本实用新型专利技术提供了一种纸箱包装隔板投放装置，涉及纸箱包装技术领域，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有传输带，所述安装腔的内部设置有升降机构，所述安装腔的底端安装有真空吸盘；通过在安装腔的内部设置有升降机构，利用升降机构的相互配合，可带动真空吸盘进行便捷升降，使得真空吸盘在对隔板进行取料和放料时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；通过设置有旋转机构，利用旋转机构的相互配合，可带动真空吸盘进行便捷转动处理，使得真空吸盘在对隔板上料和取料时更加便捷快捷，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性，利用升降机构和旋转机构的相互配合，可对纸箱进行高效便捷的自动投放隔板处理。对纸箱进行高效便捷的自动投放隔板处理。对纸箱进行高效便捷的自动投放隔板处理。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱包装隔板投放装置
[0001]本技术涉及纸箱包装
，尤其涉及一种纸箱包装隔板投放装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的包装行业发展的非常迅速，在对物品进行包装时大多数使用纸箱对其进行包装，纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装；
[0003]在用纸箱对产品进行包装前，需要使用投放装置向纸箱内部的底端放置一个与纸箱底部大小差不多的隔板，现有的技术，在对隔板进行投放时，通常是利用人工对隔板进行投放处理，工人的工作量较大，也增加了工人的劳动强度，投入了较多的人力成本，不便自动对隔板进行投放处理，从而大大降低了纸箱包装的工作效率，因此，本技术提出一种纸箱包装隔板投放装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种纸箱包装隔板投放装置，已解决现有技术中不便自动对隔板进行投放处理，从而大大降低了纸箱包装的工作效率的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种纸箱包装隔板投放装置，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有传输带，所述传输带的上方设置有纸箱本体，所述底板顶端的另一侧设置有固定槽，所述固定槽的上方安装有隔板架，所述底板内部的中间位置处设置有旋转机构，所述底板的顶端安装有转动板，所述转动板的顶端安装有安装架，所述安装架内侧的底端安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的外侧壁设置有电磁滑块，所述电磁滑块的底端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有升降机构，所述安装腔的底端安装有真空吸盘；
[0006]所述升降机构包括固定腔、转套、螺纹杆、传动齿牙、传动齿轮、第一伺服电机和限位结构，所述固定腔安装于安装腔外侧的底端，所述安装腔的底端贯穿设置有转套，所述转套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至固定腔的外部，所述螺纹杆的底端与真空吸盘的顶端连接，所述转套的外侧壁安装有传动齿牙，所述固定腔的内部安装有传动齿轮，所述传动齿牙与传动齿轮之间相互啮合，所述固定腔的顶端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与传动齿轮的一端连接。
[0007]进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的两侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与螺纹杆的一侧连接，所述转套的外侧壁设置有凹槽，所述安装腔内壁的下方设置有与凹槽相互适配的限位环。
[0008]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0009]进一步改进在于：所述旋转机构包括第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和导向组件，所述第二伺服电机安装于底板的前端，所述底板的内部安装有第一锥形齿轮，
所述第二伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端与转动板的底端连接。
[0010]进一步改进在于：所述导向组件包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于底板的内部，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的顶端与转动板的底端连接。
[0011]进一步改进在于：所述限位块在限位槽的内部设置有两个，两个所述限位块之间在限位槽的内部呈对称分布。
