一种锂电池清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池清洗技术领域，且公开了一种锂电池清洗装置，包括清洗组件，所述清洗组件包括；箱体，所述箱体的一侧设置有出水口；鼓风机，对称设置于所述箱体的内侧相对面；滑轮，设置于所述箱体的底部两侧；门体该锂电池清洗装置，通过在使用时通过滑轮将箱体推到预定的位置，将需要清洗的电池放置到准备好的放置框的顶部分别放到每个隔板之间，然后将放置框放入到对接框的内侧，然后启动伸缩杆，伸缩杆带动对接框升降，然后启动电机，这样框体内侧的电机会带动圆盘进行转动，从而带动圆盘底部的刷子对电池进行刷洗，然后喷头进行喷水，清洗干燥完成后，使得对接框下降，这样L形杆会将放置框顶出来，方便操作人员拿取。方便操作人员拿取。方便操作人员拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池清洗装置


[0001]本技术涉及锂电池清洗
，具体为一种锂电池清洗装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]根据中国技术公开说明书“CN211134795U”中记载的“本技术的有益效果是：该种纽扣锂电池的清洗装置，通过开设的多个放置槽，可以将纽扣锂电池进行单个清洗，对纽扣锂电池进行保护，防止碰撞，通过防水电机带动安装架转动，可以使纽扣锂电池转动进行清洗，清洗槽内的清洗溶剂对纽扣锂电池进行清洗，通过毛刷板的设置，毛刷头穿过网孔转动对纽扣锂电池进行清洗，且凹槽和螺纹杆的螺纹连接，方便更换毛刷头，增加清洗装置的使用寿命，清洗板设置的通气孔，可以将鼓风机的热气传出，对安装架内的纽扣锂电池进行烘干，安装架的转动将纽扣锂电池的水分沥干，且沥干的同时，通气孔的风可以对纽扣锂电池的顶部和底部进行烘干，方便清洗”。
[0004]根据上述专利可得知，现有的纽扣锂电池，在清洗过程中，大多将所有的纽扣锂电池放置在一个清洗腔内，混合搅拌进行清洗，多个电池一起清洗会使纽扣锂电池发生碰撞，对纽扣锂电池造成损伤，影响纽扣锂电池的使用，且这样清洗清洗不干净，清洗后还要单独进行烘干，操作繁琐，该装置在使用时操作较为不便，不方便操作人员进行使用，影响作业效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池清洗装置，具备便于对锂电池清洗的优点，解决了现有的纽扣锂电池，在清洗过程中，操作较为不便，影响作业效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池清洗装置，包括清洗组件，所述清洗组件包括；箱体，所述箱体的一侧设置有出水口；鼓风机，对称设置于所述箱体的内侧相对面；滑轮，设置于所述箱体的底部两侧；门体，设置于所述箱体的正面；伸缩杆，设置于所述箱体的内侧底部；L形杆，对称设置于所述伸缩杆的外侧壁；对接框，设置于所述伸缩杆的顶部；放置框，设置于所述对接框的内侧；隔板，交叉设置于所述放置框的内侧相对面；框体，设置于所述箱体的内侧顶部；电机，设置于所述框体的内侧顶部；圆盘，设置于所述电机的输出轴；刷子，设置于所述圆盘的底部；喷头，设置于所述箱体的内侧相对面。
[0009]优选的，所述门体的正面设置有辅助组件，所述辅助组件包括
[0010]透明玻璃，设置于所述门体的正面。
[0011]优选的，所述对接框的内侧顶部对称开设有多组通槽。
[0012]优选的，所述对接框的内侧相对面对称设置有橡胶垫。
[0013]优选的，所述圆盘的顶部设置有连接板，所述连接板与所述圆盘通过螺栓连接。
[0014]优选的，所述圆盘的顶部开设有凹槽。
[0015]优选的，所述箱体的内侧底部为倾斜的。
[0016]优选的，所述刷子与所述圆盘通过螺栓连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池清洗装置，具备以下有益效果：
[0019]该锂电池清洗装置，通过在使用时通过滑轮将箱体推到预定的位置，将需要清洗的电池放置到准备好的放置框的顶部分别放到每个隔板之间，然后将放置框放入到对接框的内侧，然后启动伸缩杆，伸缩杆带动对接框升降，然后启动电机，这样框体内侧的电机会带动圆盘进行转动，从而带动圆盘底部的刷子对电池进行刷洗，然后喷头进行喷水，清洗干燥完成后，使得对接框下降，这样L形杆会将放置框顶出来，方便操作人员拿取。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术正面内部的结构示意图；
