一种针管式笔芯组件及书写笔制造技术

技术编号:38292922 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-28 23:57
本实用新型专利技术公开了一种针管式笔芯组件及书写笔,笔芯组件包括墨水筒组件,其内在靠近底端的位置处设有限位台;针管式笔头插设于墨水筒组件的底部、并与限位台的下侧抵靠,笔头内形成有贯通的流墨通道;球珠部设于流墨通道内、并位于流墨通道的出墨端,球珠部具有部分伸出出墨端;引墨芯包括中继芯和引水线,中继芯穿设于墨水筒组件内、并与限位台的上侧抵靠,引水线经限位台内的穿孔穿设入流墨通道内,引水线的底端与球珠部接触或者与球珠部之间具有间隙;弹性件套设于引水线的外周,弹性件与球珠部抵靠以施加使球珠部紧靠出墨端的内壁的作用力。该笔芯组件能够有效防止墨水挥发,实现流畅书写、以及稳定的产品保存和使用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种针管式笔芯组件及书写笔


[0001]本技术涉及文具
,尤其涉及一种针管式笔芯组件及书写笔。

技术介绍

[0002]传统的直液式水性圆珠笔,与中性笔相比较,存在书写长度长(普通中性笔的3

5倍)、下墨均匀、手感流畅等优点。但是由于采用的是水性墨水,易挥发干涸,所以传统的直液式水性圆珠笔均采用拔帽式密封设计。笔帽存在容易丢失的问题,而且一旦笔帽有密封漏气时,产品极易干墨、漏墨。而揿动式直液式水性圆珠笔,由于是揿动式结构,不需要笔帽,可以解决上述隐患和问题。
[0003]中国专利CN200780033045.7、CN202010941079.3、CN201920820976.1分别公开了一种揿动直液式水性圆珠笔,解决了水性墨水笔笔头密封的问题。但是以上三个专利所涉及的笔头均为子弹型笔头。经过调查发现,消费者们尤其是学生,无论是记笔记还是写作业,更喜欢针管型笔头。其主要原因是针管型笔头普遍写出来的字迹比较细,笔头纤细的外形似乎直观地表达了或者说代表了写出来的字迹会比较细。此外,针管型笔头对于减少对视线的遮挡也是有利的。
[0004]那么对于针管型笔芯,由于笔头外形更为纤细、内部空间更为狭小,笔芯内各部件的配合就需更为精密,其设计就不能够完全照搬子弹型笔头,否则在引墨能力、防止墨水挥发等性能方向都会有所下降,进而不能够保证流畅书写,降低使用体验。
[0005]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中指出的问题,本技术提出一种针管式笔芯组件及书写笔,笔芯组件内部各组成精密配合,形成毛细引墨能力,笔头端能够有效防止墨水挥发,实现流畅书写、以及稳定的产品保存和使用性。
[0007]为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:
[0008]本技术提供一种针管式笔芯组件,包括:
[0009]墨水筒组件,其用于储墨,所述墨水筒组件内在靠近其底端的位置处设有限位台,所述限位台内设有穿孔;
[0010]针管式笔头,其插设于所述墨水筒组件的底部、并与所述限位台的下侧抵靠,所述笔头内形成有贯通的流墨通道;
[0011]球珠部,其设于所述流墨通道内、并位于所述流墨通道的出墨端,所述球珠部具有部分伸出所述出墨端;
[0012]引墨芯,其包括中继芯和引水线,所述引水线设于所述中继芯的底部,所述中继芯穿设于所述墨水筒组件内、并与所述限位台的上侧抵靠,所述引水线经所述限位台内的穿孔穿设入所述流墨通道内,所述引水线的底端与所述球珠部接触、或者与所述球珠部之间
具有间隙;
[0013]弹性件,其套设于所述引水线的外周,所述弹性件与所述球珠部抵靠以施加使所述球珠部紧靠所述出墨端的内壁的作用力。
[0014]本申请一些实施例中,所述流墨通道的周壁上在靠近所述出墨端的位置处设有多个第一凸起部,多个所述第一凸起部沿所述流墨通道的周向间隔布置,相邻两个所述第一凸起部之间形成通墨槽,多个所述第一凸起部与所述笔头的出墨口之间形成用于安装所述球珠部的安装腔,所述球珠部的部分从所述安装腔向外伸出所述笔头。
[0015]本申请一些实施例中,所述弹性件为压缩弹簧;
[0016]所述压缩弹簧的底端为环型,所述压缩弹簧的环型端部与所述球珠部抵靠;
[0017]或者,所述压缩弹簧的底端为针型,所述针型与所述球珠部抵靠。
[0018]本申请一些实施例中,所述流墨通道的周壁上设有多个第二凸起部,多个所述第二凸起部沿所述流墨通道的周向间隔布置,所述引水线穿经多个所述第二凸起部之间的穿孔,所述弹性件的顶端与所述第二凸起部抵靠。
[0019]本申请一些实施例中,所述弹性件的顶端与所述限位台抵靠。
