龙头制造技术

本实用新型专利技术公开一种龙头，龙头包括主体、二通接头、第一出水管、第二出水管以及至少两限位件；主体为锌合金锻造，主体内形成有安装腔、与安装腔连通的进水口和具有开口的出水通道；二通接头的一端设有间隔设置的第一接口和第二接口，第一接口和第二接口连通设置，且第一接口和第二接口的开口周缘均开设有限位孔；第一出水管设于安装腔内，第一出水管的一端连通进水口，另一端插接于第一接口；第二出水管设于安装腔内，第二出水管一端穿设于出水通道，另一端插接于第二接口；一个限位件穿设于一限位孔，并抵持限位于第一出水管或第二出水管的管口周缘。本实用新型专利技术技术方案提高龙头内部出水管与接头的连接效率。部出水管与接头的连接效率。部出水管与接头的连接效率。

【技术实现步骤摘要】
龙头


[0001]本技术涉及卫浴设备
，特别涉及一种龙头。

技术介绍

[0002]龙头是一种用来控制水流大小的开关，有节水的功效，而且龙头的更新换代速度非常快，现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
[0003]龙头通常具有主体，以及设置在主体内的出水管，其中，部分龙头内设置有两个出水管，一根出水管与主体的进水孔连接，另一根与主体的出水口连接，两根出水管之间则通过接头连通。然而现有的出水管与接头的连接方式多数为螺纹连接的方式，存在有连接效率低、操作复杂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种龙头，旨在提高龙头内部出水管与接头的连接效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的龙头，包括主体、二通接头、第一出水管、第二出水管以及至少两限位件；所述主体为锌合金锻造，所述主体内形成有安装腔、与所述安装腔连通的进水口和具有开口的出水通道；所述二通接头的一端设有间隔设置的第一接口和第二接口，所述第一接口和所述第二接口连通设置，且所述第一接口和所述第二接口的开口周缘均开设有限位孔；所述第一出水管设于所述安装腔内，所述第一出水管的一端连通所述进水口，另一端插接于所述第一接口；所述第二出水管设于所述安装腔内，所述第二出水管一端穿设于所述出水通道，另一端插接于所述第二接口；一个所述限位件穿设于一所述限位孔，并抵持限位于所述第一出水管或所述第二出水管的管口周缘。
[0006]可选地，所述第一接口和所述第二接口开设有多个所述限位孔，所述限位件呈“U”型设置，一所述限位件对应至少两所述限位孔。
[0007]可选地，所述限位孔于所述二通接头的周壁包括在一条直线上的两开孔段，所述限位件从一所述开孔段穿入并抵持于所述第一出水管或所述第二出水管的外表面再从另一开孔段穿出。
[0008]可选地，所述第一出水管和所述第二出水管的端部周侧壁均环设有限位块，所述限位块和管外表面连接形成有限位槽，所述限位件插设于所述限位孔并卡持于所述限位槽。
[0009]可选地，所述限位件的中部朝向所述二通接头内壁的方向凹设有弧形扣位，所述弧形扣位抵持于所述限位槽。
[0010]可选地，所述龙头还包括多个密封圈，多个所述密封圈分别套设于所述第一出水管和所述第二出水管的管口周壁，并抵持于所述二通接头的内周壁。
[0011]可选地，所述二通接头于中部呈弯折设置，以所述第一接口和所述第二接口位于
其一端，所述第一接口和所述第二接口与所述二通接头的中部均连通；
[0012]且/或，所述第一接口和所述第二接口的端部开口直径大于所述二通接头的管内直径。
[0013]可选地，所述龙头还包括起泡器组件，所述起泡器组件包括起泡器和接头，所述接头的一端可拆卸连接于所述第二出水管的另一端，所述接头的另一端与所述起泡器连接，所述接头设于所述出水通道的开口处。
[0014]可选地，所述接头靠近所述第二出水管的端部周侧壁环设有容纳槽，所述容纳槽内设有所述密封圈，并抵持于所述第二出水管的端部内周壁。
[0015]可选地，所述龙头还包括连接头，所述连接头的一端套设于所述第二出水管朝向所述接头的端部外周，另一端套设于所述接头的端部，所述密封圈抵持于所述连接头的内周壁和容纳槽之间。
