一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置，所述PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置包括：现浇墙体和与所述现浇墙体连接的预制墙板，所述现浇墙体和所述预制墙板的侧壁上固定安装有呈对称设置的铝模板；U型背楞，设置在所述铝模板上且呈等距设置有多个，所述U型背楞上设置有多组呈等距设置的支撑机构，所述U型背楞上还设置有与所述支撑机构连接的驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述支撑机构运动，以将所述U型背楞固定在所述铝模板上；连接机构，设置在所述U型背楞上且与所述预制墙板连接，所述连接机构能够在所述U型背楞运动至所需位置后对所述预制墙板进行加固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003]现有对墙体与铝模板的加固，需要在现浇墙体、铝合金模板、预制外墙体同时钻螺孔，且在钻孔的过程中必须确保现浇墙体、铝合金模板螺孔与预制外墙体螺孔精确对准，方可顺利穿过加固的螺杆，但在实际施工过程中，由于PC墙体吊装时会存在安装误差，导致铝模板孔位与PC墙体孔位常常不在同一位置，导致螺杆无法穿入，影响墙体铝合金模板与预制外墙体的加固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置，所述PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置包括：
[0007]现浇墙体和与所述现浇墙体连接的预制墙板，所述现浇墙体的侧壁上固定有呈对称设置的铝模板；
[0008]U型背楞，设置在所述铝模板上且呈等距设置有多个，所述U型背楞上设置有多组呈等距设置的支撑机构，所述U型背楞上还设置有与所述支撑机构连接的驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述支撑机构运动，以将所述U型背楞固定在所述铝模板上；
[0009]连接机构，设置在所述U型背楞上且与所述预制墙板连接，所述连接机构用于对所述预制墙板进行加固。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述支撑机构包括固定安装在所述U型背楞上的固定板，所述固定板上固定有支撑套筒，所述支撑套筒的侧壁上开设有呈对称设置的通槽，所述U型背楞上设置有与所述支撑套筒连接的从动组件，所述从动组件与所述驱动组件连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述从动组件包括活动安装在所述支撑套筒内且呈对称设置的活动杆，所述活动杆相互远离的一端固定有卡板，所述活动杆上铰接有与所述驱动组件连接的连杆，所述连杆贯穿所述通槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括转动安装在所述U型背楞上的旋钮，所述支撑套筒上转动安装有贯穿所述U型背楞且与所述旋钮同轴连接的丝杆，所述
丝杆上活动安装有与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述连杆铰接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括开设在所述预制墙板上且呈等距设置的多个通孔、开设在所述U型背楞上且呈等距设置的多个卡槽、设置在所述U型背楞上且与所述通孔和所述卡槽连接的限位组件。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括活动安装在所述U型背楞上且贯穿所述通孔和所述卡槽的穿墙螺杆，所述穿墙螺杆的圆周侧壁上套设有与所述U型背楞抵接的垫片，所述穿墙螺杆上螺纹连接有与所述垫片抵接的螺栓。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请可通过U型背楞将铝模板与预制墙体结合，为了确保U型背楞可顺利与连接机构配合，可根据需求调节U型背楞的高度，并在驱动组件的作用下，使得支撑机构与铝模板配合，从而确保U型背楞与铝模板连接在一起，此时，可使连接机构与U型背楞配合，并对预制墙体进行加固。
附图说明
[0016]图1为PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置一种实施例的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0018]图3为PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置一种实施例中又一角度的结构示意图。
[0019]图4为PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置一种实施例中连接机构、U型背楞的连接关系示意图。
[0020]图5为PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置一种实施例中驱动组件、支撑机构的连接关系示意图。
[0021]图6为PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置一种实施例中驱动组件、支撑机构的爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、现浇墙体；2、预制墙体；3、铝模板；4、U型背楞；5、卡槽；6、旋钮；7、丝杆；8、固定板；9、支撑套筒；10、通槽；11、活动杆；12、卡板；13、螺纹套筒；14、连杆；15、通孔；16、穿墙螺杆；17、垫片；18、螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]请参阅图1～图6，本技术实施例中，一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置，所述PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置包括：
[0026]现浇墙体1和与所述现浇墙体1连接的预制墙体2，所述现浇墙体1的侧壁上固定有呈对称设置的铝模板3；
[0027]其中，将铝模板3固定在现浇墙体1上，并通过吊机将预制墙体2吊运至两个现浇墙体1之间。
[0028]请参阅图1、图3、图5、图6，U型背楞4，设置在所述铝模板3上且呈等距设置有多个，所述U型背楞4上设置有多组呈等距设置的支撑机构，所述支撑机构包括固定安装在所述U型背楞4上的固定板8，所述固定板8上固定有支撑套筒9，所述支撑套筒9的侧壁上开设有呈对称设置的通槽10，所述U型背楞4上设置有与所述支撑套筒9连接的从动组件，所述从动组件与所述驱动组件连接，其中，所述从动组件包括活动安装在所述支撑套筒9内且呈对称设置的活动杆11，所述活动杆11相互远离的一端固定有卡板12，所述活动杆11上铰接有与所述驱动组件连接的连杆14，所述连杆14贯穿所述通槽10。
[0029]详细来说，当预制墙体2放置完成后，为了确保预制墙体2和现浇墙体1的平整度达到所需要求，需要通过U型背楞4控制铝模板3和预制墙体2结合在一起，初始状态下，在驱动组件的作用下，两个活动杆11位于相互靠近方向的行程末端，使得两个卡板12之间的间距最小，为了便于U型背楞4的操作，需要将U型背楞4固定在铝模板3上，此时，将U型背楞4抵在铝模板3上，驱动组件工作，带动连杆14运动，从而带动活动杆11沿着支撑套筒9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置，其特征在于，所述PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置包括：现浇墙体(1)和与所述现浇墙体(1)连接的预制墙板(2)，所述现浇墙体(1)的侧壁上固定有呈对称设置的铝模板(3)；U型背楞(4)，设置在所述铝模板(3)上且呈等距设置有多个，所述U型背楞(4)上设置有多组呈等距设置的支撑机构，所述U型背楞(4)上还设置有与所述支撑机构连接的驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述支撑机构运动，以将所述U型背楞(4)固定在所述铝模板(3)上；连接机构，设置在所述U型背楞(4)上且与所述预制墙板(2)连接，所述连接机构用于对所述预制墙板(2)进行加固。2.根据权利要求1所述的一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在所述U型背楞(4)上的固定板(8)，所述固定板(8)上固定有支撑套筒(9)，所述支撑套筒(9)的侧壁上开设有呈对称设置的通槽(10)，所述U型背楞(4)上设置有与所述支撑套筒(9)连接的从动组件，所述从动组件与所述驱动组件连接。3.根据权利要求2所述的一种PC预制墙体与现浇墙体相结合的铝模板加固装置，其特征在于，所述从动组件包括活动安装在所述支撑套筒(9)内且呈对称设置的活动杆(11)，所述活动杆(11)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：周菁怡，丁周庆，陈杰，尹洋，
申请(专利权)人：湖北华震新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：