗固定安装在除尘箱的右端,所述高效节能除尘机构包括节能箱、粉尘过滤网、透水孔、液位传感器、支撑板、循环泵、抽水管、补充管。该环保锅炉的除尘结构,便于使得除尘用的加湿水能够循环使用,避免水在加湿环保锅炉排放废气中的粉尘后直接流出,减少水资源的消耗,提高除尘结构的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保锅炉的除尘结构


[0001]本技术涉及环保锅炉
,具体为一种环保锅炉的除尘结构。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]锅炉在运行的过程中通常会产生大量的烟气,烟气中还含有大量的有害粉尘,为了避免粉尘影响周围环境,就需要设置相对应的除尘结构。
[0004]现有技术采用喷淋水的方式加湿粉尘进行处理,但现有技术在实际操作过程中,通常会因为长期喷淋水导致大量的水资源浪费,在除尘时的浪费太大,实用性相对较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种环保锅炉的除尘结构,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术采用喷淋水的方式加湿粉尘进行处理,但现有技术在实际操作过程中,通常会因为长期喷淋水导致大量的水资源浪费,在除尘时的浪费太大,实用性相对较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保锅炉的除尘结构,包括主体机构、加湿除尘机构和高效节能除尘机构,所述加湿除尘机构位于主体机构的上端,所述高效节能除尘机构位于主体机构的下端,所述主体机构包括除尘箱、环保锅炉排气管和出气窗,所述环保锅炉排气管固定安装在除尘箱的左端,所述环保锅炉排气管固定连接除尘箱的进气端,所述出气窗固定安装在除尘箱的右端,所述高效节能除尘机构包括节能箱、粉尘过滤网、透水孔、液位传感器、支撑板、循环泵、抽水管、补充管和控制器,所述节能箱固定安装在主体机构的下端,所述粉尘过滤网固定安装在除尘箱的中部。
[0009]优选的,所述加湿除尘机构包括蓄水箱、进水管、潜水泵、抽取管、蓄水板和雾化喷头,所述蓄水箱固定安装在除尘箱的上端,所述进水管固定安装在蓄水箱上端的右端,所述潜水泵固定安装在蓄水箱内部的下端,所述抽取管固定安装在潜水泵的进水端,所述蓄水板固定安装在潜水泵的出水端,所述蓄水板位于除尘箱的中部,所述雾化喷头固定安装在蓄水板的下端,所述雾化喷头均匀分布在蓄水板的下端,所述雾化喷头的进水端固定连接蓄水板的出水端,雾化喷头便于增加与粉尘的接触面积。
[0010]优选的,所述粉尘过滤网固定连接除尘箱,所述除尘箱位于雾化喷头的下方,所述透水孔固定设置在除尘箱的下端,便于将水向下引导至节能箱内。
[0011]优选的,所述透水孔位于节能箱的上端,所述液位传感器固定安装在节能箱内部的左右两端,便于对节能箱的水位进行检测。
[0012]优选的,所述支撑板固定安装在蓄水箱的前端,所述循环泵固定安装在支撑板的上端,所述抽水管固定安装在循环泵的进水端,抽水管便于将节能箱内的水抽取至蓄水箱
内。
[0013]优选的,所述抽水管的下端向下延伸至节能箱的内部,所述补充管固定安装在循环泵的出水端,所述补充管的后端延伸至蓄水箱的内部,所述控制器固定安装在蓄水箱的左端,所述液位传感器电性连接控制器,所述控制器电性连接循环泵,增强防尘结构的实用性。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该环保锅炉的除尘结构,通过安装高效节能除尘机构,便于使得除尘用的加湿水能够循环使用,避免水在加湿环保锅炉排放废气中的粉尘后直接流出,减少水资源的消耗,提高除尘结构的实用性;
[0016]2、该环保锅炉的除尘结构,通过安装加湿除尘机构,便于使水与环保锅炉排放废气中的粉尘接触,使得粉尘变湿加重,使得加重后的粉尘无法漂浮,起到除尘的目的;
[0017]3、该环保锅炉的除尘结构,通过安装液位传感器,使得节能箱内水位可得到实时监测,当水位过高时,循环泵会对节能箱内水进行抽取排放至蓄水箱内再次下流。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术高效节能除尘机构局部细节放大结构示意图;
