一种铰链式杆锁制造技术

本实用新型专利技术涉及杆锁技术领域，具体为一种铰链式杆锁，包括上盖，所述上盖的内部设置有转动机构，所述上盖与下盖的内部设置有锁芯空转机构，所述上盖与下盖的内部设置有自动锁紧机构。本实用新型专利技术使得杆锁使用时的结构更加简单，解决原产品复杂的结构问题，利用钥匙扭力将内部的导杆连接的机构带连运动，将产品锁住，自动锁紧机构的结构解决产品被外力撬开的风险，从而解决将柱式的东西锁的问题。从而解决将柱式的东西锁的问题。从而解决将柱式的东西锁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铰链式杆锁


[0001]本技术涉及杆锁
，具体为一种铰链式杆锁。

技术介绍

[0002]目前市场上关于锁的设计已经是琳琅满目，各式各样的都有，随着智能时代的来临，用智能锁取代机械门锁已经是趋势，传统的锁具也将进行新一代的技术变革，但是，现有的智能产品，稳定性较差等问题，因此需要专业锁具维修师傅进行操作，费用也比机械锁更高，需要一种铰链式杆锁。
[0003]杆锁在使用时需要设置安装便捷，固定螺柱与固定螺孔固定位置使用铜螺母镶件，使用寿命大大增加，设计自动锁紧装置设计，结构简单，锁芯的有空转设计，通过齿轮件进行连接，当使用正确的锁钥使用时，锁芯才能往下按压接触到传动机构的功能，然而一些杆锁在使用时并不具备此功能，从而使得杆锁使用时的结构不能更加简单，不能解决原产品复杂的结构问题，不能利用钥匙扭力将内部的导杆连接的机构带连运动，将产品锁住，不能解决产品被外力撬开的风险，从而不能解决将柱式的东西锁的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铰链式杆锁，以解决上述
技术介绍
中提出杆锁使用时未设置安装便捷，固定螺柱与固定螺孔固定位置使用铜螺母镶件，使用寿命大大增加，设计自动锁紧装置设计，结构简单，锁芯的有空转设计，通过齿轮件进行连接，当使用正确的锁钥使用时，锁芯才能往下按压接触到传动机构的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铰链式杆锁，包括上盖，所述上盖底部位置处的表面设置有下盖，所述下盖与上盖相互卡合，所述上盖的表面设置有锁芯组件，所述上盖与下盖的内部设置有固定板，所述上盖与下盖的内部皆设置有锁爪，所述上盖的内部设置有转动机构，所述上盖与下盖的内部设置有锁芯空转机构，所述锁芯空转机构的内部包含有连动杆、弹簧本体与锁芯空转部，所述上盖与下盖的内部设置有自动锁紧机构，所述自动锁紧机构的内部包含有顶杆、弹簧件与自动锁紧部。
[0006]优选的，所述锁芯组件的一端贯穿上盖并延伸至上盖和下盖的内部，所述锁芯组件的表面套设有导套，所述上盖与下盖的内部设置有顶出机构，所述锁芯组件的表面套设有控制杆，所述控制杆与锁芯组件的表面相互转动配合，所述固定板的表面皆通过螺钉与下盖的内壁相互螺纹紧固，所述固定板的表面设置有自锁机构，所述自锁机构的一端贯穿固定板并延伸至下盖的内部。
[0007]优选的，所述锁爪之间相互转动配合，所述锁爪与固定板的表面相互配合，所述锁爪的表面设置有传动杆，所述传动杆的表面与锁爪的表面相互转动配合，所述转动机构的表面与传动杆的表面相互转动配合，所述转动机构与下盖的内壁相互转动配合。
[0008]优选的，所述传动杆的表面皆安装有伸展弹簧，所述伸展弹簧的一端与下盖的内壁相固定，所述上盖内壁的拐角位置处皆螺纹连接有钉体，所述钉体的一端贯穿上盖并与
下盖的内壁螺纹紧固，且各滑动件采用卡扣固定，传动机构采用铆压的连接方式，传动实用简单。
[0009]优选的，所述锁芯空转部设置在上盖与下盖的内部，所述杆锁在锁芯空转部的作用下实现锁芯空转，所述锁芯空转部由锁芯本体与齿轮件构成，所述上盖与下盖的内部设置有连动杆，所述上盖与下盖的内部设置与锁芯本体，所述锁芯本体位于连动杆的上方。
[0010]优选的，所述连动杆顶部位置处的表面设置有齿轮件，所述齿轮件与连动杆的表面相互转动配合，所述齿轮件顶部位置处的表面与锁芯本体的表面相配合，所述锁芯本体与齿轮件的表面皆安装有弹簧本体，所述弹簧本体与齿轮件的表面相连通。
[0011]优选的，所述自动锁紧部设置在上盖与下盖的内部，所述杆锁通过自动锁紧部进行自动锁紧，所述自动锁紧部由弹杆、固定螺柱、定位卡件与固定螺孔构成，所述上盖的内部设置有顶杆，所述顶杆与锁爪的表面相连接，所述上盖的内部设置有弹杆，所述弹杆位于顶杆的上方，所述控制杆底部位置处的表面与弹杆顶部位置处的表面相连接，所述弹杆的表面套装有弹簧件，所述顶杆顶部位置处的表面安装有固定螺柱。
[0012]优选的，所述弹杆的内壁开设有固定螺孔，所述固定螺孔的表面与固定螺柱的表面相互螺纹配合，所述固定螺孔的表面与固定螺柱的表面相互转动配合，所述固定螺柱两侧的表面皆安装有用于防脱的定位卡件，所述弹杆的内壁皆开设有槽体，所述定位卡件与槽体的内部相互卡接配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种铰链式杆锁使得杆锁使用时的结构更加简单，解决原产品复杂的结构问题，利用钥匙扭力将内部的导杆连接的机构带连运动，将产品锁住，自动锁紧机构的结构解决产品被外力撬开的风险，从而解决将柱式的东西锁的问题；