[0020]本申请一些实施例中,所述墨水筒组件包括墨水筒、调节器、第一连接件、以及第二连接件;
[0021]所述第一连接件插设于所述墨水筒的底部,所述调节器设于所述墨水筒内,所述调节器的底部插设于所述第一连接件的内部穿孔中,所述第二连接件的顶部插设于所述第一连接件的底部、并伸入所述调节器的内部穿孔中;
[0022]所述第二连接件的内部穿孔中设有所述限位台,所述笔头的顶部插设于所述第二连接件的底部;
[0023]所述中继芯穿设于所述调节器的内部穿孔和所述第二连接件的内部穿孔中。
[0024]本申请一些实施例中,所述调节器具有多个沿其长度方向依次布置的调节段,每个所述调节段具有多个叶片,相邻两个所述调节段之间通过分隔片分隔,位于最下端的一个所述调节段位于所述第一连接件内。
[0025]本申请一些实施例中,所述第一连接件的顶端与位于下端的两个所述调节段之间的分隔片之间具有间隙。
[0026]本申请一些实施例中,紧邻所述第一连接件上方的一个所述调节段中的叶片具有两个半叶片,两个所述半叶片之间弧形过渡。
[0027]本技术还提供一种书写笔,包括如上所述的针管式笔芯组件。
[0028]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0029]本申请所公开的针管式笔芯组件中,弹性件直接向球珠部施加作用力,使球珠部能够紧靠出墨端的内壁,球珠部与出墨端的内壁之间将形成接触式密封,进而避免墨水挥发和漏墨。
[0030]调节器具有多个调节段,位于最下端、且伸入第一连接件内的调节段上设有多个叶片,此处挂墨效果。
[0031]第一连接件的顶部不是直接与调节器抵靠,能够有效防止墨水流入第一连接件与墨水筒之间的间隙内,堵塞导气槽和通气孔,造成漏墨。
[0032]第二调节段中两个半叶片之间弧形过渡,起到减缓墨水爬升的能力和速度。
[0033]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为根据实施例的针管式笔芯组件的结构示意图;
[0036]图2为根据实施例的针管式笔芯组件的爆炸图;
[0037]图3为根据实施例的针管式笔芯组件的剖视图;
[0038]图4为图3中A部放大图;
[0039]图5为图3中B部第一种实施例的放大图;
[0040]图6为图3中B部第二种实施例的放大图;
[0041]图7为图3中B部第三种实施例的放大图;
[0042]图8为图3中B部第四种实施例的放大图;
[0043]图9为根据实施例的笔头与球珠部的结构示意图;
[0044]图10为根据实施例的笔头的主视图;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针管式笔芯组件,其特征在于,包括:墨水筒组件,其用于储墨,所述墨水筒组件内在靠近其底端的位置处设有限位台,所述限位台内设有穿孔;针管式笔头,其插设于所述墨水筒组件的底部、并与所述限位台的下侧抵靠,所述笔头内形成有贯通的流墨通道;球珠部,其设于所述流墨通道内、并位于所述流墨通道的出墨端,所述球珠部具有部分伸出所述出墨端;引墨芯,其包括中继芯和引水线,所述引水线设于所述中继芯的底部,所述中继芯穿设于所述墨水筒组件内、并与所述限位台的上侧抵靠,所述引水线经所述限位台内的穿孔穿设入所述流墨通道内,所述引水线的底端与所述球珠部接触、或者与所述球珠部之间具有间隙;弹性件,其套设于所述引水线的外周,所述弹性件与所述球珠部抵靠以施加使所述球珠部紧靠所述出墨端的内壁的作用力。2.根据权利要求1所述的针管式笔芯组件,其特征在于,所述流墨通道的周壁上在靠近所述出墨端的位置处设有多个第一凸起部,多个所述第一凸起部沿所述流墨通道的周向间隔布置,相邻两个所述第一凸起部之间形成通墨槽,多个所述第一凸起部与所述笔头的出墨口之间形成用于安装所述球珠部的安装腔,所述球珠部的部分从所述安装腔向外伸出所述笔头。3.根据权利要求1所述的针管式笔芯组件,其特征在于,所述弹性件为压缩弹簧;所述压缩弹簧的底端为环型,所述压缩弹簧的环型端部与所述球珠部抵靠;或者,所述压缩弹簧的底端为针型,所述针型与所述球珠部抵靠。4.根据权利要求1所述的针管式笔芯组件,其特征在于,所述流墨通道的周壁上设有多个第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王元鸿
申请(专利权)人:青岛点石文具用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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