一种线束钢夹制造技术

本申请公开了一种线束钢夹，涉及线束钢夹技术领域。本申请包括：U型弹片，包括顶片，所述顶片两端均构造有竖直设置的侧片，两个所述侧片底部均构造有朝向顶片弯折的L型连接片；分隔槽，构造在U型弹片的底部且贯穿的L型连接片与部分侧片；内夹片，卡接插设在U型弹片内，包括抵触在顶片底部的横片，所述横片两端均构造有倾斜片，两个所述倾斜片相对设置且底端抵触在L型连接片的拐角处。本申请通过在U型弹片内设置内夹片，可以利用内夹片的端部抵触U型弹片的L型连接片，从而增加弹性夹紧力，避免线束加持后脱离，而设置紧固套则可以利用环形包裹结构将U型弹片的张开活动进行限位，避免其内部线束脱离，进一步提高装置的安全性。进一步提高装置的安全性。进一步提高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种线束钢夹


[0001]本申请涉及线束钢夹
，具体涉及一种线束钢夹。

技术介绍

[0002]目前，城市电网发展迅速，供电可靠性、安全性尤为重要，也是供电企业提升服务的必要条件，电线的使用量越来越多，当需要将电力通往各家各户时，需要将电线在电气箱内进行布线分流，而布线时需要使用到大量的固定夹来限位支撑线束，现有的线束夹通常采用单个的U型片，利用U型片的弹力对线束进行夹紧，但是这种线束夹与电线的接触面积较小，很容易使电线滑脱，并且单个U型片状的线束夹夹紧力较小，其开口很容易被拉开，导致线束重新散落，影响电气箱内部的安全，因此本技术提出一种线束钢夹。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本申请提供了一种线束钢夹。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种线束钢夹，包括：
[0006]U型弹片，包括顶片，所述顶片两端均构造有竖直设置的侧片，两个所述侧片底部均构造有朝向顶片弯折的L型连接片；
[0007]分隔槽，构造在U型弹片的底部且贯穿的L型连接片与部分侧片；
[0008]内夹片，卡接插设在U型弹片内，包括抵触在顶片底部的横片，所述横片两端均构造有倾斜片，两个所述倾斜片相对设置且底端抵触在L型连接片的拐角处；
[0009]紧固套，包括套设在两个侧片外侧的矩形环框，所述矩形环框底部构造有插设在分隔槽内且抵触在倾斜片端部的V型套杆。
[0010]进一步地，所述顶片中部构造有弧形片，所述弧形片上构造有用于螺栓贯穿的连接孔。
[0011]进一步地，所述横片中部构造有贴合在弧形片底部的弧形板，所述弧形板中部贯穿构造有卡接插设在连接孔内的环凸管。
[0012]进一步地，所述L型连接片拐角处构造有L型卡板，所述L型卡板包裹在倾斜片的底端。
[0013]进一步地，所述L型卡板为L型连接片中部材料切割弯折而成。
[0014]进一步地，两个所述L型连接片顶部均构造有弧形凹块，两个所述弧形凹块设置在分隔槽的两侧，两个所述弧形凹块的内凹面错位相对设置。
[0015]进一步地，所述V型套杆为矩形环框边缘切割翻折而成。
[0016]进一步地，所述矩形环框内孔宽度与侧片的宽度一致，所述V型套杆的厚度大于分隔槽的宽度。
[0017]本申请的有益效果如下：本申请通过在U型弹片内设置内夹片，可以利用内夹片的端部抵触U型弹片的L型连接片，从而增加夹紧力，避免线束加持后脱离，增加装置的安全
性，而设置紧固套则可以利用环形包裹结构将U型弹片的张开活动进行限位，避免其内部线束脱离，进一步提高装置的安全性。
附图说明
[0018]图1是本申请立体结构图；
[0019]图2是本申请立体结构爆炸图；
[0020]附图标记：1、U型弹片；101、顶片；1011、弧形片；1012、连接孔；102、侧片；103、L型连接片；1031、L型卡板；1032、弧形凹块；2、分隔槽；3、内夹片；301、横片；3011、弧形板；3012、环凸管；302、倾斜片；4、紧固套；401、矩形环框；402、V型套杆。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
图2所示，本申请一个实施例提出的一种线束钢夹，包括：
[0023]U型弹片1，包括顶片101，顶片101两端均构造有竖直设置的侧片102，两个侧片102底部均构造有朝向顶片101弯折的L型连接片103，两个L型连接片103包括与侧片102底端相连接的斜段部分以及竖直相互贴合的竖段部分，两个斜段部分形成的V字形口可以方便线束的挤入，避免线束受到刮蹭而破碎，增加安全性；
