本实用新型专利技术公开了一种高温废气处理装置，涉及到废气处理领域，包括高温废气排出管，所述高温废气排出管的一端连接有散热桶，散热桶上设有散热组件，所述散热桶的一端设有连接管，连接管的一端连接有喷淋降温室，喷淋降温室内设有喷淋降温组件。本实用新型专利技术中，产生的高温废气通过高温废气排出管排出，并进入散热桶内，散热桶具有较宽的直径，且外部设有散热组件，能够很好的传导热量，散热效果好，能够对排出的高温废气进行初步降温处理，然后通过连接管输送至喷淋降温室内，喷淋降温组件上冷凝水通过雾化喷头喷出，将会落在弯曲输送管上，对弯曲输送管内的高温气体进行进一步降温，降温速度快。温速度快。温速度快。
【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种高温废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，工业生产中，需要经过加热的工业生产程序中，产生的废气会含有较高的温度，常见的温度多为300至400度，对于较高的温度，现有的废气处理装置，很难长时间承受高温过滤，一般加长排放的管道进行散热，散热后再进行废气处理，但是自然散热速度较慢，加长管道也需要一定空间，因此需要一种高温废气处理装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高温废气处理装置，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温废气处理装置，包括高温废气排出管，所述高温废气排出管的一端连接有散热桶，散热桶上设有散热组件，所述散热桶的一端设有连接管，连接管的一端连接有喷淋降温室，喷淋降温室内设有喷淋降温组件，所述喷淋降温室的一侧连接有废气处理箱，废气处理箱内设有废气处理组件，所述废气处理箱的一侧连接有气体出管。
[0005]优选的，所述喷淋降温组件包括安装在喷淋降温室顶侧上的冷凝水箱，冷凝水箱内设有水泵，水泵的底侧连接有冷凝水输送管，冷凝水输送管的底端位于喷淋降温室内，冷凝水输送管的底侧设有多个雾化喷头。
[0006]优选的，所述连接管的一端连接有弯曲输送管，弯曲输送管位于喷淋降温室内，弯曲输送管位于雾化喷头的下方位置。
[0007]优选的，所述冷凝水输送管呈“日”字形结构设置，冷凝水箱的顶侧设有冷凝水添加管。
[0008]优选的，所述喷淋降温室的顶侧设有弧形蒸汽聚集板，喷淋降温室的底侧设有水收集斗。
[0009]优选的，所述散热组件包括固定安装在散热桶外侧的多个散热片，多个散热片均呈环形结构设置。
[0010]优选的，所述废气处理组件包括安装在废气处理箱内的过滤板和活性炭净化板，过滤板靠近喷淋降温室的一侧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，产生的高温废气通过高温废气排出管排出，并进入散热桶内，散热桶具有较宽的直径，且外部设有散热组件，能够很好的传导热量，散热效果好，能够对排出的高温废气进行初步降温处理，然后通过连接管输送至喷淋降温室内，喷淋降温组件上的水泵运行，冷凝水通过雾化喷头喷出，位于喷淋降温室内的弯曲输送管，能够增加高温废气
的输送距离，雾化喷头产生的雾化冷凝水，将会落在弯曲输送管上，对弯曲输送管内的高温气体进行进一步降温，经过二次冷凝后的废气温度将会降低，能够达到一定的安全范围，且降温速度快；
[0013]废气将会进入废气处理箱内，废气处理箱内设有废气处理组件，废气处理组件上的过滤板和活性炭净化板，能够对废气中的附着物和杂物进行过滤吸附，经过处理后的气体将能够达到排放标准，最后从气体出管排出，经过降温后废气温度降低，不易对废气处理设备造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高温废气处理装置左视立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种高温废气处理装置右视立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种高温废气处理装置剖视的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种高温废气处理装置部分平剖的结构示意图。
[0018]图中：1、高温废气排出管；2、散热桶；3、连接管；4、喷淋降温室；5、弯曲输送管；6、废气处理箱；7、气体出管；8、过滤板；9、活性炭净化板；10、散热片；11、弧形蒸汽聚集板；12、冷凝水箱；13、水泵；14、冷凝水输送管；15、雾化喷头；16、水收集斗；17、冷凝水添加管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]根据图1
