一种镜头底座对位标粘性料板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜头底座对位标粘性料板，包括铝钢板，铝钢板的顶部均布放置有多个摄像头镜片底座，铝钢板与摄像头镜片底座之间装配有定位机构，定位机构用于对摄像头镜片底座进行定位，定位机构包括耐热双面胶和定位标，铝钢板的顶部均布粘接有三个耐热双面胶，摄像头镜片底座都放置在耐热双面胶上，铝钢板的顶部且与耐热双面胶对应的位置均布开设有多个定位标，定位机构还包括双面胶对位标，铝钢板的顶部且与耐热双面胶两端对应的位置均开设有双面胶对位标。本实用新型专利技术通过定位机构的结构设计，使本装置便于对镜头底座进行精准定位，加快了工作效率，使得镜头底座加工时的良品率得以提升，提升了本装置的高效性。提升了本装置的高效性。提升了本装置的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种镜头底座对位标粘性料板


[0001]本技术涉镜头底座加工
，特别是涉及了一种镜头底座对位标粘性料板。

技术介绍

[0002]相机是一种利用光学成像原理形成影像并使用底片记录影像的设备，是用于摄影的光学器械。在现代社会生活中有很多可以记录影像的设备，它们都具备照相机的特征，比如医学成像设备、天文观测设备等，随着社会发展的进步，相机也逐渐融入到人们的生活中，更多地用于记录那些美丽和美好的瞬间，从完成摄影的功能来说，照相机大致要具备成像、曝光和辅助三大结构系统。成像系统包括成像镜头、测距调焦、取景系统、附加透镜、滤光镜、效果镜等，可见镜头是相机的重要组成部分之一，而镜头是通过镜头底座来与相机进行固定连接的，镜头底座在加工的过程中，常常需要用到定位料板。
[0003]如中国技术专利(CN211193614U)公开了一种镜头底座裁切加工用工装夹具，夹具主体的上端外表面设置有金属板，金属板的内部设置有一号夹块与二号夹块，二号夹块位于一号夹块的前端，金属板的一侧外表面设置有安装柱，安装柱的一侧外表面设置有调节旋钮，金属板的前端外表面设置有螺杆与伸缩杆，螺杆位于伸缩杆的一侧，螺杆的前端外表面设置有安装板。该镜头底座裁切加工用工装夹具，设有金属板与二号夹块，能够调节角度和翻转，从而方便机器对镜头底座的上端和下端进行裁切，还可以夹紧镜头底座并且可以调整力度，从而方便固定镜头底座不会使底座损坏，带来更好的使用前景。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：上述现有技术在使用的过程中，当摄像头镜片底座为8.5mm*8.5mm*5mm的尺寸规格时，由于材质是塑料，中间加工环节，从取料到放料至吸塑盒中需3秒钟，因释放产能，调快设备机械手吸取镜片底座的节拍，由原3秒调至2秒种，调快后，由于底座重量太轻，且设备机械手放气及停留时间太短，底座经常性被重新拖出吸塑凹外，或掉到设备内，设备被迫自动停机，因此，本技术揭示一种镜头底座对位标粘性料板，以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种镜头底座对位标粘性料板，通过定位机构的结构设计，能够镜头底座进行精准定位，加快了工作效率，提升了高效性，使得镜头底座加工时的良品率得以提升。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种镜头底座对位标粘性料板，包括铝钢板，所述铝钢板的顶部均布放置有多个摄像头镜片底座，所述铝钢板与摄像头镜片底座之间装配有定位机构，所述定位机构用于对摄像头镜片底座进行定位，所述定位机构包括耐热双面胶和定位标，所述铝钢板的顶部均布粘接有三个耐热双面胶，所述摄像头镜片底座都放置在耐热双面胶上，所述铝钢板的顶部且与耐热双面胶对应的位置均布开设有多个定位标。
[0008]所述定位机构还包括双面胶对位标，所述铝钢板的顶部且与耐热双面胶两端对应的位置均开设有双面胶对位标。
[0009]位于同一个耐热双面胶两端的四个所述双面胶对位标之间围合的区域与耐热双面胶位置对应。
[0010]所述铝钢板的一端开设有两个与其中两个耐热双面胶位置对应的放错口，所述铝钢板的另一端也开设有与其中一个耐热双面胶位置对应的放错口。
[0011]所述铝钢板的规格为209mm*90.16mm*0.6mm。
[0012]所述定位标均呈十字型。
[0013]横向相邻两个所述定位标之间的间距为10mm。
[0014]纵向相邻两个所述定位标之间的间距为16.5mm。
