一种无需电机驱动的双组份等比例出料喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开一种无需电机驱动的双组份等比例出料喷涂机，包括壳体、双杆气缸、支撑杆、前置挡板、进气口快速接头、手拉换向阀和管路，三个支撑杆的一端均设在前置挡板上，另一端均与壳体可拆卸连接。施工时只需将三个支撑杆以及前置挡板安装在壳体上即可，不使用时将三个支撑杆以及前置挡板从壳体上拆下收纳，大大缩小了喷涂机的包装体积，通过两个推板同步推动两种封堵材料，达到喷涂比例均匀、输出比例保持不变的目的，解决了一般的电力专用喷涂机长时间使用由于泵头磨损引起的漏料、出料比例不均匀、泵出力减小等问题，另外，通过手拉换向阀可以实现双杆气缸的两个驱动杆的前进与后退功能，双组份料筒的更换非常方便。双组份料筒的更换非常方便。双组份料筒的更换非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种无需电机驱动的双组份等比例出料喷涂机


[0001]本技术涉及一种无需电机驱动的双组份等比例出料喷涂机。

技术介绍

[0002]外电气箱柜底部专用喷涂机一般都是机内有两个料罐分别用来承装两种材料(A料和B料)，分别用两个不同的电机驱动两个泵头将两个料罐内的材料泵出使用，长时间运行后会出现电机发热、空压机热保护停机等现象，同时泵头由于磨损密封性能变差，会导致泵出力变小，导致出料比例不均匀、漏料等问题，进而影响施工效率，另外，现在也出现了一些通过气缸推动双组份料筒中的A料和B料同步从双组份料筒的出口中挤出的喷涂机，这种喷涂机需要自带料筒安装架，体积比较大，很占用空间，而且，双组份料筒中的封堵材料使用完后要进行换料操作时，需要先将料筒安装架拆下，然后再将双组份料筒从气缸的驱动杆上取下，操作非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种无需电机驱动的双组份等比例出料喷涂机以解决上述技术问题中的至少一个。
[0004]本技术提供了一种无需电机驱动的双组份等比例出料喷涂机，包括双杆气缸、支撑杆和前置挡板，双杆气缸的两个驱动杆的自由端上分别设有一个推板，支撑杆的一端设在前置挡板上，还包括壳体、进气口快速接头、手拉换向阀和管路，
[0005]双杆气缸设在壳体中，双杆气缸的两个驱动杆均从壳体的侧部伸出，
[0006]支撑杆的数量为三个，三个支撑杆的另一端均设在壳体上且与壳体可拆卸连接，三个支撑杆平行排布，
[0007]进气口快速接头和手拉换向阀均设在壳体的顶部，进气口快速接头通过管路与手拉换向阀的入口端连通，手拉换向阀的两个出口端分别通过管路与双杆气缸的进气口、出气口连通。
[0008]本技术的双组份等比例出料喷涂机，使用时，将双组份料筒放置在三个支撑杆上，使双组份料筒的出口放置在前置挡板上，双组份料筒的出口与外部的料管连接，料管与喷枪头连接，然后把双组份料筒的底盖取下，将双杆气缸的两个推板分别容置在双组份料筒的两个料筒中，利用双杆气缸的两个驱动杆以及两个推板将双组份料筒中的两种封堵材料按等比例推送到料管里并进一步送到喷枪头中实现喷涂的功能，由于三个支撑杆与壳体可拆卸连接，施工时用户只需将三个支撑杆以及前置挡板安装在壳体上即可，不使用时将三个支撑杆以及前置挡板从壳体上拆下收纳，大大缩小了喷涂机的包装体积，减少了重量，而且整个机身没有电源、驱动电机、泵头等电气部件，同时机身内部没有料罐，利用玻璃胶打胶的原理，通过双杆气缸上两个驱动杆上的两个推板同步推动双组份料筒中的两种封堵材料，达到喷涂比例均匀、输出比例保持不变的目的，解决了一般的电力专用喷涂机长时间使用由于泵头磨损引起的漏料、出料比例不均匀、泵出力减小等问题，体积小，重量轻，操
作简单，使用寿命长，另外，外部的高压气管可以与壳体上的进气口快速接头实现快速地连接实现远距离施工，非常方便，通过手拉换向阀可以实现双杆气缸的两个驱动杆的前进与后退功能，当双组份料筒中的封堵材料使用完后，通过操作手拉换向阀，使双杆气缸的两个驱动杆以及推板从双组份料筒中退出，此时即可更换双组份料筒，双组份料筒的更换非常方便。
[0009]优选地，两个支撑杆等高度排布，第三个支撑杆位于另外两个支撑杆之间且靠下的位置。
[0010]因此，三个支撑杆的这种排布，当双组份料筒放置在三个支撑杆上时，等高度排布的两个支撑杆中的一个支撑杆与第三个支撑杆可以将双组份料筒中的一个料筒稳固地托住，等高度排布的两个支撑杆中的另一个支撑杆与第三个支撑杆可以将双组份料筒中的另一个料筒稳固地托住，从而将双组份料筒稳固地支撑住。
[0011]优选地，前置挡板上设有用于容置双组份料筒出口的凹槽。