‑
4所示，一种高温废气处理装置，包括高温废气排出管1，高温废气排出管1的一端连接有散热桶2，散热桶2上设有散热组件，散热桶2的一端设有连接管3，连接管3的一端连接有喷淋降温室4，喷淋降温室4内设有喷淋降温组件，喷淋降温室4的一侧连接有废气处理箱6，废气处理箱6内设有废气处理组件，废气处理箱6的一侧连接有气体出管7，喷淋降温组件包括安装在喷淋降温室4顶侧上的冷凝水箱12，冷凝水箱12内设有水泵13，水泵13的底侧连接有冷凝水输送管14，冷凝水输送管14的底端位于喷淋降温室4内，冷凝水输送管14的底侧设有多个雾化喷头15，连接管3的一端连接有弯曲输送管5，弯曲输送管5位于喷淋降温室4内，弯曲输送管5位于雾化喷头15的下方位置，冷凝水输送管14呈“日”字形结构设置，冷凝水箱12的顶侧设有冷凝水添加管17，喷淋降温室4的顶侧设有弧形蒸汽聚集板11，喷淋降温室4的底侧设有水收集斗16，喷淋降温组件上的水泵13运行，冷凝水箱12内的冷凝水将会通过冷凝水输送管14和雾化喷头15喷出，位于喷淋降温室4内的弯曲输送管5，能够增加高温废气的输送距离，雾化喷头15产生的雾化冷凝水，将会落在弯曲输送管5上，对弯曲输送管5内的高温气体进行进一步降温，降温后的冷凝水将会通过水收集斗16排出，进行再次利用，弯曲输送管5表面会有较高的温度，有的雾化水落在弯曲输送管5上时会产生蒸汽，蒸汽向上运行，遇到上方冷凝水箱12的底侧，温度较低，热蒸汽能够遇冷凝固，附着在喷淋降温室4的顶部，喷淋降温室4的顶部设有弧形蒸汽聚集板11，弧形蒸汽聚集板11的弧形向下设置，冷凝后的水将会向下滴落，从而进行收集排出，经过二次冷凝后的废气温度将会降低，能够达到一定的安全范围，且降温速度快，散热组件包括固定安装在散热桶2外侧的
多个散热片10，多个散热片10均呈环形结构设置，排出后的高温废气将会进入散热桶2内，散热桶2具有较宽的直径，且外部设有散热组件，散热组件上的散热片10，能够很好的传导热量，散热片10为铜片，散热效果好，经过多个散热片10的散热，能够对排出的高温废气进行初步降温处理，废气处理组件包括安装在废气处理箱6内的过滤板8和活性炭净化板9，过滤板8靠近喷淋降温室4的一侧，废气将会进入废气处理箱6内，废气处理箱6内设有废气处理组件，废气处理组件上的过滤板8和活性炭净化板9，能够对废气中的附着物和杂物进行过滤吸附，经过处理后的气体将能够达到排放标准，最后从气体出管7排出，经过降温后废气温度降低，不易对废气处理设备造成损坏。
[0021]本实用工作原理：
[0022]本技术中，工业设备在生产过程中，会产生高温废气，产生的高温废气通过高温废气排出管1排出，排出后的高温废气将会进入散热桶2内，散热桶2具有较宽的直径，且外部设有散热组件，散热组件上的散热片10，能够很好的传导热量，散热片10为铜片，散热效果好，经过多个散热片10的散热，能够对排出的高温废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理装置，包括高温废气排出管(1)，其特征在于：所述高温废气排出管(1)的一端连接有散热桶(2)，散热桶(2)上设有散热组件，所述散热桶(2)的一端设有连接管(3)，连接管(3)的一端连接有喷淋降温室(4)，喷淋降温室(4)内设有喷淋降温组件，所述喷淋降温室(4)的一侧连接有废气处理箱(6)，废气处理箱(6)内设有废气处理组件，所述废气处理箱(6)的一侧连接有气体出管(7)。2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述喷淋降温组件包括安装在喷淋降温室(4)顶侧上的冷凝水箱(12)，冷凝水箱(12)内设有水泵(13)，水泵(13)的底侧连接有冷凝水输送管(14)，冷凝水输送管(14)的底端位于喷淋降温室(4)内，冷凝水输送管(14)的底侧设有多个雾化喷头(15)。3.根据权利要求2所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述连接管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进魁，王志贵，李秀明，
申请(专利权)人：山东康义环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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