[0021]图4为本技术加湿除尘机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中:1、主体机构;101、除尘箱;102、环保锅炉排气管;103、出气窗;2、加湿除尘机构;201、蓄水箱;202、进水管;203、潜水泵;204、抽取管;205、蓄水板;206、雾化喷头;3、高效节能除尘机构;301、节能箱;302、粉尘过滤网;303、透水孔;304、液位传感器;305、支撑板;306、循环泵;307、抽水管;308、补充管;309、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种环保锅炉的除尘结构,包括主体机构1、加湿除尘机构2和高效节能除尘机构3,加湿除尘机构2位于主体机构1的上端,高效节能除尘机构3位于主体机构1的下端,主体机构1包括除尘箱101、环保锅炉排气管102和出气窗103,环保锅炉排气管102固定安装在除尘箱101的左端,环保锅炉排气管102固定连接除尘箱101的进气端,出气窗103固定安装在除尘箱101的右端,高效节能除尘机构3包括节能箱301、粉尘过滤网302、透水孔303、液位传感器304、支撑板305、循环泵306、抽水管307、补充管308和控制器309,节能箱301固定安装在主体机构1的下端,粉尘过滤网302固定安装在除尘箱101的中部。
[0025]加湿除尘机构2包括蓄水箱201、进水管202、潜水泵203、抽取管204、蓄水板205和雾化喷头206,蓄水箱201固定安装在除尘箱101的上端,进水管202固定安装在蓄水箱201上
端的右端,潜水泵203固定安装在蓄水箱201内部的下端,抽取管204固定安装在潜水泵203的进水端,蓄水板205固定安装在潜水泵203的出水端,蓄水板205位于除尘箱101的中部,雾化喷头206固定安装在蓄水板205的下端,雾化喷头206均匀分布在蓄水板205的下端,雾化喷头206的进水端固定连接蓄水板205的出水端,环保锅炉的废气通过环保锅炉排气管102排入除尘箱101内,启动潜水泵203,潜水泵203的抽取管204将蓄水箱201内水向下抽取至蓄水板205,蓄水板205将水输送至雾化喷头206内,雾化喷头206将雾状水向下喷洒与废气中的有害粉尘接触,使得粉尘加湿变重,无粉尘气体通过出气窗103排出。
[0026]粉尘过滤网302固定连接除尘箱101,除尘箱101位于雾化喷头206的下方,透水孔303固定设置在除尘箱101的下端,透水孔303位于节能箱301的上端,液位传感器304固定安装在节能箱301内部的左右两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保锅炉的除尘结构,包括主体机构(1)、加湿除尘机构(2)和高效节能除尘机构(3),其特征在于:所述加湿除尘机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述高效节能除尘机构(3)位于主体机构(1)的下端,所述主体机构(1)包括除尘箱(101)、环保锅炉排气管(102)和出气窗(103),所述环保锅炉排气管(102)固定安装在除尘箱(101)的左端,所述环保锅炉排气管(102)固定连接除尘箱(101)的进气端,所述出气窗(103)固定安装在除尘箱(101)的右端,所述高效节能除尘机构(3)包括节能箱(301)、粉尘过滤网(302)、透水孔(303)、液位传感器(304)、支撑板(305)、循环泵(306)、抽水管(307)、补充管(308)和控制器(309),所述节能箱(301)固定安装在主体机构(1)的下端,所述粉尘过滤网(302)固定安装在除尘箱(101)的中部。2.根据权利要求1所述的一种环保锅炉的除尘结构,其特征在于:所述加湿除尘机构(2)包括蓄水箱(201)、进水管(202)、潜水泵(203)、抽取管(204)、蓄水板(205)和雾化喷头(206),所述蓄水箱(201)固定安装在除尘箱(101)的上端,所述进水管(202)固定安装在蓄水箱(201)上端的右端,所述潜水泵(203)固定安装在蓄水箱(201)内部的下端,所述抽取管(204)固定安装在潜水泵(203)的进水端,所述蓄水板(205)固定安装在潜水泵(203...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳彩鹏
申请(专利权)人:山东鹏宇机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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