[0015]所述定位机构包括放置块、定位槽、侧面滑槽、连接弹簧、移动盘和侧边传动块，所述铝钢板的顶部均布装配有多个放置块，所述放置块的顶部均开设有定位槽，所述定位槽内侧的四个侧面均开设有侧面滑槽，所述侧面滑槽内侧的一端均固定有连接弹簧，所述连接弹簧的一端均固定有移动盘，所述移动盘与侧面滑槽滑动连接，所述移动盘的一侧均固定有侧边传动块，所述侧边传动块与侧面滑槽滑动连接。
[0016]所述铝钢板的顶部均布固定有多个与放置块位置对应的条形定位条，所述放置块底部均固定有连接胶块，所述连接胶块的底部均开设有多个与条形定位条位置对应的条形配合槽，所述条形定位条与条形配合槽过盈配合。
[0017]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0018]本技术通过定位机构的结构设计，使本装置便于对镜头底座进行精准定位，加快了工作效率，使得镜头底座加工时的良品率得以提升，提升了本装置的高效性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的铝钢板和定位标的连接结构示意图；
[0022]图3为本技术的铝钢板和耐热双面胶的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的摄像头镜片底座和耐热双面胶的连接结构示意图；
[0024]图5为本技术的铝钢板的侧面结构示意图；
[0025]图6为本技术的放置块和定位槽的连接结构示意图；
[0026]图7为本技术的放置块的剖切结构示意图；
[0027]图8为本技术的铝钢板和条形定位条的连接结构示意图；
[0028]图9为本技术的连接胶块和条形配合槽的连接结构示意图。
[0029]图中标记说明如下：
[0030]1、铝钢板；2、摄像头镜片底座；3、耐热双面胶；4、定位标；5、放错口；6、双面胶对位标；7、放置块；8、定位槽；9、侧面滑槽；10、连接弹簧；11、移动盘；12、侧边传动块；13、条形定
位条；14、连接胶块；15、条形配合槽。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0032]如
技术介绍
所述的，现有技术在使用的过程中，当摄像头镜片底座为8.5mm*8.5mm*5mm的尺寸规格时，由于材质是塑料，中间加工环节，从取料到放料至吸塑盒中需3秒钟，因释放产能，调快设备机械手吸取镜片底座的节拍，由原3秒调至2秒种，调快后，由于底座重量太轻，且设备机械手放气及停留时间太短，底座经常性被重新拖出吸塑凹外，或掉到设备内，设备被迫自动停机。
[0033]为了解决此技术问题，本技术提供了一种镜头底座对位标粘性料板，其应用于镜头底座加工。
[0034]其包括铝钢板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头底座对位标粘性料板，其特征在于，包括铝钢板(1)，所述铝钢板(1)的顶部均布放置有多个摄像头镜片底座(2)，所述铝钢板(1)与摄像头镜片底座(2)之间装配有定位机构，所述定位机构用于对摄像头镜片底座(2)进行定位，所述定位机构包括耐热双面胶(3)和定位标(4)，所述铝钢板(1)的顶部均布粘接有三个耐热双面胶(3)，所述摄像头镜片底座(2)都放置在耐热双面胶(3)上，所述铝钢板(1)的顶部且与耐热双面胶(3)对应的位置均布开设有多个定位标(4)。2.根据权利要求1所述的镜头底座对位标粘性料板，其特征在于，所述定位机构还包括双面胶对位标(6)，所述铝钢板(1)的顶部且与耐热双面胶(3)两端对应的位置均开设有双面胶对位标(6)。3.根据权利要求2所述的镜头底座对位标粘性料板，其特征在于，位于同一个耐热双面胶(3)两端的四个所述双面胶对位标(6)之间围合的区域与耐热双面胶(3)位置对应。4.根据权利要求1所述的镜头底座对位标粘性料板，其特征在于，所述铝钢板(1)的一端开设有两个与其中两个耐热双面胶(3)位置对应的放错口(5)，所述铝钢板(1)的另一端也开设有与其中一个耐热双面胶(3)位置对应的放错口(5)。5.根据权利要求1所述的镜头底座对位标粘性料板，其特征在于，所述铝钢板(1)的规格为209mm*90.16mm*0.6mm。6.根据权利要求1所述的镜头底座对位...

【专利技术属性】
技术研发人员：温惠陆，王明杰，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：