[0016]本技术技术方案中包括主体、第一出水管、第二出水管和二通接头，第一出水管的一端连接于主体的进水口，另一端插接于二通接头的第一接口内，第二出水管的一端插接于二通接头的第二接口内，另一端延伸至出水通道的开口处，第一出水管和第二出水管与二通接头均为通过限位件与第一接口或者所述第二接口的开口周缘开设有的限位孔的插接配合实现限位，进而实现第一出水管和第二出水管与二通接头的连接和固定，通过限位件与限位孔的插接配合具有连接效率高，操作简单的特点，提高龙头内部出水管与接头的连接效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术龙头一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示龙头的爆炸结构示意图；
[0020]图3为图1所示龙头的竖直方向的截面图；
[0021]图4为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图5为图3中B处的局部放大结构示意图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称1龙头10主体11安装腔13出水通道20第一出水管21限位块30第二出水管40二通接头41第一接口43第二接口45限位孔50限位件60密封圈70起泡器组件71起泡器73接头
731容纳槽733连接槽80连接头
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[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]本技术提出一种龙头1。
[0030]在本技术实施例中，如图1至图5所示，该龙头1包括主体10、二通接头40、第一出水管20、第二出水管30以及至少两限位件50；主体10为锌合金锻造，主体内形成有安装腔11、与安装腔11连通的进水口和具有开口的出水通道13；二通接头40的一端设有间隔设置的第一接口41和第二接口43，第一接口41和第二接口43连通设置，且第一接口41和第二接口43的开口周缘均开设有限位孔45；第一出水管20设于安装腔11内，第一出水管20的一端连通进水口，另一端插接于第一接口41；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙头，其特征在于，包括：主体(10)，所述主体(10)为锌合金铸造，所述主体(10)内形成有安装腔(11)、与所述安装腔(11)连通的进水口和具有开口的出水通道(13)；二通接头(40)，所述二通接头(40)的一端设有间隔设置的第一接口(41)和第二接口(43)，所述第一接口(41)和所述第二接口(43)连通设置，且所述第一接口(41)和所述第二接口(43)的开口周缘均开设有限位孔(45)；第一出水管(20)，所述第一出水管(20)设于所述安装腔(11)内，所述第一出水管(20)的一端连通所述进水口，另一端插接于所述第一接口(41)；第二出水管(30)，所述第二出水管(30)设于所述安装腔(11)内，所述第二出水管(30)一端穿设于所述出水通道(13)，另一端插接于所述第二接口(43)；至少两限位件(50)，一个所述限位件(50)穿设于一所述限位孔(45)，并抵持限位于所述第一出水管(20)或所述第二出水管(30)的管口周缘。2.如权利要求1所述的龙头，其特征在于，所述第一接口(41)和所述第二接口(43)开设有多个所述限位孔(45)，所述限位件(50)呈“U”型设置，一所述限位件(50)对应至少两所述限位孔(45)。3.如权利要求2所述的龙头，其特征在于，所述限位孔(45)于所述二通接头(40)的周壁包括在一条直线上的两开孔段，所述限位件(50)从一所述开孔段穿入并抵持于所述第一出水管(20)或所述第二出水管(30)的外表面再从另一开孔段穿出。4.如权利要求3所述的龙头，其特征在于，所述第一出水管(20)和所述第二出水管(30)的端部周侧壁均环设有限位块(21)，所述限位块(21)和管外表面连接形成有限位槽，所述限位件(50)插设于所述限位孔(45)并卡持于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶高智，谢伟藩，张红星，胡永强，
申请(专利权)人：佛山市恒洁达辉卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：