[0012]本技术的有益效果为：通过在安装腔的内部设置有升降机构，利用升降机构的固定腔、转套、螺纹杆、传动齿牙、传动齿轮、第一伺服电机、限位杆和限位套之间的相互配合，可带动真空吸盘进行便捷升降，使得真空吸盘在对隔板进行取料和放料时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；通过设置有旋转机构，利用旋转机构的第二伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动真空吸盘进行便捷转动处理，使得真空吸盘在对隔板上料和取料时更加便捷快捷，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性，利用升降机构和旋转机构的相互配合，可对纸箱进行高效便捷的自动投放隔板处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的升降机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处局部放大结构示意图。
[0017]其中：1、底板；2、传输带；3、纸箱本体；4、固定槽；5、隔板架；6、转动板；7、安装架；8、电磁滑轨；9、电磁滑块；10、安装腔；11、真空吸盘；12、固定腔；13、转套；14、螺纹杆；15、传动齿牙；16、传动齿轮；17、第一伺服电机；18、限位杆；19、限位套；20、第二伺服电机；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、限位槽；24、限位块。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种纸箱包装隔板投放装置，包括底板1，所述底板1顶端的一侧安装有传输带2，所述传输带2的上方设置有纸箱本体3，所述底板1顶端的另一侧设置有固定槽4，所述固定槽4的上方安装有隔板架5，所述底板1内部的中间位置处设置有旋转机构，所述底板1的顶端安装有转动板6，所述转动板6的顶端安装有安装架7，所述安装架7内侧的底端安装有电磁滑轨8，所述电磁滑轨8的外侧壁设置有电磁滑块9，所述电磁滑块9的底端安装有安装腔10，所述安装腔10的内部设置有升降机构，所述安装腔10的底端安装有真空吸盘11。
[0020]所述升降机构包括固定腔12、转套13、螺纹杆14、传动齿牙15、传动齿轮16、第一伺服电机17和限位结构，所述固定腔12安装于安装腔10外侧的底端，所述安装腔10的底端贯穿设置有转套13，所述转套13的内部贯穿有螺纹杆14，所述螺纹杆14的一端延伸至固定腔12的外部，所述螺纹杆14的底端与真空吸盘11的顶端连接，所述转套13的外侧壁安装有传
动齿牙15，所述固定腔12的内部安装有传动齿轮16，所述传动齿牙15与传动齿轮16之间相互啮合，所述固定腔12的顶端安装有第一伺服电机17，所述第一伺服电机17的输出端与传动齿轮16的一端连接，使用时，启动第一伺服电机17带动传动齿轮16进行旋转，由于传动齿轮16与传动齿牙15之间相互啮合，故在凹槽和限位环的配合下，利用传动齿牙15带动转套13进行自转，由于转套13与螺纹杆14之间构成螺纹连接，故在限位杆18和限位套19的限位下，利用转套13带动螺纹杆14进行移动，进而带动真空吸盘11向下移动，使得真空吸盘11与隔板架5内部的隔板接触，可带动真空吸盘11进行便捷升降，使得真空吸盘11在对隔板进行取料和放料时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。
[0021]所述限位结构包括限位杆18和限位套19，所述限位杆18安装于安装腔10内部的两侧，所述限位杆18的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱包装隔板投放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有传输带(2)，所述传输带(2)的上方设置有纸箱本体(3)，所述底板(1)顶端的另一侧设置有固定槽(4)，所述固定槽(4)的上方安装有隔板架(5)，所述底板(1)内部的中间位置处设置有旋转机构，所述底板(1)的顶端安装有转动板(6)，所述转动板(6)的顶端安装有安装架(7)，所述安装架(7)内侧的底端安装有电磁滑轨(8)，所述电磁滑轨(8)的外侧壁设置有电磁滑块(9)，所述电磁滑块(9)的底端安装有安装腔(10)，所述安装腔(10)的内部设置有升降机构，所述安装腔(10)的底端安装有真空吸盘(11)；所述升降机构包括固定腔(12)、转套(13)、螺纹杆(14)、传动齿牙(15)、传动齿轮(16)、第一伺服电机(17)和限位结构，所述固定腔(12)安装于安装腔(10)外侧的底端，所述安装腔(10)的底端贯穿设置有转套(13)，所述转套(13)的内部贯穿有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端延伸至固定腔(12)的外部，所述螺纹杆(14)的底端与真空吸盘(11)的顶端连接，所述转套(13)的外侧壁安装有传动齿牙(15)，所述固定腔(12)的内部安装有传动齿轮(16)，所述传动齿牙(15)与传动齿轮(16)之间相互啮合，所述固定腔(12)的顶端安装有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)的输出端与传动齿轮(16)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装隔板投放装置，其特征在于：所述限位结构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐铭海，徐乐田，冯静，
申请(专利权)人：临沂晶华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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