[0012]因此，当双组份料筒放置在三个支撑杆上时，双组份料筒的出口可以卡接在前置挡板上的凹槽中，从而使双组份料筒整体平稳地放置在三个支撑杆上，将卡接在凹槽中的双组份料筒的出口与外部的料管连接即可，双组份料筒的安装非常方便。
[0013]优选地，支撑杆的一端与壳体螺纹连接。
[0014]因此，施工时，用户只需将三个支撑杆旋置在壳体上，然后把前置挡板安装在三个支撑杆上即可，不使用时，将前置挡板从三个支撑杆上拆下，然后将三个支撑杆从壳体上旋下进行收纳，大大缩小了喷涂机的包装体积，减少了重量。
[0015]优选地，还包括出气口快速接头和雾化管，出气口快速接头设在壳体的顶部且通过雾化管与进气口快速接头连通。
[0016]因此，外部的喷枪头上的气管可以与壳体上的出气口快速接头实现快速地连接，外部的高压气体通过壳体上的进气口快速接头、雾化管、出气口快速接头进入喷枪头中实现封堵材料的雾化。
[0017]优选地，还包括第一气压表和第一调压阀，第一气压表和第一调压阀均设在进气口快速接头与手拉换向阀的入口端之间的管路上，第一气压表和第一调压阀安装在在壳体的顶部。
[0018]因此，根据喷涂要求，通过第一调压阀可以调节双杆气缸的工作气压的大小，从而可以调节双杆气缸上的推板推动双组份料筒中封堵材料的速度，第一气压表上可以实时显示双杆气缸的工作气压的大小，用户可以对照第一气压表上的气压显示来调节双杆气缸的工作气压，非常方便。
[0019]优选地，还包括第二气压表和第二调压阀，第二气压表和第二调压阀均设在雾化管上，第二气压表和第二调压阀安装在壳体的顶部。
[0020]因此，根据喷涂以及雾化要求，通过第二调压阀可以调节雾化管中的气压大小，从而可以调节喷枪头上的气管中的气压大小，达到调节雾化效果的目的，第二气压表上可以实时显示雾化管中的气压大小，用户可以对照第二气压表上的气压显示来调节喷枪头喷出的封堵材料的雾化效果，非常方便。
[0021]优选地，还包括第一气压开关阀和第二气压开关阀，第一气压开关阀设在进气口快速接头与手拉换向阀的入口端之间的管路上，第一气压开关阀安装在在壳体的顶部，第
二气压开关阀设在雾化管上，第二气压开关阀安装在壳体的顶部。
[0022]因此，第一气压开关阀可以独立控制双杆气缸的工作或暂停，第二气压开关阀可以独立控制雾化管中高压气体的输送或停止输送，这样，方便在施工过程中可以随时暂停双杆气缸以及雾化管中高压气体的通断，避免不必要的材料浪费。
[0023]优选地，还包括顶盖和搭扣，顶盖盖合在壳体的顶部上，顶盖的一侧与壳体顶部的一侧铰接，顶盖的另一侧通过搭扣与壳体连接。
[0024]因此，不使用喷涂机时，将顶盖盖合，顶盖可以对壳体顶部的部件进行保护，需要使用喷涂机时，将顶盖翻转打开即可，不使用喷涂机时，顶盖通过搭扣固定在壳体上，这样的话，在搬移喷涂机的过程中，可以确保顶盖稳固地盖合在壳体的顶部上。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种无需电机驱动的双组份等比例出料喷涂机的结构示意图；
[0026]图2为图1所示的双组份等比例出料喷涂机隐藏顶盖后的结构示意图；
[0027]图3为图2所示的双组份等比例出料喷涂机隐藏部分壳体后的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需电机驱动的双组份等比例出料喷涂机，包括双杆气缸、支撑杆和前置挡板，所述双杆气缸的两个驱动杆的自由端上分别设有一个推板，所述支撑杆的一端设在前置挡板上，其特征在于，还包括壳体、进气口快速接头、手拉换向阀和管路，所述双杆气缸设在壳体中，双杆气缸的两个驱动杆均从壳体的侧部伸出，所述支撑杆的数量为三个，三个所述支撑杆的另一端均设在壳体上且与壳体可拆卸连接，三个支撑杆平行排布，所述进气口快速接头和手拉换向阀均设在壳体的顶部，所述进气口快速接头通过管路与手拉换向阀的入口端连通，手拉换向阀的两个出口端分别通过管路与双杆气缸的进气口、出气口连通。2.根据权利要求1所述的双组份等比例出料喷涂机，其特征在于，两个所述支撑杆等高度排布，第三个支撑杆位于另外两个支撑杆之间且靠下的位置。3.根据权利要求1所述的双组份等比例出料喷涂机，其特征在于，所述前置挡板上设有用于容置双组份料筒出口的凹槽。4.根据权利要求1所述的双组份等比例出料喷涂机，其特征在于，所述支撑杆的一端与壳体螺纹连接。5.根据权利要求1所述的双组份等比例出料喷涂机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋朝伟，李炳华，廖清权，
申请(专利权)人：珠海美源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：