[0022]图3为本技术中对接框俯视的结构示意图；
[0023]图4为本技术中圆盘的结构示意图；
[0024]图5为本技术中对接框顶部的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、清洗组件；11、箱体；111、出水口；112、鼓风机；12、滑轮；13、门体；14、伸缩杆；141、L形杆；15、对接框；16、放置框；161、隔板；17、框体；171、电机；18、圆盘；181、刷子；19、喷头；
[0027]2、辅助组件；21、透明玻璃；22、通槽；23、橡胶垫；24、连接板；25、凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]参阅图1
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5，一种锂电池清洗装置，包括清洗组件1，所述清洗组件1包括；箱体11，所述箱体11的一侧设置有出水口111；鼓风机112，对称设置于所述箱体11的内侧相对面；滑轮12，设置于所述箱体11的底部两侧；门体13，设置于所述箱体11的正面；在使用时通过滑轮12将箱体11推到预定的位置，然后在箱体11的内部进行清洗，清洗的废水通过出水口111排放出去，再通过鼓风机112对电池进行风干；
[0031]伸缩杆14，设置于所述箱体11的内侧底部；L形杆141，对称设置于所述伸缩杆14的外侧壁；对接框15，设置于所述伸缩杆14的顶部；放置框16，设置于所述对接框15的内侧；隔板161，交叉设置于所述放置框16的内侧相对面；框体17，设置于所述箱体11的内侧顶部；电机171，设置于所述框体17的内侧顶部；圆盘18，设置于所述电机171的输出轴；刷子181，设置于所述圆盘18的底部；喷头19，设置于所述箱体11的内侧相对面；将需要清洗的电池放置到准备好的放置框16的顶部分别放到每个隔板161之间，然后将放置框16放入到对接框15的内侧，然后启动伸缩杆14，伸缩杆14带动对接框15升降，然后启动电机171，这样框体17内侧的电机171会带动圆盘18进行转动，从而带动圆盘18底部的刷子181对电池进行刷洗，然后喷头19进行喷水，清洗干燥完成后，使得对接框15下降，这样L形杆141会将放置框16顶出来，方便操作人员拿取。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上增加了辅助组件2。
[0034]参阅图1
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5，所述门体13的正面设置有辅助组件2，所述辅助组件2包括透明玻璃21，设置于所述门体13的正面；通过在门体13的正面设置透明玻璃21，这样可以方便操作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池清洗装置，其特征在于：包括清洗组件(1)，所述清洗组件(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的一侧设置有出水口(111)；鼓风机(112)，对称设置于所述箱体(11)的内侧相对面；滑轮(12)，设置于所述箱体(11)的底部两侧；门体(13)，设置于所述箱体(11)的正面；伸缩杆(14)，设置于所述箱体(11)的内侧底部；L形杆(141)，对称设置于所述伸缩杆(14)的外侧壁；对接框(15)，设置于所述伸缩杆(14)的顶部；放置框(16)，设置于所述对接框(15)的内侧；隔板(161)，交叉设置于所述放置框(16)的内侧相对面；框体(17)，设置于所述箱体(11)的内侧顶部；电机(171)，设置于所述框体(17)的内侧顶部；圆盘(18)，设置于所述电机(171)的输出轴；刷子(181)，设置于所述圆盘(18)的底部；喷头(19)，设置于所述箱体(11)的内侧相对面。2.根据权利要求1所述的一种锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员：查苗，
申请(专利权)人：武汉五扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：