[0014]1、通过设置有锁芯空转机构，当使用者将被锁物推入锁爪之间，也会把顶出机构也往内推进，然后插入钥匙，用手扭动钥匙组件，当使用正确的钥匙时，锁芯组件可以被压进入，连接上连动杆，带动控制杆和转动机构跟随钥匙的方向旋转，转动机构上有销钉把传动杆和连动杆相连接，再通过传动杆把锁爪带动合闭，将被锁物锁住，同时，当锁爪关闭到位后，自锁锁紧装置会通过伸展弹簧的作用下，自锁装置的销钉把锁爪固定，保证锁爪不会通过外力的作用下将锁打开。
[0015]2、通过设置有自动锁紧机构，当使用者需要取出被锁物时，用钥匙插入钥匙孔，反向扭动钥匙，通过锁爪和传动杆打开锁爪，这时，弹杆在弹簧件的弹力作用下，通过顶杆与弹杆会有一个辅助推出的弹力，将被锁物顶出，以实现杆锁活动件装配使用卡簧式，安装便捷；固定螺柱与固定螺孔固定位置使用铜螺母镶件，使用寿命大大增加，设计自动锁紧装置设计，结构简单，锁芯的有空转设计，通过齿轮件进行连接，当使用正确的锁钥使用时，锁芯才能往下按压接触到传动机构，从而使得杆锁使用时的结构更加简单，解决原产品复杂的结构问题，利用钥匙扭力将内部的导杆连接的机构带连运动，将产品锁住，自动锁紧机构的结构解决产品被外力撬开的风险，从而解决将柱式的东西锁的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的开锁和闭锁机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术的锁芯空转机构的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的自动锁紧机构的放大结构示意图。
[0022]图中：1、上盖；101、下盖；102、锁芯组件；103、锁爪；104、自锁机构；105、控制杆；106、钉体；107、固定板；108、顶出机构；109、传动杆；110、伸展弹簧；111、转动机构；112、导套；2、锁芯空转机构；201、连动杆；202、弹簧本体；203、锁芯空转部；2031、锁芯本体；2032、齿轮件；3、自动锁紧机构；301、顶杆；302、弹簧件；303、自动锁紧部；3031、弹杆；3032、固定螺柱；3033、定位卡件；3034、固定螺孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链式杆锁，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)底部位置处的表面设置有下盖(101)，所述下盖(101)与上盖(1)相互卡合，所述上盖(1)的表面设置有锁芯组件(102)，所述上盖(1)与下盖(101)的内部设置有固定板(107)，所述上盖(1)与下盖(101)的内部皆设置有锁爪(103)，所述上盖(1)的内部设置有转动机构(111)，所述上盖(1)与下盖(101)的内部设置有锁芯空转机构(2)，所述锁芯空转机构(2)的内部包含有连动杆(201)、弹簧本体(202)与锁芯空转部(203)，所述上盖(1)与下盖(101)的内部设置有自动锁紧机构(3)，所述自动锁紧机构(3)的内部包含有顶杆(301)、弹簧件(302)与自动锁紧部(303)。2.根据权利要求1所述的一种铰链式杆锁，其特征在于：所述锁芯组件(102)的一端贯穿上盖(1)并延伸至上盖(1)和下盖(101)的内部，所述锁芯组件(102)的表面套设有导套(112)，所述上盖(1)与下盖(101)的内部设置有顶出机构(108)，所述锁芯组件(102)的表面套设有控制杆(105)，所述控制杆(105)与锁芯组件(102)的表面相互转动配合，所述固定板(107)的表面皆通过螺钉与下盖(101)的内壁相互螺纹紧固，所述固定板(107)的表面设置有自锁机构(104)，所述自锁机构(104)的一端贯穿固定板(107)并延伸至下盖(101)的内部。3.根据权利要求1所述的一种铰链式杆锁，其特征在于：所述锁爪(103)之间相互转动配合，所述锁爪(103)与固定板(107)的表面相互配合，所述锁爪(103)的表面设置有传动杆(109)，所述传动杆(109)的表面与锁爪(103)的表面相互转动配合，所述转动机构(111)的表面与传动杆(109)的表面相互转动配合，所述转动机构(111)与下盖(101)的内壁相互转动配合。4.根据权利要求3所述的一种铰链式杆锁，其特征在于：所述传动杆(109)的表面皆安装有伸展弹簧(110)，所述伸展弹簧(110)的一端与下盖(101)的内壁相固定，所述上盖(1)内壁的拐角位置处皆螺纹连接有钉体(106)，所述钉体(106)的一端贯穿上盖(1)并与下盖(101)的内壁螺纹紧固，且各滑动件采用卡扣固定，传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大猛，蔡华灿，贺海彪，
申请(专利权)人：珠海三威注塑模具有限公司，
类型：新型
国别省市：