[0024]分隔槽2，构造在U型弹片1的底部且贯穿的L型连接片103与部分侧片102，设置分隔槽2可以将侧片102与L型连接片103分隔为两个相对的活动部分，提高弹性系数，使侧片102与L型连接片103能够翻转张开更大的角度，并且能够利用弹力恢复原状；
[0025]内夹片3，卡接插设在U型弹片1内，包括抵触在顶片101底部的横片301，横片301两端均构造有倾斜片302，两个倾斜片302相对设置且底端抵触在L型连接片103的拐角处，内夹片3能够将两个L型连接片103的竖段部分包裹在其中，以此来使内夹片3与U型弹片1之间形成一个更小的空腔，增加对线束的接触面积，并且双重包裹弹力更大，提高对线束的夹持紧固性；
[0026]紧固套4，包括套设在两个侧片102外侧的矩形环框401，矩形环框401底部构造有插设在分隔槽2内且抵触在倾斜片302端部的V型套杆402，当线束被夹持在U型弹片1内时，可以通过矩形环框401用于对U型弹片1的可翻转侧进行包裹束紧，再通过V型套杆402插设在分隔槽2内，利用V型套杆402将分隔槽2两侧的部分向外挤压，而矩形环框401则向内挤压，相对挤压提高对U型弹片1的包裹紧密性，从而避免U型弹片1张开，防止线束脱离，提高装置的安全性。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，顶片101中部构造有弧形片1011，弧形片1011上构造有用于螺栓贯穿的连接孔1012，弧形片1011的设置用增加顶片101的弹性形变的幅度，使U型弹片1在夹持线束时更容易张开，而连接孔1012的设置用于插设螺栓，方便将U型弹片1整体固定在电气箱内，安装便捷。
[0028]如图1
‑
图2所示，在一些实施例中，横片301中部构造有贴合在弧形片1011底部的弧形板3011，弧形板3011中部贯穿构造有卡接插设在连接孔1012内的环凸管3012，弧形板3011的设置与弧形片1011的功能相同，也是为了提高内夹片3的弹性形变能力，而环凸管
3012能够插设在连接孔1012内，可以起到定位效果，方便使内夹片3嵌入到U型弹片1内，并利用螺栓的依次贯穿，将两者固定在一起，防止偏移与脱离，增加安全性。
[0029]如图1
‑
图2所示，在一些实施例中，L型连接片103拐角处构造有L型卡板1031，L型卡板1031包裹在倾斜片302的底端，L型卡板1031可以对倾斜片302的底端进行包裹限位，进一步增加内夹片3处于U型弹片1内的稳固性。
[0030]如图2所示，在一些实施例中，L型卡板1031为L型连接片103中部材料切割弯折而成，使L型卡板1031能够直接通过切割L型连接片103上的部分弯折而成，无需额外焊接，使装置更方便生产，节省工序。
[0031]如图1
‑
图2所示，在一些实施例中，两个L型连接片103顶部均构造有弧形凹块1032，两个弧形凹块1032设置在分隔槽2的两侧，两个弧形凹块1032的内凹面错位相对设置，两个弧形凹块1032在将线束越过其端部时，可以相互交错并拢，从而将两个L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束钢夹，其特征在于，包括：U型弹片(1)，包括顶片(101)，所述顶片(101)两端均构造有竖直设置的侧片(102)，两个所述侧片(102)底部均构造有朝向顶片(101)弯折的L型连接片(103)；分隔槽(2)，构造在U型弹片(1)的底部且贯穿的L型连接片(103)与部分侧片(102)；内夹片(3)，卡接插设在U型弹片(1)内，包括抵触在顶片(101)底部的横片(301)，所述横片(301)两端均构造有倾斜片(302)，两个所述倾斜片(302)相对设置且底端抵触在L型连接片(103)的拐角处；紧固套(4)，包括套设在两个侧片(102)外侧的矩形环框(401)，所述矩形环框(401)底部构造有插设在分隔槽(2)内且抵触在倾斜片(302)端部的V型套杆(402)。2.根据权利要求1所述的一种线束钢夹，其特征在于，所述顶片(101)中部构造有弧形片(1011)，所述弧形片(1011)上构造有用于螺栓贯穿的连接孔(1012)。3.根据权利要求2所述的一种线束钢夹，其特征在于，所述横片(301)中部构造有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永福，
申请(专利权)人：浙江首益电气有限公司，
类型：新型
国别省市：